一种防下垂电阻丝拉丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防下垂电阻丝拉丝设备，属于拉丝装置技术领域，包括拉丝机体，所述拉丝机体包括支撑架和基座，所述基座顶部焊接有放卷杆，所述放卷杆外侧壁与放卷辊连接，所述放卷辊外侧壁通过电阻丝与调节辊连接，所述调节辊的动力输入端通过传动轴与电动机B的动力输入端电性连接，所述电阻丝表面与张力传感器连接，所述调节辊外侧壁通过电阻丝与拉丝环连接，放卷辊与拉丝环之间增设有调节辊和张力传感器，可自动调节电阻丝张力，防止电阻丝张力过大松动下垂，提高电阻丝质量，拉丝环底部通过安装板与支撑架表面螺栓连接，便于拆卸与安装，拉丝环内侧壁通过粘胶粘接有拉丝布，可定期将损坏的拉丝布撕下更换，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防下垂电阻丝拉丝设备
本技术涉及拉丝装置
，尤其涉及一种防下垂电阻丝拉丝设备。
技术介绍
金属表面处理有多种不同的形式，例如喷砂、抛光、压纹、喷涂以及拉丝等，表面拉丝处理是通过摩擦产品，在工件表面形成线纹的一种表面处理手段，与其他表面处理方法相比，拉丝处理可使金属表面形成类似缎面效果，获得非镜面般金属光泽，可以提高产品表面质量，遮掩表面轻微划痕，因此表面拉丝处理得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用，电阻丝拉丝需要用到电阻丝拉丝设备。专利号CN207155489U中公布了一种拉丝设备，用机器高速转动产品来代替手工来回摩擦拉丝，提高了生产效率，减少了单个产品生产的人工成本，有效降低了加工难度，有利于工人更快的熟悉工作技巧，提高了培训效率，解决了专业技术工人短缺的问题，且降低了劳动强度，使得工人作业更加舒适，设置了转速控制器，用于控制电机的转速，通过调整转速控制器，能够实时控制拉丝的速度，更好的控制产品拉丝的摩擦力度，来控制拉丝纹路的深浅及外观一致性。上述专利中公布的拉丝设备有以下缺点：1、上述专利中公布的拉丝设备张力波动大、运行稳定性差，在高速拉丝时使电阻丝强度降低、断头率增高或电阻丝松动下垂，对电阻丝损害大，降低电阻丝品质；2、上述专利中公布的拉丝设备拉丝环固定安装在拉丝设备表面，当拉丝环损坏时需要停机维修，无法单独更换拉丝环，增加生产成本；为此，我们提出一种防下垂电阻丝拉丝设备。
技术实现思路
本技术提供一种防下垂电阻丝拉丝设备，放卷辊与拉丝环之间增设有调节辊和张力传感器，当张力传感器检测到电阻丝的张力过小，电阻丝过松时反馈给控制面板，控制面板控制电动机B高速转动，带动调节辊高速转动收紧电阻丝直到张力传感器检测到电阻丝的张力正常，防止电阻丝张力过小松动下垂，提高电阻丝质量，拉丝环底部通过支撑杆与安装板固定连接，安装板通过螺栓和螺孔可拆卸安装在支撑架表面，便于拆卸与安装，在拉丝环损坏时可单独拆卸下拉丝环维修更换，拉丝环内侧壁通过粘胶粘接有拉丝布，可定期将损坏的拉丝布撕下更换，节约生产成本。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种防下垂电阻丝拉丝设备，包括拉丝机体，所述拉丝机体包括支撑架和基座，所述基座顶部焊接有放卷杆，所述放卷杆外侧壁与放卷辊连接，所述放卷辊外侧壁通过电阻丝与调节辊连接，所述调节辊的动力输入端通过传动轴与电动机B的动力输入端电性连接，所述电阻丝表面与张力传感器连接，所述调节辊外侧壁通过电阻丝与拉丝环连接，所述拉丝环底部通过支撑杆与安装板固定连接，所述安装板通过螺栓和螺孔与支撑架可拆卸连接，所述拉丝环通过电阻丝与收卷辊连接，所述拉丝环内侧壁通过粘胶粘接有拉丝布，所述拉丝环包括上半环和下半环，所述上半环底部一侧通过铰链与下半环转动连接，所述上半环底部另一侧通过螺栓、螺孔和螺母与下半环可拆卸连接。可选的，所述电动机B的信号输入端通过电线与控制面板的信号输出端电性连接，所述控制面板的信号输入端通过电线与张力传感器的信号输出端电性连接。可选的，所述收卷辊的动力输入端通过传动轴与电动机A的动力输入端电性连接。可选的，所述粘胶为丙烯酸酯胶。可选的，所述支撑架和基座表面均喷涂有静电粉末。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种防下垂电阻丝拉丝设备：1、放卷辊与拉丝环之间增设有调节辊和张力传感器，当张力传感器检测到电阻丝的张力过小，电阻丝过松时反馈给控制面板，控制面板控制电动机B高速转动，带动调节辊高速转动收紧电阻丝直到张力传感器检测到电阻丝的张力正常，防止电阻丝张力过小松动下垂，提高电阻丝质量，解决上述专利中公布的拉丝设备在拉丝时电阻丝容易松动下垂的问题。2、拉丝环底部通过支撑杆与安装板固定连接，安装板通过螺栓和螺孔可拆卸安装在支撑架表面，便于拆卸与安装，在拉丝环损坏时可单独拆卸下拉丝环维修更换，拉丝环内侧壁通过粘胶粘接有拉丝布，可定期将损坏的拉丝布撕下更换，节约生产成本，解决上述专利中公布的拉丝设备无法单独更换拉丝环，增加生产成本的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种防下垂电阻丝拉丝设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种防下垂电阻丝拉丝设备的拉丝环的结构示意图。