一种关于高功率激光—电弧复合焊接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种关于高功率激光—电弧复合焊接头，包括激光头，所述激光头滑动连接有电弧座，所述电弧座通过圆头螺钉和激光头可拆卸连接，所述电弧座通过连接件和固定座配合设置，所述激光头通过限位件滑动连接有支撑架，所述支撑架和固定座固定连接，所述固定座远离电弧座的一端设有焊枪，所述焊枪可拆卸连接有焊丝。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，设计科学合理，通过对高功率激光—电弧复合焊接头设置灵活调节的焊枪，有效避免焊枪在使用过程中由于焊枪距离焊接点过远或过近,导致装置在工作过程中焊接效果差的问题，提高装置焊接的工作效率，增加设备的实用性，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种关于高功率激光—电弧复合焊接头
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种关于高功率激光—电弧复合焊接头。
技术介绍
激光-电弧复合焊接，是用于激光束和电弧等离子体热源的方法，结合了激光和电弧两个独立热源各自的优点，同时衍生出高能量密度、高能量利用率、高焊接速度以及低加工成本等优势，具有极大的应用前景。但是在现有的激光-电弧复合焊接设备中依旧存在一些不足需要去完善。现有技术中，激光—电弧复合焊接头在实际使用该过程中由于焊枪距离焊接点过远或过近，容易出现焊枪工作不稳定或焊枪工作空间狭小的问题，降低焊枪的焊接质量，降低装置的焊接效率，缩减经济效益。为此，我们提出来一种关于高功率激光—电弧复合焊接头解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中激光—电弧复合焊接头焊枪不可调整的问题，而提出的一种关于高功率激光—电弧复合焊接头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种关于高功率激光—电弧复合焊接头，包括激光头，所述激光头滑动连接有电弧座，所述电弧座通过圆头螺钉和激光头可拆卸连接，所述电弧座通过连接件和固定座配合设置，所述激光头通过限位件滑动连接有支撑架，所述支撑架和固定座固定连接，所述固定座远离电弧座的一端设有焊枪，所述焊枪可拆卸连接有焊丝。优选地，所述激光头设有T形的滑槽，所述电弧座设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。优选地，所述滑槽设有限位孔，所述圆头螺钉穿过滑块和限位孔螺纹连接。优选地，所述连接件包括连接头和焊接电缆，所述连接头和电弧座固定连接，所述焊接电缆的一端和连接头固定连接，所述焊接电缆的另一端和固定座固定连接。优选地，所述限位件包括拉杆、弹簧和限位块，所述拉杆和限位块固定连接，所述拉杆通过弹簧和支撑架活动连接，所述限位块采用球形结构。优选地，所述激光头设有多组限位槽，所述球形的限位块和限位槽配合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置枪-座分离的电弧焊接装置，使得工作人员可以根据实际加工需求，灵活调整设备的焊接精度，提高设备的适用性，同时便于工作人员对损坏的零部件进行更换，延长装置的使用寿命，提高经济效益；2、本技术通过设置灵活调节的焊枪，有效避免焊枪在使用过程中由于焊枪距离焊接点过远或过近导致在工作过程中焊接质量差的问题，提高装置焊接的工作效率，增加设备的实用性，提高经济效益。附图说明图1为本技术提出的一种关于高功率激光—电弧复合焊接头的结构示意图；图2为图1中A处放大示意图。图中：1激光头、11滑槽、12限位孔、13限位槽、2电弧座、21滑块、3连接件、31连接头、32焊接电缆、4固定座、5限位件、51拉杆、52弹簧、53限位块、6支撑架、7焊枪、8焊丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种关于高功率激光—电弧复合焊接头，包括激光头1，激光头1滑动连接有电弧座2，电弧座2通过圆头螺钉和激光头1可拆卸连接，需要说明的是，激光头1的侧端设有T形的滑槽11，电弧座2设有滑块21，滑块21和滑槽11滑动连接，这里的滑块21同样采用T形结构，使得电弧座2不会滑出激光头1的滑槽11中。