一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置，涉及钢管打磨的技术领域，本实用新型专利技术一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置，包括垫板和抛光装置，其特征在于：所述垫板的表面固定连接有第一U形叉和第二U形叉，且第一U形叉和第二U形叉上端的圆弧圆心位于同一水平高度，所述第一U形叉的上方设有抛光装置，所述抛光装置包括隔离筒，且隔离筒位于第一U形叉内部的正上方，所述隔离筒的内壁均匀地固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧远离隔离筒内壁的一端均固定连接有支撑板解决了钢管表面比较滑，难以固定，打磨的时候更加不方便对表面进行均匀的打磨，对不同直径的钢管还要换打磨片，大大降低工作效率和工件的美观的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置
本技术涉及钢管打磨的
，尤其涉及一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺六米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。当需要对较短钢管进行打磨抛光的时候，由于钢管表面比较滑，难以固定，打磨的时候更加不方便对表面进行均匀的打磨，圆盘状的打磨片对钢管表面打磨容易造成打磨不均的问题，大大降低了工作效率和工件的美观。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置，包括垫板和抛光装置，所述垫板的表面固定连接有第一U形叉和第二U形叉，且第一U形叉和第二U形叉上端的圆弧圆心位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置，包括垫板(1)和抛光装置(3)，其特征在于：所述垫板(1)的表面固定连接有第一U形叉(2)和第二U形叉(4)，且第一U形叉(2)和第二U形叉(4)上端的圆弧圆心位于同一水平高度，所述第一U形叉(2)的上方设有抛光装置(3)，所述抛光装置(3)包括隔离筒(301)，且隔离筒(301)位于第一U形叉(2)内部的正上方，所述隔离筒(301)的内壁均匀地固定连接有四个弹簧(302)，四个所述弹簧(302)远离隔离筒(301)内壁的一端均固定连接有支撑板(303)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置，包括垫板(1)和抛光装置(3)，其特征在于：所述垫板(1)的表面固定连接有第一U形叉(2)和第二U形叉(4)，且第一U形叉(2)和第二U形叉(4)上端的圆弧圆心位于同一水平高度，所述第一U形叉(2)的上方设有抛光装置(3)，所述抛光装置(3)包括隔离筒(301)，且隔离筒(301)位于第一U形叉(2)内部的正上方，所述隔离筒(301)的内壁均匀地固定连接有四个弹簧(302)，四个所述弹簧(302)远离隔离筒(301)内壁的一端均固定连接有支撑板(303)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑板(303)远离弹簧(302)的一侧开设有卡槽(306)，所述卡槽(306)的内壁卡有打磨板(307)。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑板(303)远离弹簧(302)的一侧固定连接有固定块(304)，所述固定块(304)的表面套有螺栓(305)，且螺栓(305)表面与固定块(304)转动连接，所述螺栓(305)远离支撑板(303)的一端插设在隔离筒(301)的内壁。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付铁梁，
申请(专利权)人：天津市瑞发钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12