一种加热尿素管生产用波纹管的切割装置制造方法及图纸

技术编号:26703983 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-15 13:44
本实用新型专利技术公开了一种加热尿素管生产用波纹管的切割装置,包括切割平台,切割平台的上端面通过支杆连接上撑板,切割平台位于上撑板的正下方对称设有压紧限位机构,两个压紧限位机构之间的上方设有切割刀片,切割刀片安装在动力电机的输出端,动力电机安装在安装板上,安装板通过第一气缸与上撑板连接,切割平台上设带有弧形滑槽的支撑条,切割平台位于支撑条侧边固定连接限位调节机构;本实用新型专利技术通过压紧限位机构对波纹管待切割部位的两侧进行压紧固定,切割时波纹管固定稳定,切口平齐,并且能够有效确定切割位置,确保切割波纹管的凹槽处,提高波纹管与接头的连接密闭性,并通过限位调节机构快速确定切割长度,提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加热尿素管生产用波纹管的切割装置
本技术涉及加热尿素管生产
,特别涉及一种加热尿素管生产用波纹管的切割装置。
技术介绍
2008年实施的国四、欧四排放标准,柴油机减排系统中需用到尿素水溶液,为减少汽车中有害气体的NOX的排放,目前国际上广泛采用SCR选择性还原技术,SCR处理尾气原理是利用尿素水溶液与氮氧化物NOX进行反应,生成无污染的氮气和水。SCR是指安装在柴油汽车排气系统中,将柴油机排放中的NOx催化还原成N2和O2的催化还原装置,选择尿素水溶液作为还原剂。尿素水溶液喷射到催化剂上游的排气管中,在废气温度和气流的作用下水解产生为CO2和氨气,氨气作为还原剂将NOx还原成无污染的氮气和水。其中,较为重要的零部件中包括加热尿素管,加热尿素管在进行生产加工时需要在加热管外圈套接波纹管并把波纹管与尿素管两端的接头卡接,波纹管的长度需要切割已达到适用于尿素管,为了提高波纹管与接头连接的密闭性,需要对其端面切割平整,现有的波纹管切割装置多是采用机械切割,在进行切割时由于波纹管的特性容易发生弹性晃动,造成切口不齐,影响使用,并且在进行切割时无法保证切割是否是波纹管表面的凸起部还是凹槽部,这就导致了波纹管切口大小不一,波纹管管口与接头连接不密闭。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种加热尿素管生产用波纹管的切割装置,可以有效解决
技术介绍
中波纹管切割时切割发生晃动,切口不齐,影响使用,无法准确切割到波纹管凹槽处,导致波纹管管口与接头连接不密闭的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种加热尿素管生产用波纹管的切割装置,包括切割平台,所述切割平台的上端面通过支杆连接上撑板,所述切割平台位于上撑板的正下方对称设有压紧限位机构,两个所述压紧限位机构之间的上方设有切割刀片,所述切割刀片安装在动力电机的输出端,所述动力电机安装在安装板上,所述安装板通过第一气缸与上撑板连接,所述切割平台位于压紧限位机构的侧边设有支撑条,所述支撑条上设有弧形滑槽,所述切割平台位于支撑条侧边固定连接限位调节机构。优选的,所述压紧限位机构包括下板和上板,所述下板和上板对称设置,所述上板通过第二气缸连接上撑板,所述上板和下板的相对侧面对称设有弧形条槽,所述弧形条槽内设有与波纹管凸起部位相对应的环槽。优选的,所述下板的弧形条槽中心线与弧形滑槽的中心线位于同一直线上。优选的,所述限位调节机构包括立板和限位块,所述立板与切割平台固定连接,所述限位块通过调节丝杆与立板螺纹连接。优选的,所述限位块靠近压紧限位机构的一侧面设有限位圆槽,所述限位圆槽的中心线与弧形滑槽的中心线位于同一直线上。优选的,所述切割平台位于两个所述压紧限位机构之间设有收集槽孔,所述收集槽孔下方设有收集盒,所述收集盒与切割平台的下端面固定连接。与传统技术相比,本技术产生的有益效果是:本技术通过压紧限位机构对波纹管待切割部位的两侧进行压紧固定,切割时波纹管固定稳定,切口平齐,并且能够有效确定切割位置,确保切割波纹管的凹槽处,提高波纹管与接头的连接密闭性,并通过限位调节机构快速确定切割长度,提高切割效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的压紧限位机构结构示意图。