LED导光条模外辅助检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED导光条模外辅助检测工装，包括底座，底座的顶面两端设有提手，底座的顶面还设有位于提手之间的第一固定座和第二固定座，第一固定座上设有第一对照槽和第一检测槽，第二固定座上设有第二对照槽和第二检测槽，第一对照槽与标准件连接，第二对照槽与不合格件连接，第一对照槽、第一检测槽、第二对照槽和第二检测槽内均设有相邻设置的通孔和安装孔，通孔与照明通道连接，照明通道的底部设有与底座连接的灯托，灯托上设有位于照明通道内的LED灯泡；底座的底面设有与提手对应设置的支撑组件。本实用新型专利技术采用上述结构的LED导光条模外辅助检测工装，结构简单，能够稳定地对LED导光条进行固定，保证检测质量。

【技术实现步骤摘要】
LED导光条模外辅助检测工装
本技术涉及LED导光条检测设备
，特别是涉及一种LED导光条模外辅助检测工装。
技术介绍
LED导光条是使汽车灯具发光的一种光源，LED光源射出来的光通过导光条折射后可以均匀地进行散发，目前，部分汽车灯具已经采用导光条进行灯光的散发。LED导光条在汽车制造工艺中，需要保证其内部无杂质、且导光条在打光之后各部分的明暗度、颜色需要保持一致，各个检测指标只要超过误差范围，就被定义为不良产品。现有的技术中，一般是将导光条位置固定，然后对导光条进行打光，通过相机对整体导光条进行照射，通过视觉检测系统完成对导光条明暗度、颜色等进行检测，由于其较高的检测精度，需要在检测过程中保证LED导光条的稳定性，因此需要一种能够对LED导光条进行稳定固定的检测工装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种LED导光条模外辅助检测工装，结构简单，能够稳定地对LED导光条进行固定，保证检测质量。为实现上述目的，本技术提供了一种LED导光条模外辅助检测工装，包括底座，所述底座的顶面两端设有提手，所述底座的顶面还设有位于所述提手之间的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上设有第一对照槽和第一检测槽，所述第二固定座上设有第二对照槽和第二检测槽，所述第一对照槽与标准件连接，所述第二对照槽与不合格件连接，所述第一对照槽、所述第一检测槽、所述第二对照槽和所述第二检测槽内均设有相邻设置的通孔和安装孔，所述安装孔内设有固定件，所述通孔与照明通道连接，所述照明通道的底部设有与所述底座连接的灯托，所述灯托上设有位于所述照明通道内的LED灯泡；所述底座的底面设有与所述提手对应设置的支撑组件，所述支撑组件包括支撑柱和连接杆，所述支撑柱的侧壁上设有竖直设置的调节槽，所述调节槽的一侧设有均匀分布的水平卡槽，所述连接杆的一端设有与所述水平卡槽连接的凸柱，所述连接杆的另一端与所述底座连接。优选的，所述第一检测槽、所述第一对照槽、所述第二检测槽和所述第二对照槽位于同一直线上。优选的，所述灯托与所述底座通过螺纹连接，所述灯托的一端凸出所述底座的底面，所述灯托的另一端设有与所述底座连接的螺纹。优选的，所述第一固定座和所述第二固定座的一侧面上设有与所述LED灯泡连接的开关。优选的，所述凸柱与所述水平卡槽结构相匹配，所述凸柱的宽度小于所述调节槽的宽度。因此，本技术采用上述结构的LED导光条模外辅助检测工装，结构简单，能够稳定地对LED导光条进行固定，保证检测质量。下面通过附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术LED导光条模外辅助检测工装实施例的俯视图；图2是本技术LED导光条模外辅助检测工装实施例的正视图；图3是本技术LED导光条模外辅助检测工装中第一固定座的实施例的剖面图；图4是本技术LED导光条模外辅助检测工装中支撑柱的实施例的剖面图；图5是本技术LED导光条模外辅助检测工装中支撑组件的实施例的剖面图。附图标记1、底座；2、提手；3、第一固定座；4、第二固定座；5、第一对照槽；6、第一检测槽；7、第二对照槽；8、第二检测槽；9、标准件；10、不合格件；11、照明通道；12、灯托；13、LED灯泡；14、开关；15、支撑柱；16、连接杆；17、调节槽；18、水平卡槽；19、凸柱；20、固定件。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术LED导光条模外辅助检测工装实施例的俯视图，图2是本技术LED导光条模外辅助检测工装实施例的正视图，图3是本技术LED导光条模外辅助检测工装中第一固定座的实施例的剖面图，图4是本技术LED导光条模外辅助检测工装中支撑柱的实施例的剖面图，图5是本技术LED导光条模外辅助检测工装中支撑组件的实施例的剖面图，如图所示，一种LED导光条模外辅助检测工装，包括底座1，底座1的顶面两端设有提手2，提手2用于方便对LED导光条模外辅助检测工装的移动和使用。