一种用于数控车床的刀架进给机构制造技术

技术编号:26702188 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-15 13:39
本实用新型专利技术属于数控车床技术领域,尤其为一种用于数控车床的刀架进给机构,包括工作台,工作台顶部靠后位置固定连接有固定板,固定板正面的顶部固定焊接有有横板,本实用新型专利技术通过设置第一电动气缸,使缓冲盒带动驱动盒向下移动,使切削刀对零件进行加工,当切削刀刚与零件接触时,零件挤压切削刀,使驱动盒带动活动杆在筒体的内腔向上滑动,活动杆带动滑轮滑动挤压驱动块,使驱动块带动滑筒在滑柱的外表面滑动挤压压簧,压簧在反作用力下对滑筒进行支撑,从而使缓冲盒对切削刀进行缓冲,通过设置以上结构,具备刀具对零件进行加工时,提高缓冲性的优点,避免了刀具断裂,造成资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控车床的刀架进给机构
本技术属于数控车床
,具体涉及一种用于数控车床的刀架进给机构。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,而传统的车床刀架进给机构,大多是进给机构直接带动刀具对零件进行加工,而这种方式易使刀具在于零件硬碰硬接触时发生断裂,所以存在缓冲性较差的缺陷,避免了刀具断裂,造成资源浪费。为此我们提出一种用于数控车床的刀架进给机构,解决以上提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于数控车床的刀架进给机构,具备刀具对零件进行加工时,提高缓冲性的优点,解决了原有装置在刀具对零件进行加工时,缓冲性较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于数控车床的刀架进给机构,包括工作台,所述工作台顶部靠后位置固定连接有固定板,所述固定板正面的顶部固定焊接有横板,所述横板的顶部固定连接有第一电动气缸,所述第一电动气缸的伸缩端贯穿横板且固定连接有承载板,所述承载板的底部固定连接有缓冲盒,所述缓冲盒内腔的顶部固定连接有滑柱,所述滑柱外表面的左右两侧均滑动连接有滑筒,所述滑筒的底部固定连接有驱动块,所述驱动块的底部开设有滑道,所述滑柱的外表面并位于两个滑筒相背视的一侧套设有压簧,两个所述压簧相对视的一端与滑筒连接处焊接,所述压簧远离滑筒的一端与缓冲盒的连接处焊接,所述缓冲盒底部的左右两侧均活动设置有活动杆,所述活动杆的顶部贯穿缓冲盒且活动连接有滑轮,所述滑轮的外表面与滑道的内表面滑动连接,两个所述活动杆的底部固定连接有驱动盒,所述驱动盒的内腔固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿驱动盒且固定安装有切削刀。作为本技术再进一步的方案:所述缓冲盒的正面通过铰链活动连接有活动门。作为本技术再进一步的方案:所述缓冲盒底部的左右两侧均固定连接有筒体,所述筒体的内表面与活动杆的外表面滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述活动杆的外表面并位于缓冲盒的内腔套接有限位筒。作为本技术再进一步的方案:所述工作台顶部的左侧固定连接有固定座,所述固定座的左侧固定连接有第二电动气缸,所述第二电动气缸的伸缩端贯穿固定座且固定连接有活动板,所述工作台顶部的右侧固定连接有与活动板配合使用的定位板。作为本技术再进一步的方案:所述工作台顶部的前后位置均焊接有滑轨,所述滑轨的外表面与活动板的内表面滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过设置旋转电机,使旋转电机的输出端带动切削刀转动,通过设置第一电动气缸,使第一电动气缸的伸缩端带动承载板向下移动,承载板带动缓冲盒向下移动,缓冲盒带动驱动盒向下移动,从而使切削刀对零件进行加工,当切削刀刚与零件接触时,零件挤压切削刀,会使旋转电机带动驱动盒向上移动,驱动盒带动活动杆在筒体的内腔向上滑动,活动杆带动滑轮在滑道的表面滑动挤压驱动块,使驱动块带动滑筒在滑柱的外表面滑动挤压压簧,压簧在反作用力下对滑筒进行支撑,从而使缓冲盒对切削刀进行缓冲,通过设置以上结构,具备刀具对零件进行加工时,提高缓冲性的优点,解决了原有装置在刀具对零件进行加工时,缓冲性较差的问题,避免了刀具断裂,造成资源浪费。本技术中,通过设置活动门,能够方便维修人员定期对缓冲盒内腔的零件进行更换和保养;通过设置筒体,能够方便活动杆上下滑动,同时对其进行支撑;通过设置限位筒,能够对活动杆进行限位;通过设置固定座、第二电动气缸、活动板和定位板,能够对零件进行固定;通过设置滑轨,能够对活动板进行导向。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术结构示意图;图2为本技术滑轨和活动板结构的连接立体图;图3为本技术滑轨结构的俯视图;图4为本技术工作台结构的主视图。