本实用新型专利技术公开了一种重金属‑有机复合污染土壤修复装置，包括土壤破碎室、有机污染物修复室和重金属污染物修复室，且三者相互连通；所述土壤破碎室中设有用于破碎污染土壤的破碎组件，所述有机污染物修复室和重金属污染物修复室中设有用于混合污染土壤和修复药剂的搅拌组件。本实用新型专利技术的重金属‑有机复合污染土壤修复装置具有简单实用、占用空间小、连贯性好、自动化程度高和处理效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种重金属-有机复合污染土壤修复装置
本技术涉及土壤修复
，尤其涉及一种重金属-有机复合污染土壤修复装置。
技术介绍
随着技术发展，老旧落后的工业企业被不断淘汰，由此产生大量的遗留工业用地。由于生产工艺落后和生产历史较长，很多遗留化工场地的土壤存在重金属-有机复合污染，尤其是农药生产和化学原料生产等遗留化工场地。目前，对重金属-有机复合污染土壤，主要采取分散式的处理方式，重金属和有机污染物在不同的处理场所进行处理，处理场所占地面积大、连贯性差、自动化程度低且处理效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简单实用、占用空间小、连贯性好、自动化程度高和处理效率高的重金属-有机复合污染土壤修复装置。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种重金属-有机复合污染土壤修复装置，包括土壤破碎室、有机污染物修复室和重金属污染物修复室，且三者相互连通；所述土壤破碎室中设有用于破碎污染土壤的破碎组件，所述有机污染物修复室和重金属污染物修复室中设有用于混合污染土壤和修复药剂的搅拌组件。作为上述技术方案的进一步改进：所述破碎组件设置于土壤破碎室的进料口和出料口之间，破碎组件包括相互啮合传动的破碎轮组，污染土壤经过所述破碎轮组的间隙并被碾压破碎。土壤破碎室的进料口处罩设有密封罩，密封罩上设有气阀和抽气口。土壤破碎室的出料口与有机污染物修复室相连通，所述破碎组件的下方设有连通至出料口的传输管。所述搅拌组件包括轮式搅拌器，所述轮式搅拌器包括多个搅拌轮，多个所述搅拌轮均匀布设并绕自身轴线回转以实现搅拌。所述搅拌组件包括筒式搅拌器，所述筒式搅拌器包括滚筒和搅拌轴，所述滚筒和搅拌轴反向转动以实现搅拌。所述有机污染物修复室和重金属污染物修复室的顶部均设有用于洒布药剂的撒料筛，所述撒料筛的表面设有多个允许药剂下落的通孔。所述有机污染物修复室中的搅拌组件一端连通出料口，另一端连通重金属污染物修复室，有机污染物修复室的顶部设有活性炭吸附器和排气阀。所述重金属污染物修复室中的搅拌组件一端连通有机污染物修复室，另一端设有推土组件，所述推土组件包括驱动件和推土板，所述驱动件驱动推土板移动并将搅拌组件排出的土壤推出重金属污染物修复室的出口。所述土壤破碎室中设有电机箱和有机污染物修复药剂容置区，所述有机污染物修复室中设有重金属污染物修复药剂容置区。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的重金属-有机复合污染土壤修复装置，包括土壤破碎室、有机污染物修复室和重金属污染物修复室，且三者相互连通。污染土壤进行修复时依次经过三者进行修复处理即可，无需运输至多个处理地点进行多次处理，操作过程更加简便，操作场所占用空间更小，并且无需花费运输的人力和物力，降低了处理成本。土壤破碎室中设有用于破碎污染土壤的破碎组件，方便将污染土壤中的结块破碎为小颗粒，有利于后续的处理；有机污染物修复室和重金属污染物修复室中均设有用于混合污染土壤和修复药剂的搅拌组件，有利于将二者搅拌均匀，加深修复药剂与污染土壤的接触程度，使修复药剂发挥作用的过程更加迅速。附图说明图1是本技术的重金属-有机复合污染土壤修复装置的结构示意图。图例说明：1、土壤破碎室；11、进料口；12、出料口；13、密封罩；2、有机污染物修复室；21、活性炭吸附器；22、排气阀；3、重金属污染物修复室；31、推土组件；311、驱动件；312、推土板；4、破碎组件；41、破碎轮组；42、传输管；5、搅拌组件；51、轮式搅拌器；511、搅拌轮；52、筒式搅拌器；6、撒料筛。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。实施例：如图1所示，本实施例的重金属-有机复合污染土壤修复装置，包括土壤破碎室1、有机污染物修复室2和重金属污染物修复室3，且三者相互连通。污染土壤进行修复时依次经过三者进行修复处理即可，无需运输至多个处理地点进行多次处理，操作过程更加简便，操作场所占用空间更小，并且无需花费运输的人力和物力，降低了处理成本。本实施例的修复装置将各个具有修复功能的单元结合在一起，构筑成为整套的修复装置，使其布局紧凑，可灵活移动，该修复装置既可以在污染土壤场地使用，也可在集中式污染土壤修复场地使用，不限于操作场地。