【技术实现步骤摘要】
夹具移动机构和汽车地板生产线
本技术涉及汽车生产
，特别是涉及一种夹具移动机构和汽车地板生产线。
技术介绍
汽车地板的一些部位由人工焊接，一些部位由机器人自动焊接，所以，汽车地板生产线会设置人工焊接工位和自动焊接工位，生产过程中，需要将产品从人工焊接工位移到自动焊接工位，以往，都是通过吊装完成该移动。但是，这种移动方式，由于吊装工具每次返程之后需要一定时间吊起下一产品，导致自动焊接工位的上料间隔比较长，因而不能满足快节奏的生产节拍。有鉴于此，如何缩短自动焊接工位的上料间隔，是本领域技术人员需要解决的技术问题
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种夹具移动机构，所述夹具移动机构包括：电机，所述电机的输出轴沿水平方向延伸；相互啮合的齿轮和齿条，所述齿轮与所述电机传动连接，所述齿条和所述齿轮沿竖直方向错开布置；相互配合的滑板和滑轨，所述滑轨与所述齿条平行，所述电机位于所述滑板下方并安装于所述滑板。该夹具移动机构由于电机水平布置，齿轮和齿条沿竖直方向错开...
【技术保护点】
1.夹具移动机构，其特征在于，所述夹具移动机构包括：/n电机(1)，所述电机(1)的输出轴沿水平方向延伸；/n相互啮合的齿轮(3)和齿条(4)，所述齿轮(3)与所述电机(1)传动连接，所述齿条(4)和所述齿轮(3)沿竖直方向错开布置；/n相互配合的滑板(5)和导轨(6)，所述导轨(6)与所述齿条(4)平行，所述电机(1)位于所述滑板(5)下方并安装于所述滑板(5)。/n
【技术特征摘要】
1.夹具移动机构，其特征在于，所述夹具移动机构包括：
电机(1)，所述电机(1)的输出轴沿水平方向延伸；
相互啮合的齿轮(3)和齿条(4)，所述齿轮(3)与所述电机(1)传动连接，所述齿条(4)和所述齿轮(3)沿竖直方向错开布置；
相互配合的滑板(5)和导轨(6)，所述导轨(6)与所述齿条(4)平行，所述电机(1)位于所述滑板(5)下方并安装于所述滑板(5)。
2.根据权利要求1所述的夹具移动机构，其特征在于，所述夹具移动机构还包括两个防护罩(7)，所述防护罩(7)呈长条形，两所述防护罩(7)均与所述导轨(6)平行并沿垂直于所述导轨(6)的方向间隔布置，所述电机(1)、齿轮(3)、齿条(4)、滑板(5)和导轨(6)均位于两所述防护罩(7)之间。
3.根据权利要求2所述的夹具移动机构，其特征在于，所述防护罩(7)包括位于所述滑板(5)侧方的立板(71)和位于所述滑板(5)上方的水平板(72)，所述水平板(72)与所述立板(71)连在一起。
4.根据权利要求3所述的夹具移动机构，其特征在于，所述夹具移动机构还包括夹具定位板(8)，所述夹具定位板(8)位于所述滑板(5)和所述水平板(72)上方并支撑于所述滑板(5)，所述夹具定位板(8)的板面积大于所述滑板(5)的板面积，所述夹具定位板(8)的上表面设有夹具定位结构。
5.根据权利要求4所述的夹具移动机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小林，谭克京，宋良辉，张凡，陈雪友，
申请(专利权)人：广西汽车集团有限公司，柳州五菱汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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