一种铝合金门窗拼接用挤角机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金拼接用挤角机，包括工作台以及设置在工作台上的组角机构，组角机构包括安装套、活动安装在安装套中的活动杆、设置在活动杆端部的连接座、安装在连接座上的组角块、活动安装在工作台上的竖杆以及安装在竖杆上的冲头，工作台上设置有固定块，固定块上设置有挡板，挡板端部设置有限位槽口；工作台上设置有驱动活动杆水平移动的驱动机构；连接座上开设有竖直的活动槽，活动槽中设置有定位块，连接座上安装有螺柱，螺柱和连接座螺纹配合且端部和定位块抵接，组角块远离定位块的一侧开设有槽口，槽口中安装有弯曲的弹性片，弹性片远离定位块的一侧和活动槽内壁抵紧。本实用新型专利技术具有便于进行组角块安装和位置调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗拼接用挤角机
本技术涉及门窗加工设备的
，尤其是涉及一种铝合金门窗拼接用挤角机。
技术介绍
目前，在进行如图1所示的门窗型材8加工时，多是将组角件81的两端送入到两根型材8中，形成一个直角结构，因为在组角件81上存在有凹槽82，金属材质的型材8具有延展性，使用挤角机的结构可以将门窗型材8上的外侧壁的一部分挤到凹槽82中，实现了组角件81和型材8之间的连接，将两处型材8固定在一起，型材8之间的拼接较为方便。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行门窗加工时，多使用人工加工的方式，将型材上的外壳一部分钉入到组角件中，加工效率较低，多使用组角机的结构用于进行型材的组角，用于提高加工效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铝合金门窗拼接用挤角机，具有便于进行铝合金型材组角的效果，提高工作效率，同时还可以对运动行程进行调节，适用于不同尺寸的型材加工。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金拼接用挤角机，包括工作台以及设置在工作台上的组角机构，组角机构包括安装在工作台上的安装套、活动安装在安装套中的活动杆、设置在活动杆端部的连接座、安装在连接座上的组角块、活动安装在工作台上的竖杆以及安装在竖杆上的冲头，工作台上设置有固定块，固定块上设置有挡板，挡板端部设置有限位槽口；工作台上设置有驱动活动杆水平移动的驱动机构；驱动机构包括驱动气缸以及与驱动气缸连接的滑动座，工作台两侧成型有竖板，滑动座安装在竖板之间并沿竖板长度方向滑动，滑动座上成型有两处倾斜的导向槽，导向槽的倾斜方向为从两侧到中心向驱动气缸的方向倾斜，活动杆上设置有和导向槽配合的导向块；工作台上设置有气缸座，气缸座中设置有水平的横向槽，驱动气缸滑动安装在横向槽中，气缸座上设置有螺纹杆，螺纹杆和气缸座螺纹配合并延伸至横向槽中和驱动气缸的底部转动连接。通过采用上述技术方案，使用组角块、冲头以及挡板的结构用于进行型材边角处的组角，在驱动结构带动活动杆进行移动时活动杆端部安装的组角块会作用在型材上，将型材侧壁上的一部分压入到组角件的凹槽中，实现了对铝合金型材之间的连接；使用驱动气缸和滑动座的结构作为驱动机构，在驱动气缸的工作下，使得滑动座沿着竖板的结构进行水平移动，滑动座上倾斜的导向槽和活动杆上的导向块进行配合，滑动座移动时会作用在活动杆上使得活动杆带动端部的连接座进行水平移动，用于进行型材的组角，提高了加工效率；同时使用螺纹杆的结构可以进行驱动气缸的位置调节，改变滑动座在气缸启动前的初始位置，在进行调节后活动杆的移动距离也会改变，适用于更多尺寸的型材和组角件进行组角。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：连接座上开设有竖直的活动槽，活动槽中设置有定位块，连接座上安装有螺柱，螺柱和连接座螺纹配合且端部和定位块抵接，组角块远离定位块的一侧开设有槽口，槽口中安装有弯曲的弹性片，弹性片端部固定在槽口中，弹性片远离定位块的一侧和活动槽内壁抵紧。通过采用上述技术方案，增加了连接座上活动槽的结构进行组角块的安装，在需要进行组角块的位置调节时，将螺柱旋松使得定位块不再和组角块抵紧，此时在弹性片的作用下组角块依旧不易进行自主滑动，通过移动组角块到合适的高度之后，弹性片的结构也可以进行初步定位，将螺柱旋紧之后定位块将组角块抵紧，起到了对组角块的有效定位，便于进行组角块的准确调节。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：工作台上设置有两处倾斜的托板，工作台边缘设置有安装槽，托板端部铰接在安装槽顶部；安装槽中铰接有伸缩杆，托板底部设置有连接块，连接块侧面设置有螺杆，伸缩杆端部远离铰接点的一端设置有弧形的卡环，卡环和螺杆抵接，螺杆上安装有紧固螺母，紧固螺母和卡环抵紧。通过采用上述技术方案，增加了托板的结构，用于在进行型材加工时对型材进行支撑，便于工作人员进行型材转角处的加工；托板使用铰接的安装方式，在不使用时可以将其收纳到安装槽中减少占用的空间，增加了伸缩杆和伸缩杆端部的卡环结构，卡环和托板底部的连接块进行配合可以实现对托板的支撑。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：活动槽顶部设置有水平的挡块，托板顶部设置有和挡块配合的缺口。通过采用上述技术方案，增加了挡块的结构和凹槽进行配合，实现了对托板转动角度的限定，使得托板不会出现过度的转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：伸缩杆包括杆一和杆二，杆一和工作台铰接，杆一端部沿其长度方向成型有空槽，杆二通过空槽与杆一滑动相连，杆一上成型有与空槽连通的一形孔，杆二上设置有紧固螺钉，紧固螺钉穿过一形孔和杆二螺纹配合。