深腔注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深腔注塑模具，包括结构相匹配的动模和定模，定模的分型面上设有均匀分布的产品型腔，产品型腔的顶部外沿设有均匀分布的溢气槽，溢气槽的一端与产品型腔连接，溢气槽的另一端与排气槽连接，排气槽为带状圆弧形凹槽，排气槽的两个端口之间设有进料口，进料口与料道连接，料道的末端与产品型腔的底部连通，相邻两个排气槽之间通过连接槽连接；定模的一侧壁上通过连接组件与真空发生器连接，靠近真空发生器的一个排气槽上设有导气槽，导气槽与气道连接，气道通过导气管与真空发生器的吸气口连接。本实用新型专利技术采用上述结构的深腔注塑模具，有效排除注塑模具内的多余气体，保证产品质量，增加注塑原料的填充速度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
深腔注塑模具
本技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种深腔注塑模具。
技术介绍
传统注塑工艺在生产注塑壁厚大于4mm的深腔产品时，将原料直接注入模具型腔中进行注塑成型，此方法由于产品壁厚较厚，且型腔内部有大量的空气存在，仅通过普通的排气槽无法在短时间内将型腔内部的气体排除，导致产品外观面时有缩痕、缺料、气纹等现象，产品质量得不到保障。另外，型腔内多余的气体会减慢注塑原料的填充速度，大大降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种深腔注塑模具，有效排除注塑模具内的多余气体，保证产品质量，增加注塑原料的填充速度，提高工作效率。为实现上述目的，本技术提供了一种深腔注塑模具，包括结构相匹配的动模和定模，所述动模位于所述定模的上方，所述定模的分型面上设有均匀分布的产品型腔，所述产品型腔的顶部外沿设有均匀分布的溢气槽，所述溢气槽的一端与所述产品型腔连接，所述溢气槽的另一端与排气槽连接，所述排气槽为带状圆弧形凹槽，所述排气槽的两个端口之间设有进料口，且所述进料口与所述排气槽位于同一圆周上，所述进料口与料道连接，所述料道的末端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深腔注塑模具，包括结构相匹配的动模和定模，所述动模位于所述定模的上方，其特征在于：所述定模的分型面上设有均匀分布的产品型腔，所述产品型腔的顶部外沿设有均匀分布的溢气槽，所述溢气槽的一端与所述产品型腔连接，所述溢气槽的另一端与排气槽连接，所述排气槽为带状圆弧形凹槽，所述排气槽的两个端口之间设有进料口，且所述进料口与所述排气槽位于同一圆周上，所述进料口与料道连接，所述料道的末端与所述产品型腔的底部连通，相邻两个所述排气槽之间通过连接槽连接；/n所述定模的一侧壁上通过连接组件与真空发生器连接，靠近所述真空发生器的一个所述排气槽上设有导气槽，所述导气槽与位于所述定模内部的气道连接，所述气道通过...

【技术特征摘要】
1.一种深腔注塑模具，包括结构相匹配的动模和定模，所述动模位于所述定模的上方，其特征在于：所述定模的分型面上设有均匀分布的产品型腔，所述产品型腔的顶部外沿设有均匀分布的溢气槽，所述溢气槽的一端与所述产品型腔连接，所述溢气槽的另一端与排气槽连接，所述排气槽为带状圆弧形凹槽，所述排气槽的两个端口之间设有进料口，且所述进料口与所述排气槽位于同一圆周上，所述进料口与料道连接，所述料道的末端与所述产品型腔的底部连通，相邻两个所述排气槽之间通过连接槽连接；
所述定模的一侧壁上通过连接组件与真空发生器连接，靠近所述真空发生器的一个所述排气槽上设有导气槽，所述导气槽与位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁来明，
申请(专利权)人：保定市艾彼塑业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13