进一步地，滑槽11设有多组限位孔12，圆头螺钉穿过滑块21和限位孔12螺纹连接，便于工作人员对电弧座2和激光头1的固定，提高装置更换零部件的便捷性。进一步地，电弧座2通过连接件3和固定座4配合设置，需要注意的是，连接件3包括连接头31和焊接电缆32，连接头31和电弧座2固定连接，焊接电缆32的一端和连接头31固定连接，焊接电缆32的另一端和固定座4固定连接。进一步地，激光头1通过限位件5滑动连接有支撑架6，支撑架6和固定座4固定连接，值得一提的是，限位件5包括拉杆51、弹簧52和限位块53，拉杆51和限位块53固定连接，限位块53采用球形结构，拉杆51通过弹簧52和支撑架6活动连接，弹簧52的一端和支撑架6的内槽固定连接，弹簧52的另一端和拉杆51的固定连接，便于工作人员通过拉动拉杆51对限位块53进行移动。更进一步地，激光头1设有多组限位槽13，球形的限位块53和限位槽13配合连接，需要说明的是，限位槽13设置在激光头1靠近底部的光杆上，支撑架6通过限位件5和限位槽13配合进行高度和角度的调整，使得焊枪7处于最佳操作位置。进一步地，固定座4远离电弧座2的一端设有焊枪7，焊枪7可拆卸连接有焊丝8，焊枪7通过支撑架6的活动进行位置调整，提高装置的焊接质量。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术使用时，根据焊接的加工需求，选择合适的电弧座2和激光头1进行连接，电弧座2通过滑块21和激光头1的滑槽11进行滑动，滑动到一定位置后通过圆头螺钉穿过滑块21和滑槽11中的限位孔12进行螺纹连接，将连接头31和电弧座2固定连接，连接头31通过焊接电缆32连通固定座4，固定座4通过支撑架6和激光头1进行位置调整，具体的调整过程：拉动拉杆51，拉杆51通过弹簧52和支撑架6活动连接，拉杆51固定连接的球形限位块53和激光头1表面的限位槽13进行配合，当焊枪7到达最佳操作位置后放下拉杆51，限位块53在弹簧52的作用下和对应的限位槽13进行固定连接，将需要焊接的金属物料放置在激光头1下方位置，启动设备，开始装置的焊接工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关于高功率激光—电弧复合焊接头，包括激光头(1)，其特征在于，所述激光头(1)滑动连接有电弧座(2)，所述电弧座(2)通过圆头螺钉和激光头(1)可拆卸连接，所述电弧座(2)通过连接件(3)和固定座(4)配合设置，所述激光头(1)通过限位件(5)滑动连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)和固定座(4)固定连接，所述固定座(4)远离电弧座(2)的一端设有焊枪(7)，所述焊枪(7)可拆卸连接有焊丝(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种关于高功率激光—电弧复合焊接头，包括激光头(1)，其特征在于，所述激光头(1)滑动连接有电弧座(2)，所述电弧座(2)通过圆头螺钉和激光头(1)可拆卸连接，所述电弧座(2)通过连接件(3)和固定座(4)配合设置，所述激光头(1)通过限位件(5)滑动连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)和固定座(4)固定连接，所述固定座(4)远离电弧座(2)的一端设有焊枪(7)，所述焊枪(7)可拆卸连接有焊丝(8)。


2.根据权利要求1所述的一种关于高功率激光—电弧复合焊接头，其特征在于，所述激光头(1)设有T形的滑槽(11)，所述电弧座(2)设有滑块(21)，所述滑块(21)和滑槽(11)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种关于高功率激光—电弧复合焊接头，其特征在于，所述滑槽(11)设有限位孔(12)，所述圆头螺钉穿过滑块(21)和限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志国，
申请(专利权)人：杨志国，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23