本实用新型专利技术提供一种用于混凝土骨料筛分的过滤装置，包括过滤架，其一侧底部为出料端，另一侧为进料端，过滤架的底部还设有出料口，所述过滤架靠近出料口的一侧设有电机，电机的输出端通过差速构件连接有螺旋杆，所述过滤架内设有过滤筒，螺旋杆处于过滤筒轴心处，过滤筒通过连接件与差速构件连接，并可进行自转。该用于混凝土骨料筛分的过滤装置，通过设置差速构件以及连接件，使得螺旋杆的转速小于过滤筒的转速，这样在进入过滤筒的骨料能够被过滤筒转动过程中充分过滤，同时螺旋杆转动过程中带动骨料横移相对缓慢，使得骨料充分与过滤筒的过滤网孔接触，从而更加充分的实现混凝土骨料的筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土骨料筛分的过滤装置
本技术涉及建筑施工
，具体为一种用于混凝土骨料筛分的过滤装置。
技术介绍
目前混凝土是最常用的建筑材料，而粗骨料是混凝土的重要组成部分。粗骨料在混凝土中起到骨架作用。其中，高强混凝土一般最大粒径不超过31.5mm，而抗渗混凝土则要求不超过40mm。粒径越大，颗粒内部存在缺陷的几率越大，且颗粒在混凝土拌合物中下沉的速度越快，造成混凝土颗粒分布不均，因此需要筛除大于粒径上限的粗骨料。如专利号为：专利号为201520310017.7的专利文献公开了一种混凝土粒径筛选装置，包括由方钢管焊接固定而成的钢框支架，固定于钢框支架下方的钢溜槽，固定于钢框支架上方的钢板网以及固定在钢框支架上、紧靠钢板网前端设置的矩形钢板。粗骨料落在钢板网上，经过筛选过滤再从钢溜槽排出。但是较粗的骨料在较大流速时会带细骨料倾斜向下快速流动，使得筛选不够充分。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于混凝土骨料筛分的过滤装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于混凝土骨料筛分的过滤装置，包括过滤架，其一侧底部为出料端，另一侧为进料端，过滤架的底部还设有出料口，所述过滤架靠近出料口的一侧设有电机，电机的输出端通过差速构件连接有螺旋杆，所述过滤架内设有过滤筒，螺旋杆处于过滤筒轴心处，过滤筒通过连接件与差速构件连接，并可进行自转。优选的，所述过滤筒水平布置，其内部中空且两侧贯通，过滤筒的外周设有过滤网孔，过滤网孔的口径朝出料端方向增大。优选的，所述出料口设有多个，并沿过滤架长度方向布置，多个出料口随过滤网孔的口径变化进行分布。优选的，所述连接件包括轴承、连杆一、支撑杆，所述轴承套于螺旋杆上，连杆一将过滤筒的内壁与轴承表面相连，所述支撑杆将轴承与过滤架固定连接。优选的，所述差速构件包括内齿轮、位于内齿轮内的齿轮一、齿轮二，所述齿轮一与电机的输出端连接，所述齿轮一与内齿轮相啮合，齿轮二套设与轴承表面，所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述内齿轮的侧壁通过连杆二与螺旋杆的表面固定连接。优选的，所述过滤筒靠近进料端的外周套设有齿轮座，过滤架相应的两侧设有与之相啮合的小齿轮。(三)有益效果本技术提供了一种用于混凝土骨料筛分的过滤装置，具备以下有益效果：该用于混凝土骨料筛分的过滤装置，通过设置差速构件以及连接件，使得螺旋杆的转速小于过滤筒的转速，这样在进入过滤筒的骨料能够被过滤筒转动过程中充分过滤，同时螺旋杆转动过程中带动骨料横移相对缓慢，使得骨料充分与过滤筒的过滤网孔接触，从而更加充分的实现混凝土骨料的筛分。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术底部示意图；图3为本技术过滤筒拆解后示意图；图4为本技术图3中A处局部结构放大图。图中：1过滤架、2出料端、3进料端、4出料口、5电机、6差速构件、61内齿轮、62齿轮一、63齿轮二、7螺旋杆、8连接件、81轴承、82连杆一、83支撑杆、9过滤网孔、10过滤筒、11齿轮座、12小齿轮。具体实施方式本技术实施例提供一种用于混凝土骨料筛分的过滤装置，如图1-4所示，包括过滤架1，其一侧底部为出料端2，另一侧为进料端3，过滤架1的底部还设有出料口4，过滤架1靠近出料口4的一侧设有电机5，电机5的输出端通过差速构件6连接有螺旋杆7，过滤架1内设有过滤筒10，螺旋杆7处于过滤筒10轴心处，过滤筒10通过连接件8与差速构件6连接，并可进行自转。