一种铝合金门窗拼接用挤角机制造技术

技术编号:26701621 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-15 13:37
本实用新型专利技术涉及一种铝合金拼接用挤角机,包括工作台以及设置在工作台上的组角机构,组角机构包括安装套、活动安装在安装套中的活动杆、设置在活动杆端部的连接座、安装在连接座上的组角块、活动安装在工作台上的竖杆以及安装在竖杆上的冲头,工作台上设置有固定块,固定块上设置有挡板,挡板端部设置有限位槽口;工作台上设置有驱动活动杆水平移动的驱动机构;连接座上开设有竖直的活动槽,活动槽中设置有定位块,连接座上安装有螺柱,螺柱和连接座螺纹配合且端部和定位块抵接,组角块远离定位块的一侧开设有槽口,槽口中安装有弯曲的弹性片,弹性片远离定位块的一侧和活动槽内壁抵紧。本实用新型专利技术具有便于进行组角块安装和位置调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗拼接用挤角机
本技术涉及门窗加工设备的
,尤其是涉及一种铝合金门窗拼接用挤角机。
技术介绍
目前,在进行如图1所示的门窗型材8加工时,多是将组角件81的两端送入到两根型材8中,形成一个直角结构,因为在组角件81上存在有凹槽82,金属材质的型材8具有延展性,使用挤角机的结构可以将门窗型材8上的外侧壁的一部分挤到凹槽82中,实现了组角件81和型材8之间的连接,将两处型材8固定在一起,型材8之间的拼接较为方便。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在进行门窗加工时,多使用人工加工的方式,将型材上的外壳一部分钉入到组角件中,加工效率较低,多使用组角机的结构用于进行型材的组角,用于提高加工效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种铝合金门窗拼接用挤角机,具有便于进行铝合金型材组角的效果,提高工作效率,同时还可以对运动行程进行调节,适用于不同尺寸的型材加工。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝合金拼接用挤角机,包括工作台以及设置在工作台上的组角机构,组角机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金拼接用挤角机,包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的组角机构,其特征在于:组角机构包括安装在工作台(1)上的安装套(2)、活动安装在安装套(2)中的活动杆( 21)、设置在活动杆( 21)端部的连接座(22)、安装在连接座(22)上的组角块(23)、活动安装在工作台(1)上的竖杆(31)以及安装在竖杆(31)上的冲头(32),工作台(1)上设置有固定块(5),固定块(5)上设置有挡板(51),挡板(51)端部设置有限位槽口;工作台(1)上设置有驱动活动杆( 21)水平移动的驱动机构;驱动机构包括驱动气缸(43)以及与驱动气缸(43)连接的滑动座(4),工作台(1)两侧成型有竖...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金拼接用挤角机,包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的组角机构,其特征在于:组角机构包括安装在工作台(1)上的安装套(2)、活动安装在安装套(2)中的活动杆(21)、设置在活动杆(21)端部的连接座(22)、安装在连接座(22)上的组角块(23)、活动安装在工作台(1)上的竖杆(31)以及安装在竖杆(31)上的冲头(32),工作台(1)上设置有固定块(5),固定块(5)上设置有挡板(51),挡板(51)端部设置有限位槽口;工作台(1)上设置有驱动活动杆(21)水平移动的驱动机构;驱动机构包括驱动气缸(43)以及与驱动气缸(43)连接的滑动座(4),工作台(1)两侧成型有竖板,滑动座(4)安装在竖板之间并沿竖板长度方向滑动,滑动座(4)上成型有两处倾斜的导向槽(41),导向槽(41)的倾斜方向为从两侧到中心向驱动气缸(43)的方向倾斜,活动杆(21)上设置有和导向槽(41)配合的导向块(29);工作台(1)上设置有气缸座(42),气缸座(42)中设置有水平的横向槽(44),驱动气缸(43)滑动安装在横向槽(44)中,气缸座(42)上设置有螺纹杆(45),螺纹杆(45)和气缸座(42)螺纹配合并延伸至横向槽(44)中和驱动气缸(43)的底部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金拼接用挤角机,其特征在于:连接座(22)上开设有竖直的活动槽(26),活动槽(26)中设置有定位块(24),连接座(22)上安装有螺柱(25),螺柱(25)和连接座(22)螺纹配合且端部和定位块(24)抵接,组角块(23)远离定位块(24)的一侧开设有槽口(27),槽口(27)中安装有弯曲的弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恩胜李恩君戴新民朱惠俊
申请(专利权)人:天津凯驰幕墙装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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