一种微电子组件用载体分穴装置制造方法及图纸

技术编号:26704705 阅读:41 留言:0更新日期:2020-12-15 13:45
本实用新型专利技术涉及注塑附属装置的技术领域,特别是涉及一种微电子组件用载体分穴装置,结构简单,便于将产品取出并且进行分穴;包括前模、后模、承接板、油缸、支撑块、往复丝杠和横杆,后模位于前模后侧,油缸输出端与支撑块连接,支撑块设置有第一轴承,第一轴承中部设置有转轴,转轴左端与承接板连接,转轴上设置有齿轮,支撑块左侧壁底端设置有平台,平台顶部设置有两组支撑杆,两组支撑杆上均设置有第二轴承,往复丝杠前端和后端分别设置有与两组第二轴承中部连接的前过渡轴和后过渡轴,前过渡轴前端设置有电机,往复丝杠螺纹连接有螺套,螺套上设置有限位孔,横杆穿过限位孔并且横杆两端分别与两组支撑杆连接,螺套顶端设置有齿条。

【技术实现步骤摘要】
一种微电子组件用载体分穴装置
本技术涉及注塑附属装置的
,特别是涉及一种微电子组件用载体分穴装置。
技术介绍
众所周知,注射成型模具在注射料冷却成型后,需将成型品自模穴中取出,现有注射成型模具在注射料冷却成型后,一般会采用机械于臂将料头与产品分离后取出,而让产品直接掉落至产品筐中。当模具为一模多穴时,由于产品直接掉落至产品筐中,如欲区分各模穴中的不同产品或者某一模穴的产品存在瑕疵,则需经由人工目检挑选,如此势必会极大的浪费人力及时间成本,影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单,便于将产品取出并且进行分穴的微电子组件用载体分穴装置。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,包括前模、后模、承接板、油缸、支撑块、往复丝杠和横杆,所述后模位于前模后侧,所述油缸输出端与支撑块连接,支撑块设置有第一轴承,第一轴承中部设置有转轴,转轴左端与承接板连接,转轴上设置有齿轮,支撑块左侧壁底端设置有平台,平台顶部设置有两组支撑杆,两组支撑杆上均设置有第二轴承,所述往复丝杠前端和后端分别设置有与两组所述第二轴承中部连接的前过渡轴和后过渡轴,前过渡轴前端设置有电机,往复丝杠螺纹连接有螺套,螺套上设置有限位孔,所述横杆穿过限位孔并且横杆两端分别与两组支撑杆连接,螺套顶端设置有齿条,齿条与齿轮啮合,后模设置有若干模穴,并且后模上设置有用于推出产品的顶出机构,承接板后侧壁上设置有与模穴数量相同的放置槽,每组所述放置槽内部均设置有气缸,每组所述气缸后端输出端均设置有顶出板。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,所述螺套顶端与齿条底部前端连接,齿轮底端与齿条顶部后端啮合。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,位于后侧的支撑杆顶端可转动设置有脚轮,脚轮顶端与齿条接触。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,所述电机为减速类型。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,所述第一轴承为两组。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,所述支撑块左侧壁顶端设置有挡板。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,限位孔内壁上设置有尼龙垫圈,尼龙垫圈内壁与横杆外壁接触。与现有技术相比本技术的有益效果为:油缸需外界固定,在支撑块、第一轴承、转轴、齿轮、平台、两组支撑杆、两组第二轴承、前过渡轴、后过渡轴、往复丝杠、螺套和横杆的相互配合下,电机转动使承接板以转轴为轴线发生转动,正常工作时,首先使前模和后模分离,然后开启油缸使承接板向左移动至前模和后模之间,然后开启后模上的顶出机构将产品顶出到承接板的多组放置槽中,然后开启油缸使承接板向右移动至前模和后模外部,然后开启电机使承接板转动至水平状态,然后操作所有气缸使顶出板将产品顶出,检测人员检测完毕后,最后继续转动承接板使承接板倾斜,产品滑落至产品框中,结构简单,便于将产品取出并且进行分穴。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是往复丝杠、横杆、转轴、齿轮、平台、支撑杆、第二轴承、螺套、齿条、脚轮;图3是前模、后模和承接板的俯视图;图4是图1中A部的局部放大图;图5是不同状态下承接板、气缸和顶出板的结构示意图;图6是螺套和尼龙垫圈的连接示意左视图;附图中标记:1、前模;2、后模;3、承接板;4、油缸;5、支撑块;6、往复丝杠;7、横杆;8、第一轴承;9、转轴;10、齿轮;11、平台;12、支撑杆;13、第二轴承;14、电机;15、螺套;16、齿条;17、脚轮;18、挡板;19、尼龙垫圈;20、气缸;21、顶出板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示,本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,包括前模1、后模2、承接板3、油缸4、支撑块5、往复丝杠6和横杆7,后模2位于前模1后侧,油缸4输出端与支撑块5连接,支撑块5设置有第一轴承8,第一轴承8中部设置有转轴9,转轴9左端与承接板3连接,转轴9上设置有齿轮10,支撑块5左侧壁底端设置有平台11,平台11顶部设置有两组支撑杆12,两组支撑杆12上均设置有第二轴承13,往复丝杠6前端和后端分别设置有与两组第二轴承13中部连接的前过渡轴和后过渡轴,前过渡轴前端设置有电机14,往复丝杠6螺纹连接有螺套15,螺套15上设置有限位孔,横杆7穿过限位孔并且横杆7两端分别与两组支撑杆12