一种应用于硅橡胶生产的炼胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于硅橡胶生产的炼胶机，包括密炼箱，所述密炼箱的下表面固定连接有托板，所述托板的下表面固定连接有支撑块，所述密炼箱的上表面固定连接有进料漏斗，所述密炼箱的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面转动连接有传动杆，所述传动杆的表面通过传动轮传动连接有输送带，所述支撑板的正面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有卡板，所述卡板的侧面滑动连接有竖板。该应用于硅橡胶生产的炼胶机，通过在硅胶密炼箱体上设置送料和筛料装置，便于使在送料输送带上的橡胶颗粒筛选后进入密炼箱体中，保证进入密炼箱体内的橡胶颗粒大小一致，橡胶熔炼速率一致，使制作出来的硅胶制品具有更高的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于硅橡胶生产的炼胶机
本技术涉及炼胶机
，具体为一种应用于硅橡胶生产的炼胶机。
技术介绍
炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，自从1916年专利技术椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。目前的密闭式炼胶机在添加原料时，由于原料的直径大小不一，使熔炼的时间各不一样，导致影响最终的硅胶制品质量，不利于产品的长久使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于硅橡胶生产的炼胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于硅橡胶生产的炼胶机，包括密炼箱，所述密炼箱的下表面固定连接有托板，所述托板的下表面固定连接有支撑块，所述密炼箱的上表面固定连接有进料漏斗，所述密炼箱的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面转动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于硅橡胶生产的炼胶机，包括密炼箱（1），其特征在于：所述密炼箱（1）的下表面固定连接有托板（2），所述托板（2）的下表面固定连接有支撑块（3），所述密炼箱（1）的上表面固定连接有进料漏斗（4），所述密炼箱（1）的背面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的正面转动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的表面通过传动轮传动连接有输送带（7），所述支撑板（5）的正面固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的上表面固定连接有卡板（9），所述卡板（9）的侧面滑动连接有竖板（10），所述竖板（10）的侧面固定连接有震动电机（11），所述震动电机（11）的输出轴固定连接有斜板（12），所述斜板...

【技术特征摘要】
1.一种应用于硅橡胶生产的炼胶机，包括密炼箱（1），其特征在于：所述密炼箱（1）的下表面固定连接有托板（2），所述托板（2）的下表面固定连接有支撑块（3），所述密炼箱（1）的上表面固定连接有进料漏斗（4），所述密炼箱（1）的背面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的正面转动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的表面通过传动轮传动连接有输送带（7），所述支撑板（5）的正面固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的上表面固定连接有卡板（9），所述卡板（9）的侧面滑动连接有竖板（10），所述竖板（10）的侧面固定连接有震动电机（11），所述震动电机（11）的输出轴固定连接有斜板（12），所述斜板（12）的侧面固定连接有隔板（13），所述隔板（13）的侧面固定连接有过滤板（14），所述隔板（13）远离过滤板（14）的一侧固定连接有出料管（15），所述密炼箱（1）的侧面通过连接板固定连接有提升管道（16）。


2.根据权利要求1所述的一种应用于硅橡胶生产的炼胶机，其特征在于：所述支撑板（5）的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元，
申请(专利权)人：长泰鑫润橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35