【技术实现步骤摘要】
一种镍基高温合金返回料低N处理方法
本专利技术涉及返回料处理
,尤其涉及一种镍基高温合金返回料低N处理方法。
技术介绍
随着航空发动机和燃气轮机工业的快速发展,高温合金作为涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘等热端部件使用材料被广泛应用;然而,航空技术的快速发展对高纯净化高温合金提出了要求,高纯净化重要指标之一就是合金中O、N、S含量控制。高温合金返回料表面带有厚度约400μm的氧化物和氮化物涂层,如果返回料表面涂层处理不彻底,直接导致熔炼后母合金中O、N含量较高;目前真空熔炼方法对合金中O和S含量控制技术较成熟,而对合金中N含量的控制无法实现;因此,利用返回料熔炼制备出高纯净化高温合金关键就是解决返回料表面N的彻底去除。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于克服、补充现有技术中存在的不足,提供一种镍基高温合金返回料低N处理方法,该处理方法简单、操作方便、成本低、处理的返回料表面干净、高效,适用于工业化生产。本专利技术采用的技术方案是:一种镍基高温合金返回料低N处理方法,其中:包括以下步骤:< ...
【技术保护点】
1.一种镍基高温合金返回料低N处理方法,其特征在于:包括以下步骤:/n(1)将大块状镍基高温合金返回料切割成小块返回料;/n(2)将切割后的小块返回料放入漏空装置,将漏空装置放入水中超声清洗40~50min,控制水的温度为70~80℃;/n(3)将步骤(2)清洗后的返回料放入酒精溶液中超声清洗10~20min,控制酒精溶液温度为30~40℃;/n(4)将步骤(3)清洗后的返回料放入烘箱中干燥,控制干燥温度为70~80℃,控制时间为8~10h;/n(5)将步骤(4)处理后的每块返回料均进行喷砂处理,控制每块返回料喷砂时间为5~15min。/n
【技术特征摘要】
1.一种镍基高温合金返回料低N处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将大块状镍基高温合金返回料切割成小块返回料;
(2)将切割后的小块返回料放入漏空装置,将漏空装置放入水中超声清洗40~50min,控制水的温度为70~80℃;
(3)将步骤(2)清洗后的返回料放入酒精溶液中超声清洗10~20min,控制酒精溶液温度为30~40℃;
(4)将步骤(3)清洗后的返回料放入烘箱中干燥,控制干燥温度为70~80℃,控制时间为8~10h;
(5)将步骤(4)处理后的每块返回料均进行喷砂处理,控制每块返回料喷砂时间为5~15min。
2.据权利要求1所述的镍基高温合金返回料低N处理方法,其特征在于:所述漏空装置为敞口桶状不锈钢篮,所述不锈钢篮侧壁和底部带有若干孔。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:董鸿志,王博,李华兵,李峰,熊兰兰,黄伟,王世普,浦益龙,
申请(专利权)人:江苏隆达超合金航材有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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