环网柜焊缝清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环网柜焊缝清洗装置，它包括主箱体和搬运装置，所述主箱体内依次设置有用于对环网柜焊缝进行超声清洗的纯水超声清洗槽、用于对环网柜焊缝进行漂洗的纯水鼓泡漂洗槽、用于对环网柜进行吹水风干的切水风干槽和用于对环网柜进行烘干的烘干槽；所述搬运装置用于将环网柜依次移动至纯水超声清洗槽、纯水鼓泡漂洗槽、切水风干槽和烘干槽。本实用新型专利技术结构紧凑、清洗效率高、清洗质量高。

【技术实现步骤摘要】
环网柜焊缝清洗装置
本技术涉及一种环网柜焊缝清洗装置。
技术介绍
随着电力行业的发展，配网产品的需求量飞速增长，配套的环网柜生产效率要求也越来越高，柜体焊缝的高效清洗成为重点关注方向之一，但现有的环网柜焊缝清洗装置大多自动化程度低，清洗过程繁琐，清洗效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种环网柜焊缝清洗装置，它结构紧凑、清洗效率高、清洗质量高。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种环网柜焊缝清洗装置，它包括：主箱体，所述主箱体内依次设置有用于对环网柜焊缝进行超声清洗的纯水超声清洗槽、用于对环网柜焊缝进行漂洗的纯水鼓泡漂洗槽、用于对环网柜进行吹水风干的切水风干槽和用于对环网柜进行烘干的烘干槽；搬运装置，所述搬运装置用于将环网柜依次移动至纯水超声清洗槽、纯水鼓泡漂洗槽、切水风干槽和烘干槽。进一步提供了一种搬运装置的具体结构，所述搬运装置包括龙门吊。进一步为了方便环网柜在主箱体内进出，所述主箱体的位于纯水超声清洗槽之前的部位设置有进料区；所述主箱体的位于烘干槽之后的部位设置有下料区。进一步为了方便搬运装置移动环网柜，并防止搬运装置在搬运环网柜的过程中造成环网柜损伤，环网柜焊缝清洗装置还包括用于放置环网柜的清洗篮，所述搬运装置用于将放置有环网柜的清洗篮依次移动至纯水超声清洗槽、纯水鼓泡漂洗槽、切水风干槽和烘干槽。进一步为了方便观察各个槽内的情况，所述主箱体的侧壁设置有用于观察纯水超声清洗槽和/或纯水鼓泡漂洗槽和/或切水风干槽和/或烘干槽的观察窗口。进一步为了保证各个槽内温度的稳定，纯水超声清洗槽和/或纯水鼓泡漂洗槽和/或切水风干槽和/或烘干槽的侧壁设置有保温棉。进一步为了方便将待清洗环网柜移至进料区，并方便将清洗好的环网柜自下料区移走，环网柜焊缝清洗装置还包括用于将待清洗环网柜推送至进料区及将下料区的环网柜推送走的推车。进一步，纯水超声清洗槽和/或纯水鼓泡漂洗槽和/或切水风干槽和/或烘干槽的材质为不锈钢。进一步为了使得环网柜的底部不与各个槽底接触，进而方便对环网柜的底部焊缝进行清洗，并方便环网柜底部的干燥，纯水超声清洗槽、纯水鼓泡漂洗槽、切水风干槽和烘干槽内分别设置有用于支持环网柜的底部框架。进一步，在纯水超声清洗槽的位于其内底部框架下方的位置安装有至少一套加热管，纯水超声清洗槽的侧壁安装有至少一套超声发生系统，纯水超声清洗槽通过管道与外部循环过滤系统相连通；和/或在纯水鼓泡漂洗槽的位于其内底部框架下方的位置安装有至少一套加热管，纯水鼓泡漂洗槽的上方设置有用于往纯水鼓泡漂洗槽内鼓泡的鼓泡系统，所述鼓泡系统通过管道与外部空气压缩机系统相连通；和/或切水风干槽的顶部盖有移动式槽盖，侧壁安装有至少一台干式加热管，位于切水风干槽顶部的移动式槽盖设置有用于向切水风干槽内吹风的移动式风刀，切水风干槽通过管道与外部循环风机相连通；和/或烘干槽的顶部盖有移动式槽盖，侧壁安装有至少一台干式加热管，烘干槽通过管道与外部循环风机相连通。采用了上述技术方案后，先由纯水超声清洗槽对环网柜进行超声清洗、然后由纯水鼓泡漂洗槽对环网柜进行鼓泡漂洗，再由切水风干槽对环网柜进行吹水风干，最后由烘干槽对环网柜进行烘干，本技术整体采用箱体式结构，结构紧凑，美观性强；搬运装置配合合理布置的四个槽，高效实现环网柜在线清洗，效率极高，纯水超声清洗槽、纯水鼓泡漂洗槽、切水风干槽和烘干槽可以同时工作，在合理的节拍下可以实现清洗效率最大化；本技术先进行超声清洗，再鼓泡漂洗，使得焊渣及污渍自环网柜剥离，最后进行吹水风干及烘干，通过合理布置4种槽的顺序，依次通过四道清洗工序，充分保证了焊缝的清洗质量。