密闭式混料设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种密闭式混料设备，涉及橡胶加工设备技术领域；外壳内部由分隔板分为混料腔和暂存腔；混料腔内的混料槽上端为敞开口；混料槽下端经第一出料管、第一出料阀与暂存腔连通；混料槽下端的滑动件滑设于分隔板上的导轨上；混料槽上设从动齿，外壳内的第一驱动电机经驱动齿轮与其啮合；混料槽内设搅拌轴、搅拌叶片和刮板；搅拌轴与第二驱动电机连接；混料槽与外壳间设进风管，其上设出风口；供风设备经温度调节设备接进风管；混料腔接出风管和过滤装置；混料槽与外壳间设温度传感器；暂存腔接第二出料管和第二出料阀；外壳上端设若干进料管，均与混料槽连通；控制器控制整体工作。本实用新型专利技术可提高混料效果和生产效率，并避免色粉飞扬。

【技术实现步骤摘要】
密闭式混料设备
本技术涉及橡胶加工设备
，具体是一种密闭式混料设备。
技术介绍
在橡胶制品的加工生产中，会采用到混料设备将各原料进行搅拌混合，比如将色粉、分散剂、填充剂、增塑剂和载体一同放置于混料设备内，进行混料，以获得色料。但是，现有的混料设备存在混料效果差，生产效率低的情况。而且，在混料过程中，色粉容易出现飞扬的问题，影响生产环境的整洁，浪费原料，也对生产人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
本技术提出一种密闭式混料设备，解决了现有技术中的混料设备存在的混料效果差、生产效率低及色粉飞扬的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种密闭式混料设备，包括外壳，所述外壳内部由分隔板分为上下设置的混料腔和暂存腔；所述混料腔内设置有混料槽，所述混料槽的上端为敞开口；所述混料槽的下端连通有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一出料阀；所述第一出料管穿过分隔板与暂存腔连通；所述分隔板的上端设置有环状的导轨，所述导轨环绕第一出料管一周；所述混料槽的下端设置有滑动件，所述滑动件可滑动地设置于导轨上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭式混料设备，其特征在于，包括外壳，所述外壳内部由分隔板分为上下设置的混料腔和暂存腔；/n所述混料腔内设置有混料槽，所述混料槽的上端为敞开口；所述混料槽的下端连通有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一出料阀；所述第一出料管穿过分隔板与暂存腔连通；/n所述分隔板的上端设置有环状的导轨，所述导轨环绕第一出料管一周；所述混料槽的下端设置有滑动件，所述滑动件可滑动地设置于导轨上；/n所述混料槽的外壁上设置有一圈从动齿，所述外壳内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿啮合；/n所述混料槽内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置若干搅拌叶片；所述搅拌轴的下端...

【技术特征摘要】
1.一种密闭式混料设备，其特征在于，包括外壳，所述外壳内部由分隔板分为上下设置的混料腔和暂存腔；
所述混料腔内设置有混料槽，所述混料槽的上端为敞开口；所述混料槽的下端连通有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一出料阀；所述第一出料管穿过分隔板与暂存腔连通；
所述分隔板的上端设置有环状的导轨，所述导轨环绕第一出料管一周；所述混料槽的下端设置有滑动件，所述滑动件可滑动地设置于导轨上；
所述混料槽的外壁上设置有一圈从动齿，所述外壳内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿啮合；
所述混料槽内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置若干搅拌叶片；所述搅拌轴的下端设置有刮板，所述刮板与混料槽的内壁贴合；所述搅拌轴的上端向上穿过外壳后与第二驱动电机的输出轴连接；
所述混料槽与外壳之间设置进风管，所述进风管朝向混料槽侧设置出风口；所述外壳外侧设置有供风设备，所述供风设备与温度调节设备连接，所述温度调节设备与进风管连接；所述混料腔连通有出风管，所述出风管上设置有过滤装置；
所述混料槽与外壳之间设置温度传感器；
所述暂存腔的下端连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭连龙，戴宇，
申请(专利权)人：大连高科阻燃橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21