一种锥形齿轮加工用喷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锥形齿轮加工用喷油装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧均固定连接有竖杆，本实用新型专利技术通过喷油泵、进油管、出油管、喷油管和喷嘴的配合使用，将油箱内的油喷射到锥形齿轮本体的表面，同时通过电机带动旋转轴转动，旋转轴带动放置板转动，放置板带动竖杆转动，竖杆带动横杆转动，横杆带动锥形齿轮本体转动，使喷油泵喷射在锥形齿轮本体表面的油更加均匀，解决了现有的齿轮在喷油之后，由于未能及时风干，导致齿轮表面油滴分布不均匀，影响齿轮正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形齿轮加工用喷油装置
本技术涉及齿轮加工相关
，具体为一种锥形齿轮加工用喷油装置。
技术介绍
齿轮加工，即利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，汽车齿轮一般属于大批量专业化生产，圆柱齿轮和锥齿轮具有广泛的代表性，根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合，由于设备投资大，工艺方式的选择通常都充分考虑已有资源。在齿轮的生产加工过程中，为了延长齿轮在后续使用过程中的使用寿命以及在存储过程中的防锈，都会对齿轮表面进行喷油处理，如果油喷的过多、过少或者喷的不均匀，都会对齿轮在后续使用过程中造成一定的影响，而现有的齿轮加工用喷油装置在使用时，由于缺乏相应的风干机构，无法保证齿轮在喷油处理之后快速风干，从而易造成齿轮表面的油滴不均匀，不仅不利于齿轮的存储，同时还会影响的齿轮正常使用。为此，我们提供了一种锥形齿轮加工用喷油装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形齿轮加工用喷油装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有旋转轴（4），所述旋转轴（4）的顶部固定连接有放置板（5），所述放置板（5）顶部的两侧均固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的顶部固定连接有横杆（7），所述横杆（7）的外侧套设有锥形齿轮本体（8），所述旋转轴（4）的外侧固定连接有第一主动轮（9）和第二主动轮（10），所述第二主动轮（10）的外侧通过第二皮带（11）传动连接有第二从动轮（12），所述第二从动轮（12）的内圈固定连接有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（...

【技术特征摘要】
1.一种锥形齿轮加工用喷油装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有旋转轴（4），所述旋转轴（4）的顶部固定连接有放置板（5），所述放置板（5）顶部的两侧均固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的顶部固定连接有横杆（7），所述横杆（7）的外侧套设有锥形齿轮本体（8），所述旋转轴（4）的外侧固定连接有第一主动轮（9）和第二主动轮（10），所述第二主动轮（10）的外侧通过第二皮带（11）传动连接有第二从动轮（12），所述第二从动轮（12）的内圈固定连接有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的外侧螺纹连接有第二螺纹块（14），所述第二螺纹块（14）远离箱体（2）内壁的一侧固定连接有第二风扇（15），所述第一主动轮（9）的外侧通过第一皮带（16）传动连接有第一从动轮（17），所述第一从动轮（17）的内圈固定连接有第一螺纹杆（18），所述第一螺纹杆（18）的外侧螺纹连接有第一螺纹块（19），所述第一螺纹块（19）远离箱体（2）内壁的一侧固定连接有第一风扇（20），所述箱体（2）的顶部固定连接有喷油机构（21）。


2.根据权利要求1所述的一种锥形齿轮加工用喷油装置，其特征在于：所述喷油机构（21）包括喷油泵（211）、出油管（212）、喷油管（213）、喷嘴（214）和进油管（215），所述底板（1）的顶部远离箱体（2）的一侧固定连接有油箱（22），所述喷油泵（211）的进油端连通有进油管（215），所述进油管（215）远离喷油泵（211）的一端贯穿油...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏亿鑫齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32