需注意的是，本方案的实现需要螺旋杆7的转速小于过滤筒10的转速，这样使得进入过滤筒10的骨料能够被过滤筒10转动过程中充分过滤，然后才被螺旋杆7转动过程中带动相对缓慢横移，使得骨料充分与过滤筒10的过滤网孔9接触，从而更加充分的实现混凝土骨料的筛分。具体的差速结构见下文所述。根据筛选性质可知，尤其是中部，会慢慢呈下垂状态，降低筛选的效率，其次会间接导致筛网与定位环松动，最终导致筛网的损坏。因此，本方案(参见附图3)采用横向、周向的筒架进行支撑，减小出现筛网下垂的问题出现。参加附图3：需要注意的是，由于过滤筒10两侧中空，若是像出料端2一侧通过连杆一82向内进行支撑，则会出现无法进料现象，因此本方案采用在过滤筒10的外侧进行支撑。过滤筒10靠近进料端的外周套设有齿轮座11，过滤架1相应的两侧设有与之相啮合的小齿轮12，实现对过滤筒10的支撑(此处的附图3也是与附图1、2存在的区别点)。过滤筒10靠近出料端设有通口(参见附图1白色部分)，可在旋转的同时漏出。过滤筒10水平布置，其内部中空且两侧贯通，过滤筒10的外周设有过滤网孔9，过滤网孔9的口径朝出料端2方向增大。出料口4设有多个，并沿过滤架1长度方向布置，多个出料口4随过滤网孔9的口径变化进行分布。混凝土骨料在横移过程中，剩余的骨料颗粒相对较大，因此过滤网孔9的增大，使得混凝土骨料的粒径能够进一步进行筛分。连接件8包括轴承81、连杆一82、支撑杆83，轴承81套于螺旋杆7上，连杆一82将过滤筒10的内壁与轴承81表面相连，支撑杆83将轴承81与过滤架1固定连接。差速构件6包括内齿轮61、位于内齿轮61内的齿轮一62、齿轮二63，齿轮一62与电机5的输出端连接，齿轮一62与内齿轮61相啮合，齿轮二63套设与轴承81表面，齿轮二63与齿轮一62相啮合，内齿轮61的侧壁通过连杆二与螺旋杆7的表面固定连接。差速的具体原理为：电机5带动齿轮一62转动，齿轮一62同时带动齿轮二63和内齿轮61转动，根据连接关系，内齿轮61带动旋转杆同速转动，齿轮二63带动过滤筒10同时转动，由于齿轮二63小于内齿轮61，因此相应的转一周所需的时间不同，实现差速(具体为齿轮转动一周所用的时间)转动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于混凝土骨料筛分的过滤装置，包括过滤架，其一侧底部为出料端，另一侧为进料端，过滤架的底部还设有出料口，其特征在于：所述过滤架靠近出料口的一侧设有电机，电机的输出端通过差速构件连接有螺旋杆，所述过滤架内设有过滤筒，螺旋杆处于过滤筒轴心处，过滤筒通过连接件与差速构件连接，并可进行自转。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土骨料筛分的过滤装置，包括过滤架，其一侧底部为出料端，另一侧为进料端，过滤架的底部还设有出料口，其特征在于：所述过滤架靠近出料口的一侧设有电机，电机的输出端通过差速构件连接有螺旋杆，所述过滤架内设有过滤筒，螺旋杆处于过滤筒轴心处，过滤筒通过连接件与差速构件连接，并可进行自转。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土骨料筛分的过滤装置，其特征在于：所述过滤筒水平布置，其内部中空且两侧贯通，过滤筒的外周设有过滤网孔，过滤网孔的口径朝出料端方向增大。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土骨料筛分的过滤装置，其特征在于：所述出料口设有多个，并沿过滤架长度方向布置，多个出料口随过滤网孔的口径变化进行分布。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，
申请(专利权)人：绍兴蓝利建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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