一种高效塑料母粒混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效塑料母粒混合装置，包括箱体，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有第一导流板、隔板和第二导流板，所述箱体右侧的顶部固定连接有单轴电机，所述单轴电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左端与箱体的内壁活动连接，所述第一转杆的表面固定连接有第一混合杆，所述第一混合杆位于第一导流板的顶部，所述隔板的顶部固定连接有双轴电机。本实用新型专利技术具备高效混合的优点，解决了现有的塑料母粒混合装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对物料进行多次搅拌混合，导致物料混合不均匀，影响混合效果，从而降低了塑料母粒混合装置适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效塑料母粒混合装置
本技术涉及塑料母粒
，具体为一种高效塑料母粒混合装置。
技术介绍
母粒，全名塑料母粒，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。现有的塑料母粒混合装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对物料进行多次搅拌混合，导致物料混合不均匀，影响混合效果，从而降低了塑料母粒混合装置的适用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效塑料母粒混合装置，具备高效混合的优点，解决了现有的塑料母粒混合装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对物料进行多次搅拌混合，导致物料混合不均匀，影响混合效果，从而降低了塑料母粒混合装置适用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效塑料母粒混合装置，包括箱体，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有第一导流板、隔板和第二导流板，所述箱体右侧的顶部固定连接有单轴电机，所述单轴电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左端与箱体的内壁活动连接，所述第一转杆的表面固定连接有第一混合杆，所述第一混合杆位于第一导流板的顶部，所述隔板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第二导流板顶部的两侧均活动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端贯穿至隔板的顶部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二转杆的表面固定连接有第二混合杆，所述箱体左侧的顶部开设有下料长孔，所述下料长孔位于第一导流板的顶部，所述箱体左侧的底部开设有进料长孔，所述进料长孔位于隔板的底部，所述箱体的左侧固定连接有输送箱，所述输送箱位于下料长孔和进料长孔的左侧，所述输送箱的内腔固定连接有斜板，所述箱体顶部的右侧连通有进料管，所述箱体右侧的底部开设有排料长孔。优选的，所述箱体右侧的底部通过铰链活动连接有盖板，所述盖板位于排料长孔的右侧，所述盖板右侧顶部的前侧和后侧均通过转轴活动连接有卡扣，所述箱体右侧底部的前侧和后侧均固定连接有与卡扣相适配的卡块，所述卡扣与卡块卡接。优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块，所述输送箱的前侧固定连接有观测窗。优选的，所述箱体的前侧固定连接有密封板，所述密封板位于双轴电机的前侧，所述密封板前侧的四角均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的后端依次贯穿密封板和箱体并与箱体螺纹连接。优选的，所述箱体前侧左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与单轴电机和双轴电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、第一导流板、隔板、第二导流板、单轴电机、第一转杆、第一混合杆、双轴电机、第一锥齿轮、第二转杆、第二锥齿轮、第二混合杆和下料长孔的配合，具备高效混合的优点，解决了现有的塑料母粒混合装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对物料进行多次搅拌混合，导致物料混合不均匀，影响混合效果，从而降低了塑料母粒混合装置适用性的问题。2、本技术通过设置单轴电机、第一转杆和第一混合杆，可以对物料进行第一次混合，通过设置第一导流板，可以对第一次混合后的物料进行导流，通过设置下料长孔、斜板和进料长孔，可以将物料输送至下一混合室进行混合，通过设置双轴电机、第二转杆和第二混合杆，可以对物料进行二次混合，提升混合效果，通过设置第二导流板和排料长孔，便于将混合完成后的物料排出箱体，通过设置盖板，可以控制物料混合时间，加强混合效果，通过设置卡扣和卡块，便于对盖板进行固定，通过设置密封板和螺栓，方便工作人员对双轴电机的检修。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构正视示意图；图3为本技术结构右视示意图。