大型自动陶瓷拉坯机的坯体快干拉坯台制造技术

技术编号:26704291 阅读:36 留言:0更新日期:2020-12-15 13:44
本实用新型专利技术公开了一种大型自动陶瓷拉坯机的坯体快干拉坯台,其特征是,拉坯板上设有可对托坯板进行加热的电热圈,电热圈固定在修坯轴承和定位齿轮、传动齿轮之间的区域内;电热圈上设有将电热圈固定在拉坯板上的热源固定件;拉坯板在电热圈的内侧区域处设有供电源线穿过的穿线孔。其优点是:大尺寸规格的陶瓷坯体干燥时,通过电热圈可以对托坯板进行单独加热;由于陶瓷坯体的底部和托坯板接触,这样也就加强了陶瓷坯体受热面积,解决了陶瓷坯体的干燥死角,提高了干燥效率,确保陶瓷坯体底部和陶瓷坯体的其它部分干燥速度保持一致,加快了陶瓷坯体整体的干燥速度,缩短了干燥时间,从而避免能源的空耗,节能环保,提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
大型自动陶瓷拉坯机的坯体快干拉坯台
本技术涉及一种陶瓷产品制作设备,尤其涉及一种用于回转体结构的陶瓷花盆坯体或特种建筑陶瓷坯体生产的大型自动陶瓷拉坯机的坯体快干拉坯台。
技术介绍
为了解决回转体结构的陶瓷花盆坯体或特种建筑陶瓷坯体等陶瓷产品的纯手工拉坯问题,实现此类陶瓷产品生产的自动拉坯,弥补市场的空白,开发了一种自动陶瓷拉坯机,其中包括了关键的部件“拉坯板”。该拉坯板中心设有修坯轴承,修坯轴承中设有修坯转轴,修坯转轴的上端设有旋转板,旋转板的上部设有托坯板,旋转板周向设有间隔分布的传动齿;拉坯板的底部设有修坯驱动装置,修坯驱动装置的输出轴向上伸出到拉坯板的上方,修坯驱动装置的输出轴末端设有与旋转板的传动齿啮合的传动齿轮。在后续的研发过程中,申请人发现该拉坯板存在一些缺陷:当该托坯板运转速度较快时,托坯板容易出现晃动现象;旋转板为实心的结构,旋转板的制作材料较多,增加了拉坯板的重量,无形中增加了修坯驱动装置的负荷,导致修坯驱动装置长时间工作时容易发热;当进行修坯工艺时,由于拉坯板运转速度较快,陶瓷坯体在离心力作用下容易出现移位现象。为此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型自动陶瓷拉坯机的坯体快干拉坯台,包括拉坯板、托坯板和修坯驱动装置,所述拉坯板的中心位置设有修坯轴承,修坯轴承中设有修坯转轴,修坯转轴的上端从修坯轴承中向上伸出并固定在托坯板的底部中心处,托坯板的底部边缘设有内齿圈;/n所述修坯驱动装置设置在拉坯板的底部,修坯驱动装置的输出轴穿过拉坯板并向上伸出到拉坯板的上方,修坯驱动装置的输出轴末端设有传动齿轮,传动齿轮位于内齿圈的内侧并与内齿圈啮合;所述拉坯板上设有至少2个定位齿轮,所述定位齿轮均位于内齿圈的内侧并与内齿圈啮合;/n其特征是,所述拉坯板上设有可对托坯板进行加热的电热圈,电热圈固定在修坯轴承和定位齿轮、传动齿轮之间的区域内;电热圈上...

【技术特征摘要】
1.一种大型自动陶瓷拉坯机的坯体快干拉坯台,包括拉坯板、托坯板和修坯驱动装置,所述拉坯板的中心位置设有修坯轴承,修坯轴承中设有修坯转轴,修坯转轴的上端从修坯轴承中向上伸出并固定在托坯板的底部中心处,托坯板的底部边缘设有内齿圈;
所述修坯驱动装置设置在拉坯板的底部,修坯驱动装置的输出轴穿过拉坯板并向上伸出到拉坯板的上方,修坯驱动装置的输出轴末端设有传动齿轮,传动齿轮位于内齿圈的内侧并与内齿圈啮合;所述拉坯板上设有至少2个定位齿轮,所述定位齿轮均位于内齿圈的内侧并与内齿圈啮合;
其特征是,所述拉坯板上设有可对托坯板进行加热的电热圈,电热圈固定在修坯轴承和定位齿轮、传动齿轮之间的区域内;电热圈上设有将电热圈固定在拉坯板上的热源固定件;拉坯板在电热圈的内侧区域处设有供电源线穿过的穿线孔。


2.如权利要求1所述的大型自动陶瓷拉坯机的坯体快干拉坯台,其特征是:所述拉坯板上设有防护电热圈的热源防护圈,热源防护圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠义
申请(专利权)人:佛山淼图科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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