钢管抛光机构承载架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢管加工设备组件，具体说是钢管抛光机构承载架。它的特点是包括长方体框架，长方体框架一端的顶部有固定板，另一端的顶部有滑动板，滑动板与长方体框架间有驱动机构。固定板和滑动板均通过轴座连接有转轴，两个转轴的相邻端上均同心固定有转盘，转盘的内侧面上均同心固定有圆台，圆台直径大的那一端与转盘相连。所述固定板对应的那个转轴上同心固定有从动链轮，所述长方体框架上有驱动电机，驱动电机的输出轴上有主动链轮，主动链轮与从动链轮间套连有链条。采用该承载架的工作效率较高，对工作人员的身体健康造成的威胁较小。

【技术实现步骤摘要】
钢管抛光机构承载架
本技术涉及一种钢管加工设备组件，具体说是钢管抛光机构承载架。
技术介绍
目前，行业内采用手工加工法对钢管机芯抛光，即先利用简易夹具将钢管固定在空中；然后，手持抛光机从钢管的一端到另一端间进行周向抛光。采用这种抛光方式，简易夹具无法带动钢管转动，需要工作人员手持抛光机沿钢管的周向转动，抛光的工作效率较低。而且，在工作人员对钢管底部进行抛光时，工作人员需要位于钢管底部，抛光产生的碎屑易进入到工作人员的体内，对工作人员的身体健康造成的威胁较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢管抛光机构承载架，采用该承载架的工作效率较高，对工作人员的身体健康造成的威胁较小。为解决上述问题，提供以下技术方案：本技术的钢管抛光机构承载架的特点是包括卧式布置的长方体框架，长方体框架一端的顶部有水平布置的固定板，另一端的顶部有水平布置的滑动板，滑动板与长方体框架间有驱动机构，以便驱动滑动板沿长方体框架的纵向滑动。所述固定板和滑动板均通过轴座连接有水平布置的转轴，转轴与轴座间均呈转动状配合，两个转轴的高度相同，且二者间呈同轴布置，两个转轴的相邻端上均同心固定有转盘，转盘的内侧面上均同心固定有圆台，圆台直径大的那一端与转盘相连。所述固定板对应的那个转轴上同心固定有从动链轮，所述长方体框架上有驱动电机，驱动电机的输出轴上有主动链轮，主动链轮与从动链轮间套连有链条。其中，所述驱动装置包括支撑板，该支撑板位于滑动板下方的长方体框架上。所述支撑板上并排设置有两个导轨，导轨沿长方体框架的纵向布置，两个导轨的上均有滑块，滑块与导轨间呈滑动状配合，所述滑动板的底部与两个滑块相固连。采取以上方案，具有以下优点：由于本技术的钢管抛光机构承载架的长方体框架一端的顶部有水平布置的固定板，另一端的顶部有水平布置的滑动板，滑动板与长方体框架间有驱动机构，固定板和滑动板均通过轴座连接有水平布置的转轴，转轴与轴座间均呈转动状配合，两个转轴的相邻端上均同心固定有转盘，转盘的内侧面上均同心固定有圆台，固定板对应的那个转轴上同心固定有从动链轮，长方体框架上有驱动电机，驱动电机的输出轴上有主动链轮，主动链轮与从动链轮间套连有链条。使用时，先将钢管吊运到两个圆台间，通过驱动缸带动滑动板向靠近固定板的一侧滑动，从而将钢管夹紧在两个圆台间；接着，启动驱动电机带动转轴转动，转轴即可通过圆台带动钢管转动。采用该承载架对钢管进行定位，可带动钢管转动，从而使得工作人员将抛光机固定在钢管圆周方向的一个位置，即可对钢管的整个圆周面进行抛光，大大提高了工作效率。而且，工作人员无需位于钢管底部，保证抛光产生的碎屑不易进入到工作人员的体内，减小了抛光工作对工作人员的身体健康造成的威胁。附图说明图1是本技术的钢管抛光机构承载架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术的钢管抛光机构承载架的特点是包括卧式布置的长方体框架1，长方体框架1一端的顶部有水平布置的固定板5，另一端的顶部有水平布置的滑动板13，滑动板13与长方体框架间有驱动机构，以便驱动滑动板13沿长方体框架1的纵向滑动。所述固定板5和滑动板13板均通过轴座连接有水平布置的转轴9，转轴9与轴座间均呈转动状配合，两个转轴9的高度相同，且二者间呈同轴布置，两个转轴9的相邻端上均同心固定有转盘2，转盘2的内侧面上均同心固定有圆台，圆台直径大的那一端与转盘2相连。所述固定板5对应的那个转轴9上同心固定有从动链轮4，所述长方体框架1上有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上有主动链轮7，主动链轮7与从动链轮4间套连有链条6。所述驱动装置包括支撑板10，该支撑板10位于滑动板13下方的长方体框架1上。所述支撑板10上并排设置有两个导轨11，导轨11沿长方体框架1的纵向布置，两个导轨11的上均有滑块12，滑块12与导轨11间呈滑动状配合，所述滑动板13的底部与两个滑块12相固连，滑动板13与支撑板10间有驱动缸3。使用时，先将钢管吊运到两个圆台间，通过驱动缸3带动滑动板13向靠近固定板5的一侧滑动，从而将钢管夹紧在两个圆台间。接着，启动驱动电机8带动转轴9转动，转轴9即可通过圆台带动钢管转动。采用该承载架对钢管进行定位，可带动钢管转动，从而使得工作人员将抛光机固定在钢管圆周方向的一个位置，即可对钢管的整个圆周面进行抛光，大大提高了工作效率。而且，工作人员无需位于钢管底部，保证抛光产生的碎屑不易进入到工作人员的体内，减小了抛光工作对工作人员的身体健康造成的威胁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢管抛光机构承载架，其特征在于包括卧式布置的长方体框架（1），长方体框架（1）一端的顶部有水平布置的固定板（5），另一端的顶部有水平布置的滑动板（13），滑动板（13）与长方体框架间有驱动装置，以便驱动滑动板（13）沿长方体框架（1）的纵向滑动；所述固定板（5）和滑动板（13）均通过轴座连接有水平布置的转轴（9），转轴（9）与轴座间均呈转动状配合，两个转轴（9）的高度相同，且二者间呈同轴布置，两个转轴（9）的相邻端上均同心固定有转盘（2），转盘（2）的内侧面上均同心固定有圆台，圆台直径大的那一端与转盘（2）相连；所述固定板（5）对应的那个转轴（9）上同心固定有从动链轮（4），所述长方体框架（1）上有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴上有主动链轮（7），主动链轮（7）与从动链轮（4）间套连有链条（6）。/n

【技术特征摘要】
1.钢管抛光机构承载架，其特征在于包括卧式布置的长方体框架（1），长方体框架（1）一端的顶部有水平布置的固定板（5），另一端的顶部有水平布置的滑动板（13），滑动板（13）与长方体框架间有驱动装置，以便驱动滑动板（13）沿长方体框架（1）的纵向滑动；所述固定板（5）和滑动板（13）均通过轴座连接有水平布置的转轴（9），转轴（9）与轴座间均呈转动状配合，两个转轴（9）的高度相同，且二者间呈同轴布置，两个转轴（9）的相邻端上均同心固定有转盘（2），转盘（2）的内侧面上均同心固定有圆台，圆台直径大的那一端与转盘（2）相连；所述固定板（5）对应的那个转轴（9）上同心固定有从动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁子怡，
申请(专利权)人：江苏高尔德汽车钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32