图中：1箱体、2第一导流板、3隔板、4第二导流板、5单轴电机、6第一转杆、7第一混合杆、8双轴电机、9第一锥齿轮、10第二转杆、11第二锥齿轮、12第二混合杆、13下料长孔、14进料长孔、15输送箱、16斜板、17进料管、18排料长孔、19盖板、20卡扣、21卡块、22密封板、23螺栓、24控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、第一导流板2、隔板3、第二导流板4、单轴电机5、第一转杆6、第一混合杆7、双轴电机8、第一锥齿轮9、第二转杆10、第二锥齿轮11、第二混合杆12、下料长孔13、进料长孔14、输送箱15、斜板16、进料管17、排料长孔18、盖板19、卡扣20、卡块21、密封板22、螺栓23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种高效塑料母粒混合装置，包括箱体1，箱体1右侧的底部通过铰链活动连接有盖板19，通过设置盖板19，可以控制物料混合时间，加强混合效果，盖板19位于排料长孔18的右侧，盖板19右侧顶部的前侧和后侧均通过转轴活动连接有卡扣20，箱体1右侧底部的前侧和后侧均固定连接有与卡扣20相适配的卡块21，卡扣20与卡块21卡接，通过设置卡扣20和卡块21，便于对盖板19进行固定，箱体1底部的四角均固定连接有支撑块，输送箱15的前侧固定连接有观测窗，箱体1的前侧固定连接有密封板22，密封板22位于双轴电机8的前侧，密封板22前侧的四角均贯穿设置有螺栓23，螺栓23的后端依次贯穿密封板22和箱体1并与箱体1螺纹连接，通过设置密封板22和螺栓23，方便工作人员对双轴电机8的检修，箱体1前侧左侧的顶部固定连接有控制器24，控制器24分别与单轴电机5和双轴电机8电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效塑料母粒混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔从上往下依次固定连接有第一导流板（2）、隔板（3）和第二导流板（4），所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有单轴电机（5），所述单轴电机（5）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第一转杆（6），所述第一转杆（6）的左端与箱体（1）的内壁活动连接，所述第一转杆（6）的表面固定连接有第一混合杆（7），所述第一混合杆（7）位于第一导流板（2）的顶部，所述隔板（3）的顶部固定连接有双轴电机（8），所述双轴电机（8）的转轴固定连接有第一锥齿轮（9），所述第二导流板（4）顶部的两侧均活动连接有第二转杆（10），所述第二转杆（10）的顶端贯穿至隔板（3）的顶部并固定连接有第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（9）与第二锥齿轮（11）啮合，所述第二转杆（10）的表面固定连接有第二混合杆（12），所述箱体（1）左侧的顶部开设有下料长孔（13），所述下料长孔（13）位于第一导流板（2）的顶部，所述箱体（1）左侧的底部开设有进料长孔（14），所述进料长孔（14）位于隔板（3）的底部，所述箱体（1）的左侧固定连接有输送箱（15），所述输送箱（15）位于下料长孔（13）和进料长孔（14）的左侧，所述输送箱（15）的内腔固定连接有斜板（16），所述箱体（1）顶部的右侧连通有进料管（17），所述箱体（1）右侧的底部开设有排料长孔（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效塑料母粒混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔从上往下依次固定连接有第一导流板（2）、隔板（3）和第二导流板（4），所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有单轴电机（5），所述单轴电机（5）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第一转杆（6），所述第一转杆（6）的左端与箱体（1）的内壁活动连接，所述第一转杆（6）的表面固定连接有第一混合杆（7），所述第一混合杆（7）位于第一导流板（2）的顶部，所述隔板（3）的顶部固定连接有双轴电机（8），所述双轴电机（8）的转轴固定连接有第一锥齿轮（9），所述第二导流板（4）顶部的两侧均活动连接有第二转杆（10），所述第二转杆（10）的顶端贯穿至隔板（3）的顶部并固定连接有第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（9）与第二锥齿轮（11）啮合，所述第二转杆（10）的表面固定连接有第二混合杆（12），所述箱体（1）左侧的顶部开设有下料长孔（13），所述下料长孔（13）位于第一导流板（2）的顶部，所述箱体（1）左侧的底部开设有进料长孔（14），所述进料长孔（14）位于隔板（3）的底部，所述箱体（1）的左侧固定连接有输送箱（15），所述输送箱（15）位于下料长孔（13）和进料长孔（14）的左侧，所述输送箱（15）的内腔固定连接有斜板（16），所述箱体（1）顶部的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪念华，
申请(专利权)人：吉林市屈作为塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22