连接,螺套15顶端设置有齿条16,齿条16与齿轮10啮合,后模2设置有若干模穴,并且后模2上设置有用于推出产品的顶出机构,承接板3后侧壁上设置有与模穴数量相同的放置槽,每组放置槽内部均设置有气缸20,每组气缸20后端输出端均设置有顶出板21;油缸需外界固定,在支撑块、第一轴承、转轴、齿轮、平台、两组支撑杆、两组第二轴承、前过渡轴、后过渡轴、往复丝杠、螺套和横杆的相互配合下,电机转动使承接板以转轴为轴线发生转动,正常工作时,首先使前模和后模分离,然后开启油缸使承接板向左移动至前模和后模之间,然后开启后模上的顶出机构将产品顶出到承接板的多组放置槽中,然后开启油缸使承接板向右移动至前模和后模外部,然后开启电机使承接板转动至水平状态,然后操作所有气缸使顶出板将产品顶出,检测人员检测完毕后,最后继续转动承接板使承接板倾斜,产品滑落至产品框中,结构简单,便于将产品取出并且进行分穴。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,螺套15顶端与齿条16底部前端连接,齿轮10底端与齿条16顶部后端啮合。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,位于后侧的支撑杆12顶端可转动设置有脚轮17,脚轮17顶端与齿条16接触;脚轮对齿条可转动支撑,提高移动稳定性。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,电机14为减速类型;减缓承接板转动速度,提高使用稳定性。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,第一轴承8为两组;提高运行稳定性。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,支撑块5左侧壁顶端设置有挡板18;挡板将齿轮和齿条等遮挡起来,提高运行稳定性。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,限位孔内壁上设置有尼龙垫圈19,尼龙垫圈19内壁与横杆7外壁接触;尼龙垫圈可减小横杆与螺套直接接触的磨损。本技术的一种微电子组件用载体分穴装置,其在工作时,油缸需外界固定,在支撑块、两组第一轴承、转轴、齿轮、平台、两组支撑杆、两组第二轴承、前过渡轴、后过渡轴、往复丝杠、螺套和横杆的相互配合下,电机转动使承接板以转轴为轴线发生转动,正常工作时,首先使前模和后模分离,然后开启油缸使承接板向左移动至前模和后模之间,然后开启后模上的顶出机构将产品顶出到承接板的多组放置槽中,然后开启油缸使承接板向右移动至前模和后模外部,然后开启电机使承接板转动至水平状态,然后操作所有气缸使顶出板将产品顶出,检测人员检测完毕后,最后继续转动承接板使承接板倾斜,产品滑落至产品框中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微电子组件用载体分穴装置,其特征在于,包括前模(1)、后模(2)、承接板(3)、油缸(4)、支撑块(5)、往复丝杠(6)和横杆(7),所述后模(2)位于前模(1)后侧,所述油缸(4)输出端与支撑块(5)连接,支撑块(5)设置有第一轴承(8),第一轴承(8)中部设置有转轴(9),转轴(9)左端与承接板(3)连接,转轴(9)上设置有齿轮(10),支撑块(5)左侧壁底端设置有平台(11),平台(11)顶部设置有两组支撑杆(12),两组支撑杆(12)上均设置有第二轴承(13),所述往复丝杠(6)前端和后端分别设置有与两组所述第二轴承(13)中部连接的前过渡轴和后过渡轴,前过渡轴前端设置有电机(14),往复丝杠(6)螺纹连接有螺套(15),螺套(15)上设置有限位孔,所述横杆(7)穿过限位孔并且横杆(7)两端分别与两组支撑杆(12)连接,螺套(15)顶端设置有齿条(16),齿条(16)与齿轮(10)啮合,后模(2)设置有若干模穴,并且后模(2)上设置有用于推出产品的顶出机构,承接板(3)后侧壁上设置有与模穴数量相同的放置槽,每组所述放置槽内部均设置有气缸(20),每组所述气缸(20)后端输出端均设置有顶出板(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微电子组件用载体分穴装置,其特征在于,包括前模(1)、后模(2)、承接板(3)、油缸(4)、支撑块(5)、往复丝杠(6)和横杆(7),所述后模(2)位于前模(1)后侧,所述油缸(4)输出端与支撑块(5)连接,支撑块(5)设置有第一轴承(8),第一轴承(8)中部设置有转轴(9),转轴(9)左端与承接板(3)连接,转轴(9)上设置有齿轮(10),支撑块(5)左侧壁底端设置有平台(11),平台(11)顶部设置有两组支撑杆(12),两组支撑杆(12)上均设置有第二轴承(13),所述往复丝杠(6)前端和后端分别设置有与两组所述第二轴承(13)中部连接的前过渡轴和后过渡轴,前过渡轴前端设置有电机(14),往复丝杠(6)螺纹连接有螺套(15),螺套(15)上设置有限位孔,所述横杆(7)穿过限位孔并且横杆(7)两端分别与两组支撑杆(12)连接,螺套(15)顶端设置有齿条(16),齿条(16)与齿轮(10)啮合,后模(2)设置有若干模穴,并且后模(2)上设置有用于推出产品的顶出机构,承接板(3)后侧壁上设置有与模穴数量相同的放置槽,每组所述放置槽内部均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋海军樊跃平林义顺
申请(专利权)人:昆山齐昆和精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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