一种塑料容器喷漆用旋转支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料容器喷漆用旋转支撑装置，包括固定板，所述固定板的上表面中心位置安装有不锈钢箱体，所述不锈钢箱体的内部底端安装有第二减速电机，所述第二减速电机通过第二联轴器与第二旋转轴连接，所述第二旋转轴的顶端穿过不锈钢箱体上的第二密封轴承与安装板连接，所述安装板的上表面两侧分别安装有第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构和第二支撑机构均由十字状支撑板、不锈钢壳体、第一旋转轴、第一密封轴承、第一联轴器、第一减速电机、第一安全锁和第一密封门组合而成。本实用新型专利技术结构简单，提高了塑料容器喷漆的效率，方便了使用者的使用，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料容器喷漆用旋转支撑装置
本技术涉及塑料容器表面处理设备
，具体是一种塑料容器喷漆用旋转支撑装置。
技术介绍
塑料容器一般采用注塑制备，考虑到许多场合的用途，并非全部采用印花贴纸(易掉落)，约有一半情况塑料容器在生产加工时需要对容器的正反面进行喷漆(在丝网版面的区域)，丝网版为织物可以包裹在塑料容器表面，印制专门的标志，专门的标志由丝网版决定，颜色由喷漆决定。但是目前工作人员对塑料容器进行喷漆时，都是先将塑料容器放置到支撑装置上，喷漆机构对塑料容器进行喷漆，塑料容器喷漆完成后，工作人员取下喷完漆的塑料容器，再将未喷漆的塑料容器放置到支撑装置上，在上述喷漆过程中，需要等支撑装置上的塑料容器喷漆完成后并取下喷完漆的塑料容器，才能放置未喷漆的塑料容器，工作效率，而且放置的塑料容器是静止的，喷漆效率不高；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料容器喷漆用旋转支撑装置，可以方便两面甚至圆周喷漆，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料容器喷漆用旋转支撑装置，包括固定板，所述固定板的上表面中心位置安装有不锈钢箱体，所述不锈钢箱体的内部底端安装有第二减速电机，所述第二减速电机通过第二联轴器与第二旋转轴连接，所述第二旋转轴的顶端穿过不锈钢箱体上的第二密封轴承与安装板连接，所述安装板的上表面两侧分别安装有第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构和第二支撑机构均由十字状支撑板、不锈钢壳体、第一旋转轴、第一密封轴承、第一联轴器、第一减速电机、第一安全锁和第一密封门组合而成，所述不锈钢壳体的内部前后两端均安装有第一减速电机，所述第一减速电机通过第一联轴器与第一旋转轴连接，所述旋转轴的顶端穿过不锈钢壳体上的第一密封轴承与十字状支撑板连接。优选的，所述不锈钢箱体的前端面设置有第二密封门，所述第二密封门的前端面一侧设置有第二安全锁。优选的，所述第二密封轴承设置在不锈钢箱体的顶部中心位置。优选的，所述第一密封轴承为两个，且两个所述的第一密封轴承分别设置在不锈钢壳体的顶部两侧。优选的，所述不锈钢壳体的一侧外壁上设置有第一密封门，所述第一密封门的外壁上设置有第一安全锁。优选的，所述固定板的表面开设有固定孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一系列结构的配合设置，需要对塑料容器进行支撑喷漆时，工作人员将塑料容器(丝网版为织物可以包裹在塑料容器表面)，先放置到第一支撑机构上的十字状支撑板上或第二支撑机构上的十字状支撑板上，塑料容器放置到第一支撑机构上的十字状支撑板上或第二支撑机构上的十字状支撑板上后，工作人员启动第二减速电机，第二减速电机带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴旋转带动安装板旋转，安装板旋转使得第一支撑机构上的十字状支撑板上或第二支撑机构上的十字状支撑板处于喷漆机构的正下方，工作人员启动第一支撑机构上的第一减速电机或第二支撑机构上的第一减速电机，第一减速电机带动第一旋转轴旋转，第一旋转轴带动十字状支撑板旋转，十字状支撑板旋转带动塑料容器旋转，从而喷漆机构对旋转的塑料容器进行喷漆，使得塑料容器的表面喷漆均匀，提高了喷漆效果，当第一支撑机构或第二支撑机构上的塑料容器喷漆完成后，使用者启动第一减速电机，使得第一支撑机构或第二支撑机构上喷完漆的塑料容器旋转到工作人员的面前，第一支撑机构或第二支撑机构上未喷完漆的塑料容器旋转到喷漆机构的正下方进行喷漆，未喷漆塑料容器进行喷漆时，工作人员可以将已经喷完漆的塑料容器取下并换上未喷完漆的塑料容器，本技术对塑料容器喷漆过程中，不需要等待第一支撑机构或第二支撑机构上的塑料容器喷漆完成后才在第一支撑机构或第二支撑机构上放置未喷漆的塑料容器，去除了等待塑料容器喷漆完成才能放置未喷漆塑料容器操作过程的时间，从而提高了工作效率和工作的连续性，实用性强，尤其是可以在塑料容器的整个圆周喷漆(有时需要喷漆圆周环状的多根线条标志)。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的侧视图。