一种橡胶溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种橡胶溶解装置。该装置包括切胶机、预混合罐、溶解罐、管线和阀门；切胶机与预混合罐的连接方式选自以下任意一种：切胶机的落胶口正对预混合罐的接胶口，或者切胶机通过传送装置与预混合罐的接胶口连接；预混合罐的物料出口与溶解罐的接胶口通过管线连接，管线上设置阀门。该装置用于橡胶溶解时，胶机切出的胶块先在预混合罐中和低温溶剂混合暂存，再间歇集中地放入较高温度的溶解罐，能够减少溶剂的损失，降低了橡胶的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶溶解装置
本技术属于橡胶领域，具体涉及一种橡胶溶解装置。
技术介绍
为了方便包装、运输，成品橡胶多为体积较大的长方体块，橡胶在使用时，通常需要对其进行切胶和溶胶。比如溶液法生产溴化丁基橡胶时，先将丁基橡胶胶块切成小胶块，用正己烷在50-60℃下溶解得到丁基橡胶正己烷溶液，再向丁基橡胶正己烷溶液中加入溴素溴化，得到溴化丁基橡胶。丁基橡胶的溶解是将切胶机放置在溶解罐之上，切出的小胶块直接落入装配有搅拌器的溶解罐中，为了防止氧气的混入，溶解罐装配氮气保护。由于溶解罐中物料温度较高、切胶机和溶解罐之间又无法密封，正己烷挥发损失量大，加重了溴化丁基橡胶的制造成本。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶溶解装置，所述装置包括切胶机、预混合罐、溶解罐、管线和阀门；所述切胶机与预混合罐的连接方式选自以下任意一种：切胶机的落胶口正对预混合罐的接胶口，或者切胶机通过传送装置与预混合罐的接胶口连接；所述预混合罐的物料出口与溶解罐的接胶口通过管线连接，所述管线上设置阀门。根据本技术的实施方案，以与地面的相对位置来看，所述切胶机位于预混合罐的上方。优选地，所述切胶机的落胶口高出预混合罐的接胶口至少50cm，例如为50cm、55cm、60cm。使切胶机的落胶口正对预混合罐的接胶口，可以保证橡胶胶块能够直接落入预混合罐内。优选地，所述切胶机的落胶口与预混合罐的接胶口通过管线连接；更优选地，所述管线上设置阀门。根据本技术的实施方案，所述预混合罐的物料出口设置在预混合罐的下部或底部。根据本技术的实施方案，所述预混合罐和溶解罐中均设置搅拌器，用于混合罐内物料。根据本技术的实施方案，所述预混合罐和溶解罐上分别设置氮气入口，所述氮气入口与氮气通入管线连接。根据本技术的实施方案，所述预混合罐的底部距离地面的高度可以大于、等于或小于溶解罐的接胶口距离地面的高度，优选预混合罐的底部距离地面的高度大于溶解罐的接胶口距离地面的高度。根据本技术的实施方案，以与地面的相对位置来看，所述预混合罐的物料出口位于溶解罐的接胶口的上方。优选地，所述预混合罐的物料出口高出溶解罐的接胶口至少50cm，例如高出50cm、55cm、60cm。根据本技术的实施方案，所述预混合罐还包括低温溶剂入口，所述低温溶剂入口与低温溶剂管线连接。优选地，所述低温溶剂管线上设置阀门。优选地，所述低温溶剂管线和/或所述预混合罐的本体设置保温层，以防止低温溶剂升温。根据本技术的实施方案，所述橡胶为能溶于脂肪烃、卤代烃或芳烃的橡胶，例如为聚丁二烯橡胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶，优选聚丁二烯橡胶、丁基橡胶，还优选顺丁橡胶。根据本技术的实施方案，所述脂肪烃、卤代烃或芳烃，优选C5-C7烷烃、苯。根据本技术的实施方案，所述橡胶溶解装置，所述装置包括切胶机、预混合罐、溶解罐、管线和阀门；以与地面的相对位置来看，所述切胶机位于预混合罐的上方，所述预混合罐的物料出口位于溶解罐的接胶口的上方；所述切胶机与预混合罐的连接方式选自以下任意一种：切胶机的落胶口正对预混合罐的接胶口，或者切胶机通过传送装置与预混合罐的接胶口连接；所述预混合罐的出口与溶解罐的接胶口通过管线连接，所述管线上设置阀门；所述预混合罐的本体设置保温层。本技术的有益效果：本技术提供的橡胶溶解装置包括切胶机、预混合罐、溶解罐、以及连接它们的管线，预混合罐和溶解罐装配搅拌器，切胶机落胶口和预混合罐接胶口相连，预混合罐下部或底部的物料出口和溶解罐接胶口相连，连线上有阀门，预混合罐中填充用于溶解橡胶胶块的脂肪烃、卤代烃或芳烃等有机溶剂。使用时由切胶机切出的胶块先进入温度较低的预混合罐，在预混合罐中与脂肪烃、卤代烃或芳烃等有机溶剂预混得到含有胶块的溶液；然后再把含有胶块的溶液转入温度较高的溶解罐中进行橡胶的溶解。切胶机切出的胶块先在预混合罐中和低温溶剂混合暂存，再间歇集中地放入较高温度的溶解罐，能够减少溶剂的损失，降低了橡胶的制造成本。