底座1的顶面还设有位于提手2之间的第一固定座3和第二固定座4，第一固定座3上设有第一对照槽5和第一检测槽6，第二固定座4上设有第二对照槽7和第二检测槽8，第一检测槽6、第一对照槽5、第二检测槽8和第二对照槽7位于同一直线上，第一检测槽6、第一对照槽5、第二检测槽8和第二对照槽7能够增加LED导光条固定时的稳定性。第一对照槽5与标准件9连接，第二对照槽7与不合格件10连接，标准件9和不合格件10用于对待检测产品进行对照，方便判断产品是否合格。第一对照槽5、第一检测槽6、第二对照槽7和第二检测槽8内均设有相邻设置的通孔和安装孔，安装孔内设有固定件20，安装孔用于与LED导光条上的孔配合使用，然后利用固定件20，如螺栓，将LED导光条稳定的固定在第一对照槽5、第一检测槽6、第二对照槽7和第二检测槽8内。通孔与照明通道11连接，照明通道11的底部设有与底座1连接的灯托12，灯托12上设有位于照明通道11内的LED灯泡13。灯托12与底座1通过螺纹连接，方便灯托12的拆卸，进而方便对LED灯泡13的检修和更换。灯托12的一端凸出底座1的底面，灯托12的另一端设有与底座1连接的螺纹。第一固定座3和第二固定座4的一侧面上设有与LED灯泡13连接的开关14，开关14能够控制LED灯泡13的工作状态，使用时将其打开，不用时将其关闭，节约能源。底座1的底面设有与提手2对应设置的支撑组件，支撑组件对底座1起到支撑作用，使其处于平稳的状态和适宜的高度。支撑组件包括支撑柱15和连接杆16，支撑柱15的侧壁上设有竖直设置的调节槽17，调节槽17的一侧设有均匀分布的水平卡槽18，连接杆16的一端设有与水平卡槽18连接的凸柱19，连接杆16的另一端与底座1连接。凸柱19与水平卡槽18结构相匹配，使支撑柱15和连接杆16能够进行稳定的连接。凸柱19的宽度小于调节槽17的宽度，使凸柱19能够在调节槽17内进行移动，进而从一个水平卡槽18移动到另一个水平卡槽18内，实现对底座1高度的调节。使用时利用支撑组件将底座1调试到适宜的高度将待检测的一对LED导光条分别固定在第一检测槽6和第二检测槽8上，第一检测槽6和第二检测槽8上的通孔均与LED导光条的端部对准，打开开关14LED灯泡13进行照射，将待检测的LED导光条与标准件9和不合格件10进行对比，判断待检测的LED导光条是否合格。因此，本技术采用上述结构的LED导光条模外辅助检测工装，结构简单，能够稳定地对LED导光条进行固定，保证检测质量。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED导光条模外辅助检测工装，其特征在于：包括底座，所述底座的顶面两端设有提手，所述底座的顶面还设有位于所述提手之间的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上设有第一对照槽和第一检测槽，所述第二固定座上设有第二对照槽和第二检测槽，所述第一对照槽与标准件连接，所述第二对照槽与不合格件连接，所述第一对照槽、所述第一检测槽、所述第二对照槽和所述第二检测槽内均设有相邻设置的通孔和安装孔，所述安装孔内设有固定件，所述通孔与照明通道连接，所述照明通道的底部设有与所述底座连接的灯托，所述灯托上设有位于所述照明通道内的LED灯泡；/n所述底座的底面设有与所述提手对应设置的支撑组件，所述支撑组件包括支撑柱和连接杆，所述支撑柱的侧壁上设有竖直设置的调节槽，所述调节槽的一侧设有均匀分布的水平卡槽，所述连接杆的一端设有与所述水平卡槽连接的凸柱，所述连接杆的另一端与所述底座连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED导光条模外辅助检测工装，其特征在于：包括底座，所述底座的顶面两端设有提手，所述底座的顶面还设有位于所述提手之间的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上设有第一对照槽和第一检测槽，所述第二固定座上设有第二对照槽和第二检测槽，所述第一对照槽与标准件连接，所述第二对照槽与不合格件连接，所述第一对照槽、所述第一检测槽、所述第二对照槽和所述第二检测槽内均设有相邻设置的通孔和安装孔，所述安装孔内设有固定件，所述通孔与照明通道连接，所述照明通道的底部设有与所述底座连接的灯托，所述灯托上设有位于所述照明通道内的LED灯泡；
所述底座的底面设有与所述提手对应设置的支撑组件，所述支撑组件包括支撑柱和连接杆，所述支撑柱的侧壁上设有竖直设置的调节槽，所述调节槽的一侧设有均匀分布的水平卡槽，所述连接杆的一端设有与所述水平卡槽连...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁来明，
申请(专利权)人：保定市艾彼塑业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13