一种复合夹芯墙板表面自动磨平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合夹芯墙板表面自动磨平装置，底座的导轨外侧分别设立柱，刨刀结构的刨刀固定板底面设若干段刨刀，刨刀的厚度沿沿墙板运动方向依次递增；移动机构的模车底面设导轮，模车顶面设固定框，牵引机构的卷扬机和牵引钩由钢绳连接，牵引钩设于模车底面。本实用新型专利技术利用卷扬机通过钢绳与模车尾部牵引钩连接，卷扬机的卷动即可带动模车在导轨上沿水平方向运动，复合夹芯墙板的上表面经过刨刀时被磨平。复合夹芯墙板在经过养护窑完成初步养护、具备脱模强度时，将复合夹芯墙板放入本实用新型专利技术，即可自动将复合夹芯墙板的上表面打磨平整，从而达到提高复合夹芯墙板表面平整度，提高观感质量及良品率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种复合夹芯墙板表面自动磨平装置
本技术属于复合夹芯墙板
，具体涉及一种复合夹芯墙板表面自动磨平装置。
技术介绍
复合夹芯墙板作为一种新型墙体材料，一般采用水泥发泡板、聚苯板、岩棉板等多孔轻质保温材料作为夹芯层，采用水泥砂浆作为墙板两侧面层复合而成。其特点是轻质、高强、整体性好，具有突出的保温隔热性能。复合夹芯墙板一般使用平模工艺的墙板生产线生产制造，铺设底浆及夹芯层时可以采用机械自动化的方式完成，但在铺设上表面砂浆时一般采用人工制作的方式，因而在复合夹芯墙板经过养护窑完成初步养护、具备脱模强度时，其上表面因为人工制作的原因往往不够平整，观感不佳，甚至达不到产品规范要求，导致此类墙板良品率不高，影响复合夹芯墙板的质量和市场推广。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合夹芯墙板表面自动磨平装置，以解决复合夹芯墙板上表面因为人工制作的原因往往不够平整，观感不佳，甚至达不到产品规范要求，导致此类墙板良品率不高的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种复合夹芯墙板表面自动磨平装置，包括底座、刨刀机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合夹芯墙板表面自动磨平装置，其特征在于：包括底座、刨刀机构、移动机构和牵引机构，所述底座包括平行设置的一组导轨（1），导轨（1）的外侧分别固定设置立柱（2）；所述刨刀结构包括固定设置于立柱（2）之间的刨刀固定板（3），刨刀固定板（3）底面平行设置的若干段刨刀（4），刨刀（4）的厚度沿墙板运动方向依次递增；所述移动机构包括模车（5），模车（5）的底面设置若干与导轨（1）配合的导轮（6），模车（5）的顶面设置固定框（7）；所述牵引机构包括卷扬机（8）和一组牵引钩（9），卷扬机（8）和牵引钩（9）之间通过钢绳（10）连接，卷扬机（8）的轴体两端分别与立柱（2）固定连接，牵引钩（9）对称设置...

【技术特征摘要】
1.一种复合夹芯墙板表面自动磨平装置，其特征在于：包括底座、刨刀机构、移动机构和牵引机构，所述底座包括平行设置的一组导轨（1），导轨（1）的外侧分别固定设置立柱（2）；所述刨刀结构包括固定设置于立柱（2）之间的刨刀固定板（3），刨刀固定板（3）底面平行设置的若干段刨刀（4），刨刀（4）的厚度沿墙板运动方向依次递增；所述移动机构包括模车（5），模车（5）的底面设置若干与导轨（1）配合的导轮（6），模车（5）的顶面设置固定框（7）；所述牵引机构包括卷扬机（8）和一组牵引钩（9），卷扬机（8）和牵引钩（9）之间通过钢绳（10）连接，卷扬机（8）的轴体两端分别与立柱（2）固定连接，牵引钩（9）对称设置于模车（5）的底面。


2.如权利要求1所述的复合夹芯墙板表面自动磨平装置，其特征在于：所述导轮（6）包括轴体（11）和轴体（11）外部套设的轮体（12），轴体与模车（5）底面连接，轮体（12）与导轨（1）接触的部分设置环形凹槽（13），环形凹槽（13）最窄处的宽度与导轨（1）的宽度相匹配。


3.如权利要求2所述的复合夹芯墙板表面自动磨平装置，其特征在于：所述刨刀（4）包括三段，每段之间的厚度差为1mm。


4.如权利要求3所述的复合夹芯墙板表面自动磨平装置，其特征在于：所述刨刀（4）底面与模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，范琛，马永炯，朱耀龙，连佳，王鑫琦，刘兴军，朱多旭，郭宏杰，张谓军，
申请(专利权)人：甘肃建投住宅产业新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62