附图说明图1为实施例1橡胶溶解装置的结构示意图；附图标记：1、切胶机，2、切胶机和预混合罐的连接管线，3、预混合罐，4、低温溶剂管线，5、预混合罐和溶解罐的连接管线，6、溶解罐，7、橡胶溶液。具体实施方式下文将结合具体实施例对本技术的技术方案做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本技术，而不应被解释为对本技术保护范围的限制。凡基于本技术上述内容所实现的技术均涵盖在本技术旨在保护的范围内。除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者可以通过已知方法制备。实施例1如图1所示的橡胶溶解装置，该装置包括：切胶机1、预混合罐3和溶解罐6，切胶机1的落胶口与预混合罐3的接胶口通过切胶机和预混合罐的连接管线2连接，预混合罐3的物料出口和溶解罐6的接胶口通过预混合罐和溶解罐的连接管线5连接。以与地面的相对位置来看，切胶机位于预混合罐的上方，切胶机落胶口和预混合罐接胶口距离大于等于50cm；预混合罐的物料出口位于溶解罐的接胶口的上方，预混合罐的物料出口高出溶解釜接胶口大于等于50cm。便于切胶机排出的胶片、预混合罐3内的物料在重力作用下直接进入下一装置中。预混合罐还包括低温溶剂入口，低温溶剂入口与低温溶剂管线4连接。低温溶剂管线4和所述预混合罐的本体设置保温层，以尽可能减少内部低温溶剂与外部换热。切胶机和预混合罐的连接管线2、低温溶剂管线4、预混合罐和溶解罐的连接管线上均设置有阀门。预混合罐和溶解罐均带有机械搅拌。本实施例提供的溶解装置适用于能溶于脂肪烃、卤代烃或芳烃的橡胶，例如聚丁二烯橡胶(具体可以是顺丁橡胶)、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等，预混合罐和溶解罐中的溶剂为脂肪烃、卤代烃或芳烃，比如C5-C7脂肪烃(正己烷、正庚烷)、苯、甲苯、二甲苯等。使用时，预混合罐的操作温度小于等于40℃，溶解罐的操作温度大于等于40℃，切胶机切出的胶块先在预混合罐中和低温溶剂混合暂存，间歇集中放入较高操作温度的溶解罐，减少溶剂的损失。实施例2将实施例1中的橡胶溶解装置用于溴化丁基橡胶生产线上丁基橡胶原胶溶解工段。预混合罐容积5m3，在接收来自切胶机胶块前，通过其上方的低温溶剂管线，放入2m3温度为10℃的正己烷；打开预混合罐和切胶机间管线阀门，切胶机切出约薄片丁基橡胶胶块落入预混合罐中，10-15min后约500kg丁基橡胶混入预混合罐；打开预混合罐和溶解罐连接管道之间的阀门，预混合罐通入氮气，维持0.03-0.10MPa的压力，后将预混合罐中物料压入溶解罐，约5-8min预混合罐放净，关闭预混合罐和溶解罐连接管线上的阀门；溶解罐配有搅拌，操作温度55℃。溶解罐中配置得到的18wt％丁基橡胶正己烷溶液，送反应釜溴化反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶溶解装置，其特征在于，所述装置包括切胶机、预混合罐、溶解罐、管线和阀门；/n所述切胶机与预混合罐的连接方式选自以下任意一种：切胶机的落胶口正对预混合罐的接胶口，或者切胶机通过传送装置与预混合罐的接胶口连接；/n所述预混合罐的物料出口与溶解罐的接胶口通过管线连接，所述管线上设置阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶溶解装置，其特征在于，所述装置包括切胶机、预混合罐、溶解罐、管线和阀门；
所述切胶机与预混合罐的连接方式选自以下任意一种：切胶机的落胶口正对预混合罐的接胶口，或者切胶机通过传送装置与预混合罐的接胶口连接；
所述预混合罐的物料出口与溶解罐的接胶口通过管线连接，所述管线上设置阀门。


2.根据权利要求1所述的橡胶溶解装置，其特征在于，以与地面的相对位置来看，所述切胶机位于预混合罐的上方，所述切胶机的落胶口高出预混合罐的接胶口至少50cm。


3.根据权利要求1所述的橡胶溶解装置，其特征在于，所述切胶机的落胶口与预混合罐的接胶口通过管线连接，所述管线上设置阀门。


4.根据权利要求1所述的橡胶溶解装置，其特征在于，所述预混合罐的物料出口设置在预混合罐的下部或底部。


5.根据权利要求1所述的橡胶溶解装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建春，
申请(专利权)人：北京诺维新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11