一种抛丸除锈机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛丸除锈机，属于除锈设备的技术领域，其包括抛丸机本体，抛丸机本体相对的两侧开设有进料口和出料口，所述抛丸机本体的底部连通设置有清理室，清理室底部连通设置有绞龙输送机，清理室的壳体向内凹陷将清理室分为收集室和分离箱；收集室置于顶部，分离箱置于收集室的下方并与收集室连通设置；分离箱内设置有多块分离板，分离板的一侧与分离箱内壁固定相连，分离板的另一侧沿着靠近分离箱底部的方向倾斜向下设置，且相邻分离板之间交错间隔设置，本实用新型专利技术具有对杂质和钢丸进行分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸除锈机
本技术涉及除锈设备的
，尤其是涉及一种抛丸除锈机。
技术介绍
抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。现有的可参考公告号为CN204277800U的中国专利，其公开了一种具有筛网的抛丸除锈机，包括辊道传动系统、抛丸机、清理室、操作平台、提升机和布袋除尘器，清理室上开设有钢管进出口，在清理室的进出口与辊道传动系统相连接，所述的清理室的内部设置有螺旋输送机，在螺旋输送机的下面设置有抛丸机，在清理室的顶部设置有供丸系统，螺旋输送机的出口端与提升机的进口端相连通，所述的螺旋输送机包括上面开口的筒体，在筒体内部设置有主轴，主轴上安装有螺旋片，筒体上设置有与开口相配合的筛网。本技术的抛丸除锈机在螺栓输送机的上面设置筛网，可以有效地筛除大的杂质，避免钢丸在回收利用过程中堵塞螺旋输送机，造成钢丸无法输送的问题。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该抛丸除锈机的筛网在使用过程中只能对大的杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸除锈机，包括抛丸机本体(1)，抛丸机本体(1)相对的两侧开设有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于：所述抛丸机本体(1)的底部连通设置有清理室(4)，清理室(4)底部连通设置有绞龙输送机(5)，清理室(4)的壳体向内凹陷将清理室(4)分为收集室(41)和分离箱(42)；收集室(41)置于顶部，分离箱(42)置于收集室(41)的下方并与收集室(41)连通设置；分离箱(42)内设置有多块分离板(6)，分离板(6)的一侧与分离箱(42)内壁固定相连，分离板(6)的另一侧沿着靠近分离箱(42)底部的方向倾斜向下设置，且相邻分离板(6)之间交错间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛丸除锈机，包括抛丸机本体(1)，抛丸机本体(1)相对的两侧开设有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于：所述抛丸机本体(1)的底部连通设置有清理室(4)，清理室(4)底部连通设置有绞龙输送机(5)，清理室(4)的壳体向内凹陷将清理室(4)分为收集室(41)和分离箱(42)；收集室(41)置于顶部，分离箱(42)置于收集室(41)的下方并与收集室(41)连通设置；分离箱(42)内设置有多块分离板(6)，分离板(6)的一侧与分离箱(42)内壁固定相连，分离板(6)的另一侧沿着靠近分离箱(42)底部的方向倾斜向下设置，且相邻分离板(6)之间交错间隔设置。


2.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈机，其特征在于：所述分离板(6)上开设有导流槽(61)，导流槽(61)沿着分离板(6)的倾斜方向设置，且导流槽(61)贯通分离板(6)设置，且导流槽(61)的宽度小于钢丸的直径。


3.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈机，其特征在于：所述分离板(6)的下表面设置有加强板(62)，加强板(62)置于分离板(6)的底部位置处并与分离板(6)固定相连。


4.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈机，其特征在于：所述清理室(4)的正下方滑移设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珍，
申请(专利权)人：天津摩顿钢构网架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12