【技术实现步骤摘要】
一种自动化弹簧强压装置
本技术涉及弹簧加工设备
，具体为一种自动化弹簧强压装置。
技术介绍
在压缩弹簧零件生产中，较多寿命件弹簧和高温弹簧需要压缩至不同尺寸进行长时间加荷或者加温加荷，即对弹簧进行强压操作，现有的通常使用的加荷方法是选用合适的单头或双头螺栓穿过压缩弹簧，并使用螺母旋转至要求尺寸的方式进行固定，以此方式进行加荷。螺栓加荷的方式需单件分别操作，并分别测量加荷压缩高度，该方法生产效率低下，不适用于批量生产。因此如现有的申请号为201410747572.6，“液压式弹簧强压装置”，在底座上设置有多个芯轴，在上压板上对应设有多个通孔供芯轴穿过，每个芯轴上可套设一个弹簧，进行批量强压。但是在使用过程中需要依次将弹簧穿设在芯轴上，并且整套设备具有结构复杂、成本高、操作方式复杂等问题，且该装置需将单个的弹簧重复套于芯轴上，自动化程度较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化弹簧强压装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案
【技术保护点】
1.一种自动化弹簧强压装置，包括支架，其特征在于：所述支架上横向设置有传动件，传动件相对支架倾斜布置，所述支架两侧设置滑槽架，滑槽架上间隔设有多个强压板，所述强压板之间间隔布置，且通过底部设有的滑块活动连接于滑槽架上，所述弹簧落入传动件上，并位于相邻两强压板之间，并始终受到传动件水平方向的作用力，还包括驱动件，驱动件设于支架上，其输出端与强压板的上侧相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化弹簧强压装置，包括支架，其特征在于：所述支架上横向设置有传动件，传动件相对支架倾斜布置，所述支架两侧设置滑槽架，滑槽架上间隔设有多个强压板，所述强压板之间间隔布置，且通过底部设有的滑块活动连接于滑槽架上，所述弹簧落入传动件上，并位于相邻两强压板之间，并始终受到传动件水平方向的作用力，还包括驱动件，驱动件设于支架上，其输出端与强压板的上侧相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动化弹簧强压装置，其特征在于：所述传动件包括设于两端的传动轮、呈封闭状并套合于两传动轮的传送带，机架的一侧设有电机，所述传动轮内插接有转轴，电机的输出端与转轴相连，所述传动轮呈倾斜状枢接于之间内壁两侧。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞智顺，朱关庆，
申请(专利权)人：绍兴协兴弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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