附图说明图1为本技术的环网柜焊缝清洗装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种环网柜焊缝清洗装置，它包括：主箱体1，所述主箱体1内依次设置有用于对环网柜焊缝进行超声清洗的纯水超声清洗槽2、用于对环网柜焊缝进行漂洗的纯水鼓泡漂洗槽3、用于对环网柜进行吹水风干的切水风干槽4和用于对环网柜进行烘干的烘干槽5；搬运装置，所述搬运装置用于将环网柜依次移动至纯水超声清洗槽2、纯水鼓泡漂洗槽3、切水风干槽4和烘干槽5。具体地，先由纯水超声清洗槽2对环网柜进行超声清洗、然后由纯水鼓泡漂洗槽3对环网柜进行鼓泡漂洗，再由切水风干槽4对环网柜进行吹水风干，最后由烘干槽5对环网柜进行烘干，本技术整体采用箱体式结构，结构紧凑，美观性强；搬运装置配合合理布置的四个槽，高效实现环网柜在线清洗，效率极高，纯水超声清洗槽2、纯水鼓泡漂洗槽3、切水风干槽4和烘干槽5可以同时工作，在合理的节拍下可以实现清洗效率最大化；本技术先进行超声清洗，再鼓泡漂洗，使得焊渣及污渍自环网柜剥离，最后进行吹水风干及烘干，通过合理布置4种槽的顺序，依次通过四道清洗工序，充分保证了焊缝的清洗质量。如图1所示，所述搬运装置包括龙门吊15。在本实施例中，环网柜焊缝清洗装置还包括与所述龙门吊15配合使用的龙门导轨14。如图1所示，为了方便环网柜在主箱体1内进出，所述主箱体1的位于纯水超声清洗槽2之前的部位设置有进料区11；所述主箱体1的位于烘干槽5之后的部位设置有下料区13。在本实施例中，纯水超声清洗槽2、纯水鼓泡漂洗槽3、切水风干槽4和烘干槽5位于主箱体的清洗区12。在本实施例中，为了方便搬运装置移动环网柜，并防止搬运装置在搬运环网柜的过程中造成环网柜损伤，环网柜焊缝清洗装置还包括用于放置环网柜的清洗篮，所述搬运装置用于将放置有环网柜的清洗篮依次移动至纯水超声清洗槽2、纯水鼓泡漂洗槽3、切水风干槽4和烘干槽5。在本实施例中，为了方便观察各个槽内的情况，所述主箱体1的侧壁设置有用于观察纯水超声清洗槽2和/或纯水鼓泡漂洗槽3和/或切水风干槽4和/或烘干槽5的观察窗口。在本实施例中，为了保证各个槽内温度的稳定，纯水超声清洗槽2和/或纯水鼓泡漂洗槽3和/或切水风干槽4和/或烘干槽5的侧壁设置有保温棉。在本实施例中，为了方便将待清洗环网柜移至进料区11，并方便将清洗好的环网柜自下料区13移走，环网柜焊缝清洗装置还包括用于将待清洗环网柜推送至进料区11及将下料区13的环网柜推送走的推车。在本实施例中，纯水超声清洗槽2和/或纯水鼓泡漂洗槽3和/或切水风干槽4和/或烘干槽5的材质为不锈钢。如图1所示，为了使得环网柜的底部不与各个槽底接触，进而方便对环网柜的底部焊缝进行清洗，并方便环网柜底部的干燥，纯水超声清洗槽2、纯水鼓泡漂洗槽3、切水风干槽4和烘干槽5内分别设置有用于支持环网柜的底部框架6。如图1所示，在纯水超声清洗槽2的位于其内底部框架6下方的位置安装有至少一套加热管7，纯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环网柜焊缝清洗装置，其特征在于，/n它包括：/n主箱体（1），所述主箱体（1）内依次设置有用于对环网柜焊缝进行超声清洗的纯水超声清洗槽（2）、用于对环网柜焊缝进行漂洗的纯水鼓泡漂洗槽（3）、用于对环网柜进行吹水风干的切水风干槽（4）和用于对环网柜进行烘干的烘干槽（5）；/n搬运装置，所述搬运装置用于将环网柜依次移动至纯水超声清洗槽（2）、纯水鼓泡漂洗槽（3）、切水风干槽（4）和烘干槽（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环网柜焊缝清洗装置，其特征在于，
它包括：
主箱体（1），所述主箱体（1）内依次设置有用于对环网柜焊缝进行超声清洗的纯水超声清洗槽（2）、用于对环网柜焊缝进行漂洗的纯水鼓泡漂洗槽（3）、用于对环网柜进行吹水风干的切水风干槽（4）和用于对环网柜进行烘干的烘干槽（5）；
搬运装置，所述搬运装置用于将环网柜依次移动至纯水超声清洗槽（2）、纯水鼓泡漂洗槽（3）、切水风干槽（4）和烘干槽（5）。


