【技术实现步骤摘要】
火排焊接专机
本技术涉及火排焊接专机。
技术介绍
参见图8，为一种火排3，其包括第一侧板31、设置在第一侧板31侧部并与第一侧板31相对称的第二侧板32及嵌装在第一侧板31和第二侧板32底部的喷火槽33，第一侧板31、第二侧板32和喷火槽33进行初步拼装后，需要进行焊接固定，最后再进行冲压定型，才能完成火排3的生产。现有技术中，采用人工的方式对火排3进行焊接。问题在于，火排3上需要进行焊接的位置较多，采用人工焊接的方式劳动强度大、生产效率低下，存在一定的局限性。因此，有必要设计一种能够代替人工焊接的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供火排焊接专机，其能够代替人工焊接的方式对火排进行焊接加工。本技术的目的是这样实现的：火排焊接专机，包括转盘机构及若干个设置在转盘机构外围并沿周向间隔排布的焊接机构；所述转盘机构包括盘体、若干个设置在盘体上并沿周向均布且用于固定火排的夹具及设置在盘体底部并用于驱动盘体转动的转盘驱动组件；所述焊接机构包括位于盘体外围的机体...
【技术保护点】
1.火排焊接专机，其特征在于，包括转盘机构（1）及若干个设置在转盘机构（1）外围并沿周向间隔排布的焊接机构（2）；/n所述转盘机构（1）包括盘体（11）、若干个设置在盘体（11）上并沿周向均布且用于固定火排（3）的夹具（4）及设置在盘体（11）底部并用于驱动盘体（11）转动的转盘驱动组件；/n所述焊接机构（2）包括位于盘体（11）外围的机体（21）、设置在机体（21）上的点焊头（22）及设置在机体（21）上并用于驱动点焊头（22）移动至火排（3）上的焊接驱动组件。/n
【技术特征摘要】
1.火排焊接专机，其特征在于，包括转盘机构（1）及若干个设置在转盘机构（1）外围并沿周向间隔排布的焊接机构（2）；
所述转盘机构（1）包括盘体（11）、若干个设置在盘体（11）上并沿周向均布且用于固定火排（3）的夹具（4）及设置在盘体（11）底部并用于驱动盘体（11）转动的转盘驱动组件；
所述焊接机构（2）包括位于盘体（11）外围的机体（21）、设置在机体（21）上的点焊头（22）及设置在机体（21）上并用于驱动点焊头（22）移动至火排（3）上的焊接驱动组件。
2.根据权利要求1所述火排焊接专机，其特征在于，所述夹具（4）包括设置在盘体（11）上的定位底座（41）、设置在定位底座（41）上的定位板（42）及设置在盘体（11）上的竖向定位组件；
所述定位底座（41）和定位板（42）之间留有用于放置火排（3）的间隔区间，竖向定位组件驱动定位板（42）紧压在火排（3）上并将火排（3）固定在定位底座（41）和定位板（42）之间；
所述定位板（42）上对应火排（3）的焊接位置设置有中部焊接通孔（421）。
3.根据权利要求2所述火排焊接专机，其特征在于，所述定位底座（41）上对应火排（3）的焊接位置设置有底部焊接通孔（411）；
所述点焊头（22）的数量为若干组且分别位于夹具（4）的上方和下方。
4.根据权利要求3所述火排焊接专机，其特征在于，所述焊接驱动组件包括若干组设置在机体（21）上且分别位于夹具（4）的上方和下方并与点焊头（22）对应的第一气缸（23），点焊头（22）与相应的第一气缸（23）伸缩端固接。
5.根据权利要求2所述火排焊接专机，其特征在于，所述定位底座（41）上设置有若干组用于定位火排（3）并位于火排（3）内侧的限位柱（24）。
6.根据权利要求5所述火排焊接专机，其特征在于，所述机体（21）上设置有用于向前推动火排（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周松兰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区松喜焊机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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