通过采用上述技术方案，将伸缩杆设置为杆一和杆二配合的结构，杆二可以在空槽中进行滑动，实现了伸缩杆整体长度的调整，在进行调节之后使用紧固螺钉的结构可以进行杆一和杆二之间的位置固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：活动槽两侧壁为铁质，托板两侧固定有磁铁块。通过采用上述技术方案，将活动槽的侧壁设置为铁质的材质，增加了托板两侧的磁铁块的结构，通过磁铁块和活动槽侧壁之间的连接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：活动槽侧壁上沿其长度方向刻画有刻度线。通过采用上述技术方案，增加了刻度线的结构，在对组角块进行位置调节时，刻度线的结构起到了在调节时的指引效果，使得位置调节更加准确。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：使用组角块、冲头以及挡板的结构用于进行型材边角处的组角，在驱动结构带动活动杆进行移动时活动杆端部安装的组角块会作用在型材上，将型材侧壁上的一部分压入到组角件的凹槽中，实现了对铝合金型材之间的连接；使用驱动气缸和滑动座的结构作为驱动机构，在驱动气缸的工作下，使得滑动座沿着竖板的结构进行水平移动，滑动座上倾斜的导向槽和活动杆上的导向块进行配合，滑动座移动时会作用在活动杆上使得活动杆带动端部的连接座进行水平移动，用于进行型材的组角，提高了加工效率；增加了托板的结构，用于在进行型材加工时对型材进行支撑，便于工作人员进行型材转角处的加工；托板使用铰接的安装方式，在不使用时可以将其收纳到安装槽中减少占用的空间，增加了伸缩杆和伸缩杆端部的卡环结构，卡环和托板底部的连接块进行配合可以实现对托板的支撑。附图说明图1是待加工门窗型材结构示意图；图2是本技术中主体示意图；图3是图2中A部分放大示意图；图4是本技术中连接座和组角块连接结构示意图；图5是本技术中组角块结构示意图；图6是本技术中伸缩杆和托板结构示意图。附图标记：1、工作台；11、安装槽；12、挡块；2、安装套；21、活动杆；22、连接座；23、组角块；24、定位块；25、螺柱；26、活动槽；27、槽口；28、弹性片；29、导向块；3、滑槽；31、竖杆；32、冲头；33、条形槽；4、滑动座；41、导向槽；42、气缸座；43、驱动气缸；44、横向槽；45、螺纹杆；5、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金拼接用挤角机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的组角机构，其特征在于：组角机构包括安装在工作台(1)上的安装套(2)、活动安装在安装套(2)中的活动杆( 21)、设置在活动杆( 21)端部的连接座(22)、安装在连接座(22)上的组角块(23)、活动安装在工作台(1)上的竖杆(31)以及安装在竖杆(31)上的冲头(32)，工作台(1)上设置有固定块(5)，固定块(5)上设置有挡板(51)，挡板(51)端部设置有限位槽口；工作台(1)上设置有驱动活动杆( 21)水平移动的驱动机构；驱动机构包括驱动气缸(43)以及与驱动气缸(43)连接的滑动座(4)，工作台(1)两侧成型有竖板，滑动座(4)安装在竖板之间并沿竖板长度方向滑动，滑动座(4)上成型有两处倾斜的导向槽(41)，导向槽(41)的倾斜方向为从两侧到中心向驱动气缸(43)的方向倾斜，活动杆( 21)上设置有和导向槽(41)配合的导向块(29)；工作台(1)上设置有气缸座(42)，气缸座(42)中设置有水平的横向槽(44)，驱动气缸(43)滑动安装在横向槽(44)中，气缸座(42)上设置有螺纹杆(45)，螺纹杆(45)和气缸座(42)螺纹配合并延伸至横向槽(44)中和驱动气缸(43)的底部转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金拼接用挤角机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的组角机构，其特征在于：组角机构包括安装在工作台(1)上的安装套(2)、活动安装在安装套(2)中的活动杆(21)、设置在活动杆(21)端部的连接座(22)、安装在连接座(22)上的组角块(23)、活动安装在工作台(1)上的竖杆(31)以及安装在竖杆(31)上的冲头(32)，工作台(1)上设置有固定块(5)，固定块(5)上设置有挡板(51)，挡板(51)端部设置有限位槽口；工作台(1)上设置有驱动活动杆(21)水平移动的驱动机构；驱动机构包括驱动气缸(43)以及与驱动气缸(43)连接的滑动座(4)，工作台(1)两侧成型有竖板，滑动座(4)安装在竖板之间并沿竖板长度方向滑动，滑动座(4)上成型有两处倾斜的导向槽(41)，导向槽(41)的倾斜方向为从两侧到中心向驱动气缸(43)的方向倾斜，活动杆(21)上设置有和导向槽(41)配合的导向块(29)；工作台(1)上设置有气缸座(42)，气缸座(42)中设置有水平的横向槽(44)，驱动气缸(43)滑动安装在横向槽(44)中，气缸座(42)上设置有螺纹杆(45)，螺纹杆(45)和气缸座(42)螺纹配合并延伸至横向槽(44)中和驱动气缸(43)的底部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金拼接用挤角机，其特征在于：连接座(22)上开设有竖直的活动槽(26)，活动槽(26)中设置有定位块(24)，连接座(22)上安装有螺柱(25)，螺柱(25)和连接座(22)螺纹配合且端部和定位块(24)抵接，组角块(23)远离定位块(24)的一侧开设有槽口(27)，槽口(27)中安装有弯曲的弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩胜，李恩君，戴新民，朱惠俊，
申请(专利权)人：天津凯驰幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12