一种壁炉假煤球用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壁炉假煤球用模具，包括下模、顶块、定位柱和上模，所述下模的内部安装有弹簧，且弹簧的上方连接有承托板，所述承托板的上方固定有支撑柱，且支撑柱的上方安装有顶块，所述承托板的左右两侧上方均设置有缓冲块，所述下模的内部开设有卡槽，且下模的左右两侧上表面均固定有定位柱，所述下模的上方设置有上模，所述上模的上方开设有注料口，所述上模的下端面固定有固定杆。该壁炉假煤球用模具，下模的内部安装有顶块，当上模向上移动时，承托板与固定杆脱离卡合利用弹簧的复位作用带动顶块从下模内部向上移动，从而可以轻松取出生产完成的假煤球，不需要人工手动抠取，有利于提高假煤球的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种壁炉假煤球用模具
本技术涉及壁炉相关
，具体为一种壁炉假煤球用模具。
技术介绍
壁炉是一种室内靠墙砌的生火取暖的设备，有装饰作用和相当的实用价值，传统的壁炉燃烧的原料多为煤炭或者木头，随着壁炉种类的不断创新，壁炉中燃烧的原料也在变化，当以酒精为原料燃烧时，往往需要在壁炉内设置假煤球以提升壁炉使用过程中的观赏性，同时也有利于保障壁炉使用环境的清洁和卫生。假煤球的制作需要使用到定制的模具，现有的模具在同一单位时间内只能生产出一个假煤球，生产效率较低，且现有的模具在生产完成后，需要人工手动将假煤球从模具中抠取出来，不仅劳动强度大，在抠取的过程中可能造成假煤球表面的损伤，降低了假煤球的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种壁炉假煤球用模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具在同一单位时间内只能生产出一个假煤球，生产效率较低，需要人工手动将假煤球从模具中抠取出来，劳动强度大，在抠取的过程中会造成假煤球表面的损伤，降低了假煤球的生产质量问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壁炉假煤球用模具，包括下模、顶块、定位柱和上模，所述下模的内部安装有弹簧，且弹簧的上方连接有承托板，所述承托板的上方固定有支撑柱，且支撑柱的上方安装有顶块，所述承托板的左右两侧上方均设置有缓冲块，所述下模的内部开设有卡槽，且下模的左右两侧上表面均固定有定位柱，所述下模的上方设置有上模，且上模的左右两端均开设有滑槽，并且滑槽的内部被定位柱贯穿，所述上模的上方开设有注料口，且上模的内部设置有型腔，并且型腔位于注料口的下方，所述上模的下端面固定有固定杆，且固定杆的下端嵌入式安装在下模的内部。优选的，所述承托板设置为“U”形结构，且承托板与下模构成滑动结构，并且承托板的下方等间距排列有弹簧。优选的，所述支撑柱与下模构成滑动结构，且支撑柱关于顶块的中心点对称设置有2个。优选的，所述顶块设置为弧形状结构，且顶块与卡槽为卡合连接。优选的，所述定位柱与滑槽构成滑动结构，且滑槽关于上模的中心点对称设置，并且上模与下模的长度相同。优选的，所述固定杆与下模构成滑动结构，且固定杆与缓冲块为卡合连接，并且缓冲块设置为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该壁炉假煤球用模具，1.下模的内部安装有顶块，当上模向上移动时，承托板与固定杆脱离卡合利用弹簧的复位作用带动顶块从下模内部向上移动，从而可以轻松取出生产完成的假煤球，不需要人工手动抠取，有利于提高假煤球的生产质量；2.上模内部设置有2组型腔，当上模与下模闭合时，通过2组型腔可以在单位时间内生产出2个假煤球，有效提高了假煤球的生产效率，固定杆与承托板的连接处设置有缓冲块，通缓冲块能够避免固定杆与承托板之间刚性接触，有利于提高装置的使用寿命；3.下模上方安装有定位杆，通过定位杆在滑槽内部滑动，对上模在下模上方的移动起到了有效的定位引导作用，防止在上模移动的过程中出现位置的偏移，下模的内部设置有卡槽，通过卡槽使得上模与下模闭合时，顶块卡合在下模的内部，增加了顶块与下模之间安装的紧密性。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术支撑柱与顶块安装立体结构示意图；图3为本技术固定杆与上模安装右视结构示意图；图4为本技术型腔与上模安装仰视结构示意图。