图中:1、工作台;2、固定板;3、横板;4、第一电动气缸;5、承载板;6、缓冲盒;7、滑柱;8、滑筒;9、驱动块;10、滑道;11、压簧;12、活动杆;13、滑轮;14、驱动盒;15、旋转电机;16、切削刀;17、筒体;18、限位筒;19、固定座;20、第二电动气缸;21、活动板;22、定位板;23、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种用于数控车床的刀架进给机构,包括工作台1,工作台1顶部靠后位置固定连接有固定板2,固定板2正面的顶部固定焊接有横板3,横板3的顶部固定连接有第一电动气缸4,第一电动气缸4的伸缩端贯穿横板3且固定连接有承载板5,承载板5的底部固定连接有缓冲盒6,缓冲盒6内腔的顶部固定连接有滑柱7,滑柱7外表面的左右两侧均滑动连接有滑筒8,滑筒8的底部固定连接有驱动块9,驱动块9的底部开设有滑道10,滑柱7的外表面并位于两个滑筒8相背视的一侧套设有压簧11,两个压簧11相对视的一端与滑筒8连接处焊接,压簧11远离滑筒8的一端与缓冲盒6的连接处焊接,缓冲盒6底部的左右两侧均活动设置有活动杆12,活动杆12的顶部贯穿缓冲盒6且活动连接有滑轮13,滑轮13的外表面与滑道10的内表面滑动连接,两个活动杆12的底部固定连接有驱动盒14,驱动盒14的内腔固定连接有旋转电机15,旋转电机15的输出端贯穿驱动盒14且固定安装有切削刀16,通过设置旋转电机15,使旋转电机15的输出端带动切削刀16转动,通过设置第一电动气缸4,使第一电动气缸4的伸缩端带动承载板5向下移动,承载板5带动缓冲盒6向下移动,缓冲盒6带动驱动盒14向下移动,从而使切削刀16对零件进行加工,当切削刀16刚与零件接触时,零件挤压切削刀16,会使旋转电机15带动驱动盒14向上移动,驱动盒14带动活动杆12在筒体17的内腔向上滑动,活动杆12带动滑轮13在滑道10的表面滑动挤压驱动块9,使驱动块9带动滑筒8在滑柱7的外表面滑动挤压压簧11,压簧11在反作用力下对滑筒8进行支撑,从而使缓冲盒6对切削刀16进行缓冲,通过设置以上结构,具备刀具对零件进行加工时,提高缓冲性的优点,解决了原有装置在刀具对零件进行加工时,缓冲性较差的问题,避免了刀具断裂,造成资源浪费。请参阅图4,缓冲盒6的正面通过铰链活动连接有活动门,通过设置活动门,能够方便维修人员定期对缓冲盒6内腔的零件进行更换和保养。请参阅图1,缓冲盒6底部的左右两侧均固定连接有筒体17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控车床的刀架进给机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部靠后位置固定连接有固定板(2),所述固定板(2)正面的顶部固定焊接有横板(3),所述横板(3)的顶部固定连接有第一电动气缸(4),所述第一电动气缸(4)的伸缩端贯穿横板(3)且固定连接有承载板(5),所述承载板(5)的底部固定连接有缓冲盒(6),所述缓冲盒(6)内腔的顶部固定连接有滑柱(7),所述滑柱(7)外表面的左右两侧均滑动连接有滑筒(8),所述滑筒(8)的底部固定连接有驱动块(9),所述驱动块(9)的底部开设有滑道(10),所述滑柱(7)的外表面并位于两个滑筒(8)相背视的一侧套设有压簧(11),两个所述压簧(11)相对视的一端与滑筒(8)连接处焊接,所述压簧(11)远离滑筒(8)的一端与缓冲盒(6)的连接处焊接,所述缓冲盒(6)底部的左右两侧均活动设置有活动杆(12),所述活动杆(12)的顶部贯穿缓冲盒(6)且活动连接有滑轮(13),所述滑轮(13)的外表面与滑道(10)的内表面滑动连接,两个所述活动杆(12)的底部固定连接有驱动盒(14),所述驱动盒(14)的内腔固定连接有旋转电机(15),所述旋转电机(15)的输出端贯穿驱动盒(14)且固定安装有切削刀(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于数控车床的刀架进给机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部靠后位置固定连接有固定板(2),所述固定板(2)正面的顶部固定焊接有横板(3),所述横板(3)的顶部固定连接有第一电动气缸(4),所述第一电动气缸(4)的伸缩端贯穿横板(3)且固定连接有承载板(5),所述承载板(5)的底部固定连接有缓冲盒(6),所述缓冲盒(6)内腔的顶部固定连接有滑柱(7),所述滑柱(7)外表面的左右两侧均滑动连接有滑筒(8),所述滑筒(8)的底部固定连接有驱动块(9),所述驱动块(9)的底部开设有滑道(10),所述滑柱(7)的外表面并位于两个滑筒(8)相背视的一侧套设有压簧(11),两个所述压簧(11)相对视的一端与滑筒(8)连接处焊接,所述压簧(11)远离滑筒(8)的一端与缓冲盒(6)的连接处焊接,所述缓冲盒(6)底部的左右两侧均活动设置有活动杆(12),所述活动杆(12)的顶部贯穿缓冲盒(6)且活动连接有滑轮(13),所述滑轮(13)的外表面与滑道(10)的内表面滑动连接,两个所述活动杆(12)的底部固定连接有驱动盒(14),所述驱动盒(14)的内腔固定连接有旋转电机(15),所述旋转电机(15)的输出端贯穿驱动盒(14)且固定安装有切削刀(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:李厚红
申请(专利权)人:贵州朝睿科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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