2.根据权利要求1所述的环网柜焊缝清洗装置，其特征在于，
所述搬运装置包括龙门吊（15）。


3.根据权利要求1所述的环网柜焊缝清洗装置，其特征在于，
所述主箱体（1）的位于纯水超声清洗槽（2）之前的部位设置有进料区（11）；
所述主箱体（1）的位于烘干槽（5）之后的部位设置有下料区（13）。


4.根据权利要求1所述的环网柜焊缝清洗装置，其特征在于，
还包括用于放置环网柜的清洗篮，所述搬运装置用于将放置有环网柜的清洗篮依次移动至纯水超声清洗槽（2）、纯水鼓泡漂洗槽（3）、切水风干槽（4）和烘干槽（5）。


5.根据权利要求1所述的环网柜焊缝清洗装置，其特征在于，
所述主箱体（1）的侧壁设置有用于观察纯水超声清洗槽（2）和/或纯水鼓泡漂洗槽（3）和/或切水风干槽（4）和/或烘干槽（5）的观察窗口。


6.根据权利要求1所述的环网柜焊缝清洗装置，其特征在于，
纯水超声清洗槽（2）和/或纯水鼓泡漂洗槽（3）和/或切水风干槽（4）和/或烘干槽（5）的侧壁设置有保温棉。


7.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传昆，柏广枭，刘贵，李浩，王一焱，金正祥，
申请(专利权)人：常州博瑞电力自动化设备有限公司，南京南瑞继保电气有限公司，南京南瑞继保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32