一种用于软性硅微粉生产的磁选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了硅微粉生产设备技术领域的一种用于软性硅微粉生产的磁选装置，该装置包括上下平行、同向运动、错位设置的磁选输送带和物料输送带，所述磁选输送带内设有磁性件，并使得磁选输送带与物料输送带的重叠区域形成磁选区、错位区域形成释放区，所述物料输送带的入口端上方设有上料斗、出口端下方设有集料斗，所述磁选输送带出口端下方设有收集箱。本实用新型专利技术中的磁选输送带和物料输送带平行、同向运动且错位设置，并且在磁选输送带和物料输送带的重叠区域形成磁选区、错位区域形成释放区，可使物料中的铁屑在磁选区被吸附于磁选输送带上，并在释放区完成铁屑的释放与收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软性硅微粉生产的磁选装置
本技术涉及硅微粉生产设备
，具体涉及一种用于软性硅微粉生产的磁选装置。
技术介绍
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。在硅微粉生产过程中，不可避免的会混入部分铁屑，为了保证硅微粉的品质，需要使用磁选装置将硅微粉中的铁屑去除，而现有磁选装置普遍存在结构复杂、磁选效率低的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于针对上述技术问题而提供一种用于软性硅微粉生产的磁选装置。本技术所采用的技术方案为：设计一种用于软性硅微粉生产的磁选装置，包括上下平行、同向运动、错位设置的磁选输送带和物料输送带，所述磁选输送带内设有磁性件，并使得磁选输送带与物料输送带的重叠区域形成磁选区、错位区域形成释放区，所述物料输送带的入口端上方设有上料斗、出口端下方设有集料斗，所述磁选输送带出口端下方设有收集箱。优选的，所述磁性件为磁铁块，所述磁铁块设置于靠近磁选输送带入口端一侧。优选的，所述磁选输送带的入口端设有磁辊、出口端设有非磁辊。优选的，所述集料斗的顶端设有磁环。优选的，所述收集箱与集料斗之间设有隔板。优选的，所述磁选输送带和物料输送带之间设有散料板，所述散料板包括倾斜板A和倾斜板B，所述倾斜板A沿物料输送带前进方向斜向下设置，所述倾斜板B沿物料输送带前进方向的反方向斜向下设置，且倾斜板A和倾斜板B的夹角为150︒～170︒。与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：1、本技术中的磁选输送带和物料输送带平行、同向运动且错位设置，并且在磁选输送带和物料输送带的重叠区域形成磁选区、错位区域形成释放区，可使物料中的铁屑在磁选区被吸附于磁选输送带上，并在释放区完成铁屑的释放与收集。2、本技术在磁选输送带和物料输送带之间设有散料板，可使物料较为均匀的散布于物料输送带上，便于物料中的铁屑在磁选区被吸出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为散料板的结构示意图；1为物料输送带，2为磁选输送带，3为辊轴，4为磁选区，5为释放区，6为上料斗，7为集料斗，8为收集箱，9为隔板，10为磁铁块，11为磁辊，12为非磁辊，13为磁环，14为散料板，15为倾斜板A，16为倾斜板B，17为振动器，18为分料齿，19为物料通道。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例：如图1、图2所示，一种用于软性硅微粉生产的磁选装置，包括沿水平方向设置的物料输送带1，该物料输送带1的两端设有与其配合的辊轴3，物料输送带1内设有振动器17，通过该振动器17使物料输送带1上的物料震动；在物料输送带1正上方平行设有磁选输送带2，且磁选输送带2和物料输送带1的运动方向相同，均为逆时针转动，同时磁选输送带2的入口端（图中右端）位于物料输送带1的入口端（图中右端）和出口端（图中左端）之间以使磁选输送带2和物料输送带1错位设置，也就是磁选输送带2的右端位于物料输送带1右端的左侧，且磁选输送带2的左端位于物料输送带1左端的左侧。磁选输送带2内设有磁性件，使得磁选输送带2与物料输送带1的重叠区域形成磁选区4（图中右侧虚线框）、错位区域形成释放区5（图中左侧虚线框），物料输送带1的入口端上方设有上料斗6、出口端下方设有集料斗7，磁选输送带2出口端下方设有收集箱8。本实施例中，在收集箱8与集料斗7之间设有隔板9，以防止物料进入收集箱8。本实施例中，磁性件为磁铁块10，磁铁块10设置于靠近磁选输送带2入口端一侧；同时磁选输送带2的入口端设有磁辊11、出口端设有非磁辊12，用以带动磁选输送带2运动。本实施例中，集料斗7的顶端设有磁环13。本实施例中，在磁选输送带2和物料输送带1之间、沿物料输送带运动方向依次设有若干散料板14，该散料板14包括倾斜板A15和倾斜板B16，倾斜板A15沿物料输送带1前进方向斜向下设置，倾斜板B16沿物料输送带1前进方向的反方向斜向下设置，且倾斜板A15和倾斜板B16的夹角为150︒～170︒，同时倾斜板A15的长度小于倾斜板B16的长度，且斜板A15和倾斜板B16靠近物料输送带1的一端设有分料齿18，相邻两分料齿之间形成物料通道19，且前一散料板14的分料齿18与后一散料板14上的物料通道19相对应。上述磁选装置的操作使用方法如下：含有铁屑的物料经上料斗6连续且均匀的落到物料输送带1的入口端（右端），在物料输送带1的作用下，物料从右向左匀速运动并依次穿过各个散料板14，由于散料板14上设有分料齿18和物料通道19，所以当物料穿过散料板14后被分割、并呈条状分布，然后在振动器17的作用下条状分布的物料又散落成面状分布，以使物料中铁屑露出；在磁选区4，铁屑被吸附于磁选输送带2上并由左向右运动，直至经磁辊11转向后运动释放区5，被释放后的铁屑继续随磁选输送带2向前运动，直到落入收集箱8内；物料输送带1上的物料经过磁选区5后，纯净的物料落入物料输送带1出口端下方的集料斗7内。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于软性硅微粉生产的磁选装置，其特征在于：包括上下平行、同向运动、错位设置的磁选输送带和物料输送带，所述磁选输送带内设有磁性件，并使得磁选输送带与物料输送带的重叠区域形成磁选区、错位区域形成释放区，所述物料输送带的入口端上方设有上料斗、出口端下方设有集料斗，所述磁选输送带出口端下方设有收集箱。/n

【技术特征摘要】
20190726 CN 20192119266701.一种用于软性硅微粉生产的磁选装置，其特征在于：包括上下平行、同向运动、错位设置的磁选输送带和物料输送带，所述磁选输送带内设有磁性件，并使得磁选输送带与物料输送带的重叠区域形成磁选区、错位区域形成释放区，所述物料输送带的入口端上方设有上料斗、出口端下方设有集料斗，所述磁选输送带出口端下方设有收集箱。


2.根据权利要求1所述用于软性硅微粉生产的磁选装置，其特征在于：所述磁性件为磁铁块，所述磁铁块设置于靠近磁选输送带入口端一侧。


3.根据权利要求2所述用于软性硅微粉生...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金明，王扬，刘升，陶永辉，李勇，卫伟，
申请(专利权)人：河南有色金源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41