图4为本技术的俯视图。图中：1、第一支撑机构；101、十字状支撑板；102、不锈钢壳体；103、第一旋转轴；104、第一密封轴承；105、第一联轴器；106、第一减速电机；107、第一安全锁；108、第一密封门；2、第二支撑机构；3、安装板；4、第二旋转轴；5、不锈钢箱体；501、第二安全锁；502、第二密封门；6、固定板；601、固定孔；7、第二密封轴承；8、第二联轴器；9、第二减速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种塑料容器喷漆用旋转支撑装置，包括固定板6，固定板6的上表面中心位置安装有不锈钢箱体5，不锈钢箱体5的内部底端安装有第二减速电机9，第二减速电机9通过第二联轴器8与第二旋转轴4连接，第二旋转轴4的顶端穿过不锈钢箱体5上的第二密封轴承7与安装板3连接，安装板3的上表面两侧分别安装有第一支撑机构1和第二支撑机构2，第一支撑机构1和第二支撑机构2均由十字状支撑板101、不锈钢壳体102、第一旋转轴103、第一密封轴承104、第一联轴器105、第一减速电机106、第一安全锁107和第一密封门108组合而成，不锈钢壳体102的内部前后两端均安装有第一减速电机106，第一减速电机106通过第一联轴器105与第一旋转轴103连接，旋转轴的顶端穿过不锈钢壳体102上的第一密封轴承104与十字状支撑板101连接，不锈钢箱体5的前端面设置有第二密封门502，第二密封门502的前端面一侧设置有第二安全锁501，第二密封轴承7设置在不锈钢箱体5的顶部中心位置，第一密封轴承104为两个，且两个的第一密封轴承104分别设置在不锈钢壳体102的顶部两侧，不锈钢壳体102的一侧外壁上设置有第一密封门108，第一密封门108的外壁上设置有第一安全锁107，固定板6的表面开设有固定孔601。本技术的工作原理是：对塑料容器进行支撑喷漆时，工作人员将塑料容器先放置到第一支撑机构1上的十字状支撑板101上或第二支撑机构2上的十字状支撑板101上，塑料容器放置到第一支撑机构1上的十字状支撑板101上或第二支撑机构2上的十字状支撑板101上后，工作人员启动第二减速电机9，第二减速电机9带动第二旋转轴4旋转，第二旋转轴4旋转带动安装板3旋转，安装板3旋转使得第一支撑机构1上的十字状支撑板101上或第二支撑机构2上的十字状支撑板101处于喷漆机构的正下方，工作人员启动第一支撑机构1上的第一减速电机106或第二支撑机构2上的第一减速电机106，第一减速电机106带动第一旋转轴103旋转，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料容器喷漆用旋转支撑装置，包括固定板(6)，其特征在于，所述固定板(6)的上表面中心位置安装有不锈钢箱体(5)，所述不锈钢箱体(5)的内部底端安装有第二减速电机(9)，所述第二减速电机(9)通过第二联轴器(8)与第二旋转轴(4)连接，所述第二旋转轴(4)的顶端穿过不锈钢箱体(5)上的第二密封轴承(7)与安装板(3)连接，所述安装板(3)的上表面两侧分别安装有第一支撑机构(1)和第二支撑机构(2)，所述第一支撑机构(1)和第二支撑机构(2)均由十字状支撑板(101)、不锈钢壳体(102)、第一旋转轴(103)、第一密封轴承(104)、第一联轴器(105)、第一减速电机(106)、第一安全锁(107)和第一密封门(108)组合而成，所述不锈钢壳体(102)的内部前后两端均安装有第一减速电机(106)，所述第一减速电机(106)通过第一联轴器(105)与第一旋转轴(103)连接，所述旋转轴的顶端穿过不锈钢壳体(102)上的第一密封轴承(104)与十字状支撑板(101)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料容器喷漆用旋转支撑装置，包括固定板(6)，其特征在于，所述固定板(6)的上表面中心位置安装有不锈钢箱体(5)，所述不锈钢箱体(5)的内部底端安装有第二减速电机(9)，所述第二减速电机(9)通过第二联轴器(8)与第二旋转轴(4)连接，所述第二旋转轴(4)的顶端穿过不锈钢箱体(5)上的第二密封轴承(7)与安装板(3)连接，所述安装板(3)的上表面两侧分别安装有第一支撑机构(1)和第二支撑机构(2)，所述第一支撑机构(1)和第二支撑机构(2)均由十字状支撑板(101)、不锈钢壳体(102)、第一旋转轴(103)、第一密封轴承(104)、第一联轴器(105)、第一减速电机(106)、第一安全锁(107)和第一密封门(108)组合而成，所述不锈钢壳体(102)的内部前后两端均安装有第一减速电机(106)，所述第一减速电机(106)通过第一联轴器(105)与第一旋转轴(103)连接，所述旋转轴的顶端穿过不锈钢壳体(102)上的第一密封轴承(104)与十字状支撑板(101)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李建春，李开宏，
申请(专利权)人：江苏瑞宏塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32