经过本修复装置修复后的土壤，不再产生有害气体，可直接堆置于环境中进行养护，节约修复工程的基建费用。本实施例中，土壤破碎室1中设有用于破碎污染土壤的破碎组件4，方便将污染土壤中的结块破碎为小颗粒，颗粒直径变小的污染土壤，其与修复药剂接触的面积大大增加，有利于修复处理。有机污染物修复室2和重金属污染物修复室3中设有用于混合污染土壤和修复药剂的搅拌组件5，有利于将二者搅拌均匀，加深修复药剂与污染土壤的接触程度，使修复药剂发挥作用的过程更加迅速。本实施例中，破碎组件4设置于土壤破碎室1的进料口11和出料口12之间，破碎组件4包括相互啮合传动的破碎轮组41，污染土壤经过破碎轮组41的间隙并被碾压破碎。破碎轮组41通过啮合传动，相比于简单的碾轮来说，其不会出现滑动移位的情况，保证充分破碎污染土壤。本实施例中，土壤破碎室1的进料口11处罩设有密封罩13，密封罩13上设有气阀和抽气口，污染土壤进入进料口11后，关闭密封罩13，并进行抽气操作，避免土壤破碎室1的内部工作带来的扬尘进入操作环境当中，导致污染空气等问题的发生。气阀用以保持内部的气压平衡。本实施例中，土壤破碎室1的出料口12与有机污染物修复室2相连通，破碎组件4的下方设有连通至出料口12的传输管42，经过破碎后的污染土壤通过传输管42到达有机污染物修复室2中进行后续处理。本实施例中，搅拌组件5包括轮式搅拌器51和筒式搅拌器52。轮式搅拌器51包括多个搅拌轮511，多个搅拌轮511均匀布设并绕自身轴线回转以实现搅拌。筒式搅拌器52包括滚筒和搅拌轴，滚筒和搅拌轴反向转动以实现搅拌。有机污染物修复室2中采用了轮式搅拌器51和筒式搅拌器52相结合，重金属污染物修复室3中只采用了轮式搅拌器51，在其他实施方式中，也可以采用其他组合方式，在此不做赘述。本实施例中，有机污染物修复室2和重金属污染物修复室3的顶部均设有用于洒布药剂的撒料筛6，撒料筛6的表面设有多个允许药剂下落的通孔，修复药剂经过撒料筛6后能够均匀的撒布于污染土壤的表面，进一步提高了修复药剂分布的均匀性，之后经过搅拌组件5的搅拌与污染土壤混合均匀。本实施例中，有机污染物修复室2中的搅拌组件5一端连通出料口12，另一端连通重金属污染物修复室3，有机污染物修复室2的顶部设有活性炭吸附器21和排气阀22，污染土壤与修复药剂混合反应后产生的有害气体由顶部的活性炭吸附器21吸附处理，活性炭吸附器21前端根据需要可加装扬尘去除装置，处理后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种重金属-有机复合污染土壤修复装置，其特征在于：包括土壤破碎室(1)、有机污染物修复室(2)和重金属污染物修复室(3)，且三者相互连通；所述土壤破碎室(1)中设有用于破碎污染土壤的破碎组件(4)，所述有机污染物修复室(2)和重金属污染物修复室(3)中设有用于混合污染土壤和修复药剂的搅拌组件(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种重金属-有机复合污染土壤修复装置，其特征在于：包括土壤破碎室(1)、有机污染物修复室(2)和重金属污染物修复室(3)，且三者相互连通；所述土壤破碎室(1)中设有用于破碎污染土壤的破碎组件(4)，所述有机污染物修复室(2)和重金属污染物修复室(3)中设有用于混合污染土壤和修复药剂的搅拌组件(5)。
2.根据权利要求1所述的重金属-有机复合污染土壤修复装置，其特征在于：所述破碎组件(4)设置于土壤破碎室(1)的进料口(11)和出料口(12)之间，破碎组件(4)包括相互啮合传动的破碎轮组(41)，污染土壤经过所述破碎轮组(41)的间隙并被碾压破碎。
3.根据权利要求2所述的重金属-有机复合污染土壤修复装置，其特征在于：土壤破碎室(1)的进料口(11)处罩设有密封罩(13)，密封罩(13)上设有气阀和抽气口。
4.根据权利要求2所述的重金属-有机复合污染土壤修复装置，其特征在于：土壤破碎室(1)的出料口(12)与有机污染物修复室(2)相连通，所述破碎组件(4)的下方设有连通至出料口(12)的传输管(42)。
5.根据权利要求1所述的重金属-有机复合污染土壤修复装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括轮式搅拌器(51)，所述轮式搅拌器(51)包括多个搅拌轮(511)，多个所述搅拌轮(511)均匀布设并绕自身轴线回转以实现搅拌。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宪，解付兵，刘学鹏，郭海平，刘宜德，
申请(专利权)人：深圳粤鹏环保技术股份有限公司，湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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