图中：1、下模；2、弹簧；3、承托板；4、支撑柱；5、顶块；6、缓冲块；7、卡槽；8、定位柱；9、上模；10、滑槽；11、注料口；12、型腔；13、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种壁炉假煤球用模具，包括下模1、弹簧2、承托板3、支撑柱4、顶块5、缓冲块6、卡槽7、定位柱8、上模9、滑槽10、注料口11、型腔12和固定杆13，下模1的内部安装有弹簧2，且弹簧2的上方连接有承托板3，承托板3的上方固定有支撑柱4，且支撑柱4的上方安装有顶块5，承托板3的左右两侧上方均设置有缓冲块6，下模1的内部开设有卡槽7，且下模1的左右两侧上表面均固定有定位柱8，下模1的上方设置有上模9，且上模9的左右两端均开设有滑槽10，并且滑槽10的内部被定位柱8贯穿，上模9的上方开设有注料口11，且上模9的内部设置有型腔12，并且型腔12位于注料口11的下方，上模9的下端面固定有固定杆13，且固定杆13的下端嵌入式安装在下模1的内部；承托板3设置为“U”形结构，且承托板3与下模1构成滑动结构，并且承托板3的下方等间距排列有弹簧2，当承托板3的上方失去挤压力时，便于通过弹簧2的复位作用带动承托板3向上移动，结构简单，操作十分便捷；支撑柱4与下模1构成滑动结构，且支撑柱4关于顶块5的中心点对称设置有2个，对称设置的支撑柱4，有利于提高顶块5移动时的稳定性，防止在顶出过程中出现顶块5的倾斜，通过顶块5将生产完成的假煤球顶出，避免了人工手动抠取假煤球，降低了劳动强度；顶块5设置为弧形状结构，且顶块5与卡槽7为卡合连接，弧形状结构有利于提高生产完成的假煤球表面的光滑度，通过顶块5卡合在卡槽7的内部，增加了顶块5在下模1内部安装的密封性，防止原料从连接处渗漏到下模1的内部；定位柱8与滑槽10构成滑动结构，且滑槽10关于上模9的中心点对称设置，并且上模9与下模1的长度相同，通过定位柱8在滑槽10内部滑动，增加了上模9与下模1开启或闭合过程中的稳定性，防止上模9移动时发生位置的偏移，起到了较好的引导定位作用；固定杆13与下模1构成滑动结构，且固定杆13与缓冲块6为卡合连接，并且缓冲块6设置为橡胶材质，橡胶材质具有较好的抗震性能，通过缓冲块6能够有效减少固定杆13与承托板3之间接触的冲击力，避免闭合过程中产生的冲击力对固定杆13或承托板3造成损坏，有利于提高装置的使用寿命。工作原理：在使用该壁炉假煤球用模具时，根据图1-4所示，首先使用外接设备驱动上模9向下移动，在移动的过程中，固定杆13的下端首先与缓冲块6相互接触，然后带动承托板3继续向下移动并挤压弹簧2收缩，此时承托板3带动支撑柱4和顶块5同步向下移动，顶块5的两端卡合在卡槽7的内部，当上模9的下表面与下模1的上表面相贴合时，停止移动，然后将假煤球的生产原料从注料口11注入型腔12中，上模9的内部设置有2组型腔12，通过2组型腔12使得装置在同一单位时间内可以生产出2个假煤球，有效的提高了假煤球的生产效率；生产完成后，再次驱动外接设备，使上模9在下模1的下方向上移动，此时固定杆13的末端与缓冲块6脱离卡合，通过弹簧2的复位作用带动承托板3在下模1的内部向上移动，此时顶块5的两端从卡槽7的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壁炉假煤球用模具，包括下模(1)、顶块(5)、定位柱(8)和上模(9)，其特征在于：所述下模(1)的内部安装有弹簧(2)，且弹簧(2)的上方连接有承托板(3)，所述承托板(3)的上方固定有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的上方安装有顶块(5)，所述承托板(3)的左右两侧上方均设置有缓冲块(6)，所述下模(1)的内部开设有卡槽(7)，且下模(1)的左右两侧上表面均固定有定位柱(8)，所述下模(1)的上方设置有上模(9)，且上模(9)的左右两端均开设有滑槽(10)，并且滑槽(10)的内部被定位柱(8)贯穿，所述上模(9)的上方开设有注料口(11)，且上模(9)的内部设置有型腔(12)，并且型腔(12)位于注料口(11)的下方，所述上模(9)的下端面固定有固定杆(13)，且固定杆(13)的下端嵌入式安装在下模(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种壁炉假煤球用模具，包括下模(1)、顶块(5)、定位柱(8)和上模(9)，其特征在于：所述下模(1)的内部安装有弹簧(2)，且弹簧(2)的上方连接有承托板(3)，所述承托板(3)的上方固定有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的上方安装有顶块(5)，所述承托板(3)的左右两侧上方均设置有缓冲块(6)，所述下模(1)的内部开设有卡槽(7)，且下模(1)的左右两侧上表面均固定有定位柱(8)，所述下模(1)的上方设置有上模(9)，且上模(9)的左右两端均开设有滑槽(10)，并且滑槽(10)的内部被定位柱(8)贯穿，所述上模(9)的上方开设有注料口(11)，且上模(9)的内部设置有型腔(12)，并且型腔(12)位于注料口(11)的下方，所述上模(9)的下端面固定有固定杆(13)，且固定杆(13)的下端嵌入式安装在下模(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种壁炉假煤球用模具，其特征在于：所述承托板(3)设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐灿，
申请(专利权)人：上海丙火工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31