图中：1、拉丝机体；101、支撑架；102、基座；2、电动机A；3、传动轴；4、收卷辊；5、安装板；6、支撑杆；7、拉丝环；701、上半环；702、下半环；8、控制面板；9、电线；10、张力传感器；11、电动机B；12、调节辊；13、电阻丝；14、放卷辊；15、放卷杆；16、铰链；17、拉丝布；18、粘胶；19、螺栓；20、螺孔；21、螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种防下垂电阻丝拉丝设备进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种防下垂电阻丝拉丝设备，包括拉丝机体1，所述拉丝机体1包括支撑架101和基座102，所述基座102顶部焊接有放卷杆15，所述放卷杆15外侧壁与放卷辊14连接，所述放卷辊14外侧壁通过电阻丝13与调节辊12连接，所述调节辊12的动力输入端通过传动轴3与电动机B11的动力输入端电性连接，所述电阻丝13表面与张力传感器10连接，所述调节辊12外侧壁通过电阻丝13与拉丝环7连接，所述拉丝环7底部通过支撑杆6与安装板5固定连接，所述安装板5通过螺栓19和螺孔20与支撑架101可拆卸连接，所述拉丝环7通过电阻丝13与收卷辊4连接，所述拉丝环7内侧壁通过粘胶18粘接有拉丝布17，所述拉丝环7包括上半环701和下半环702，所述上半环701底部一侧通过铰链16与下半环702转动连接，所述上半环701底部另一侧通过螺栓19、螺孔20和螺母21与下半环702可拆卸连接。示例的，放卷辊14与拉丝环7之间增设有调节辊12和张力传感器10，当张力传感器10检测到电阻丝13的张力过小，电阻丝13过松时反馈给控制面板8，控制面板8控制电动机B11高速转动，带动调节辊12高速转动收紧电阻丝13直到张力传感器10检测到电阻丝13的张力正常，防止电阻丝13张力过小松动下垂，提高电阻丝13质量，拉丝环7底部通过支撑杆6与安装板5固定连接，安装板5通过螺栓19和螺孔20可拆卸安装在支撑架101表面，便于拆卸与安装，在拉丝环7损坏时可单独拆卸下拉丝环7维修更换，拉丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防下垂电阻丝拉丝设备，包括拉丝机体(1)，其特征在于，所述拉丝机体(1)包括支撑架(101)和基座(102)，所述基座(102)顶部焊接有放卷杆(15)，所述放卷杆(15)外侧壁与放卷辊(14)连接，所述放卷辊(14)外侧壁通过电阻丝(13)与调节辊(12)连接，所述调节辊(12)的动力输入端通过传动轴(3)与电动机B(11)的动力输入端电性连接，所述电阻丝(13)表面与张力传感器(10)连接，所述调节辊(12)外侧壁通过电阻丝(13)与拉丝环(7)连接，所述拉丝环(7)底部通过支撑杆(6)与安装板(5)固定连接，所述安装板(5)通过螺栓(19)和螺孔(20)与支撑架(101)可拆卸连接，所述拉丝环(7)通过电阻丝(13)与收卷辊(4)连接，所述拉丝环(7)内侧壁通过粘胶(18)粘接有拉丝布(17)，所述拉丝环(7)包括上半环(701)和下半环(702)，所述上半环(701)底部一侧通过铰链(16)与下半环(702)转动连接，所述上半环(701)底部另一侧通过螺栓(19)、螺孔(20)和螺母(21)与下半环(702)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防下垂电阻丝拉丝设备，包括拉丝机体(1)，其特征在于，所述拉丝机体(1)包括支撑架(101)和基座(102)，所述基座(102)顶部焊接有放卷杆(15)，所述放卷杆(15)外侧壁与放卷辊(14)连接，所述放卷辊(14)外侧壁通过电阻丝(13)与调节辊(12)连接，所述调节辊(12)的动力输入端通过传动轴(3)与电动机B(11)的动力输入端电性连接，所述电阻丝(13)表面与张力传感器(10)连接，所述调节辊(12)外侧壁通过电阻丝(13)与拉丝环(7)连接，所述拉丝环(7)底部通过支撑杆(6)与安装板(5)固定连接，所述安装板(5)通过螺栓(19)和螺孔(20)与支撑架(101)可拆卸连接，所述拉丝环(7)通过电阻丝(13)与收卷辊(4)连接，所述拉丝环(7)内侧壁通过粘胶(18)粘接有拉丝布(17)，所述拉丝环(7)包括上半环(701)和下半环(702)，所述上半环(701)底部一侧通过铰链(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：许莆嘉，
申请(专利权)人：嘉兴市荔禾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33