图中:1、切割平台;2、支杆;3、上撑板;4、压紧限位机构;41、下板;42、上板;43、第二气缸;44、弧形条槽;45、环槽;5、切割刀片;6、动力电机;7、安装板;8、第一气缸;9、支撑条;10、弧形滑槽;11、限位调节机构;111、立板;112、限位块;113、调节丝杆;114、限位圆槽;12、收集槽孔;13、收集盒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种加热尿素管生产用波纹管的切割装置,包括切割平台1,所述切割平台1的上端面通过支杆2连接上撑板3,所述切割平台1位于上撑板3的正下方对称设有压紧限位机构4,两个所述压紧限位机构4之间的上方设有切割刀片5,所述切割刀片5安装在动力电机6的输出端,所述动力电机6安装在安装板7上,所述安装板7通过第一气缸8与上撑板3连接,所述切割平台1位于压紧限位机构4的侧边设有支撑条9,所述支撑条9上设有弧形滑槽10,所述切割平台1位于支撑条9侧边固定连接限位调节机构11。本实施例中,所述压紧限位机构4包括下板41和上板42,所述下板41和上板42对称设置,所述上板42通过第二气缸43连接上撑板3,所述上板42和下板41的相对侧面对称设有弧形条槽44,所述弧形条槽44内设有与波纹管凸起部位相对应的环槽45,通过弧形条槽44内的环槽45对波纹管进行定位限制,并通过上板42与下板41挤压闭合,对波纹管进行固定,且实际安装时相邻之间的下板41距离设为波纹管凹槽的长度,确保切割到波纹管的凹槽处。本实施例中,所述下板41的弧形条槽44中心线与弧形滑槽10的中心线位于同一直线上,弧形滑槽10对波纹管进行支撑,精确波纹管的切割长度。本实施例中,所述限位调节机构11包括立板111和限位块112,所述立板111与切割平台1固定连接,所述限位块112通过调节丝杆113与立板111螺纹连接,切割之前利用卷尺通过调节丝杆113调节限位块112的位置,确定波纹管的切割长度,方便波纹管切割时快速确定切割长度。本实施例中,所述限位块112靠近压紧限位机构4的一侧面设有限位圆槽114,所述限位圆槽114的中心线与弧形滑槽10的中心线位于同一直线上,对波纹管端部进行限位。本实施例中,所述切割平台1位于两个所述压紧限位机构4之间设有收集槽孔12,所述收集槽孔12下方设有收集盒13,所述收集盒13与切割平台1的下端面固定连接,对切割的碎屑进行收集,保护加工车间环境。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热尿素管生产用波纹管的切割装置,包括切割平台,其特征在于:所述切割平台的上端面通过支杆连接上撑板,所述切割平台位于上撑板的正下方对称设有压紧限位机构,两个所述压紧限位机构之间的上方设有切割刀片,所述切割刀片安装在动力电机的输出端,所述动力电机安装在安装板上,所述安装板通过第一气缸与上撑板连接,所述切割平台位于压紧限位机构的侧边设有支撑条,所述支撑条上设有弧形滑槽,所述切割平台位于支撑条侧边固定连接限位调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热尿素管生产用波纹管的切割装置,包括切割平台,其特征在于:所述切割平台的上端面通过支杆连接上撑板,所述切割平台位于上撑板的正下方对称设有压紧限位机构,两个所述压紧限位机构之间的上方设有切割刀片,所述切割刀片安装在动力电机的输出端,所述动力电机安装在安装板上,所述安装板通过第一气缸与上撑板连接,所述切割平台位于压紧限位机构的侧边设有支撑条,所述支撑条上设有弧形滑槽,所述切割平台位于支撑条侧边固定连接限位调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种加热尿素管生产用波纹管的切割装置,其特征在于:所述压紧限位机构包括下板和上板,所述下板和上板对称设置,所述上板通过第二气缸连接上撑板,所述上板和下板的相对侧面对称设有弧形条槽,所述弧形条槽内设有与波纹管凸起部位相对应的环槽。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祖军戴书杰凤良俊
申请(专利权)人:安徽益宁电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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