一种防堵塞反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞反应釜，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均连通有加料管，所述箱体的两侧均固定连接有竖杆，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔，所述第一电机转轴的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两侧均固定连接有搅拌架，所述箱体的底部连通有竖管。本实用新型专利技术通过箱体、加料管、竖杆、第一电机、旋转杆、搅拌架、竖管、第二电机、输送轴、螺旋叶片和出料孔进行配合，具备对物料进行输送排放，不会出现管道堵塞现象，便于排料的优点，解决了现有的反应釜对于一些粘性较大的物料难以排出，造成管道的堵塞，出现排料困难，给使用者带来麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种防堵塞反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的底部设置有出料管，用于排放反应后的物料，对于一些粘性较大的物料难以排出，造成管道的堵塞，出现排料困难的问题，给使用者带来了麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵塞反应釜，具备对物料进行输送排放，不会出现管道堵塞现象，便于排料的优点，解决了现有的反应釜对于一些粘性较大的物料难以排出，造成管道的堵塞，出现排料困难，给使用者带来麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞反应釜，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均连通有加料管，所述箱体的两侧均固定连接有竖杆，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔，所述第一电机转轴的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两侧均固定连接有搅拌架，所述箱体的底部连通有竖管，所述竖管的底部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的顶部贯穿至竖管的内腔，所述第二电机转轴的顶部固定连接有输送轴，所述输送轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述竖管两侧的底部均开设有出料孔。优选的，所述竖杆的底部套设有套管，所述竖杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与套管内腔的底部固定连接，所述套管的底部通过支架活动连接有滚轮，所述套管的底部通过支架活动连接有刹车块，所述刹车块与滚轮活动连接。优选的，所述竖杆两侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆远离竖杆的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离竖杆的一侧与套管的内壁接触。优选的，所述搅拌架靠近旋转杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆远离搅拌架的一端与旋转杆固定连接，所述横杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌刀片，所述搅拌刀片的表面开设有通孔。优选的，所述箱体正面的顶部固定连接有电控箱，所述电控箱分别与第一电机和第二电机电性连接，所述箱体的正面固定连接有观测窗。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、加料管、竖杆、第一电机、旋转杆、搅拌架、竖管、第二电机、输送轴、螺旋叶片和出料孔进行配合，具备对物料进行输送排放，不会出现管道堵塞现象，便于排料的优点，解决了现有的反应釜对于一些粘性较大的物料难以排出，造成管道的堵塞，出现排料困难，给使用者带来麻烦的问题。2、本技术通过套管、弹簧和滚轮，能够对箱体进行缓冲支撑，延长箱体的使用寿命，通过设置刹车块，能够对滚轮进行锁止，提高了箱体的稳定性，通过设置滑杆和滑轮，能够对竖杆进行平衡支撑，避免竖杆左右晃动，通过设置横杆和搅拌叶，能够对箱体内腔中部的物料进行搅拌，通过设置搅拌刀片，能够对箱体内腔底部的物料进行搅拌，使物料搅拌更加均匀和细化，通过设置观测窗，便于观察箱体内腔物料搅拌情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部结构放大示意图；图3为本技术结构正视示意图。图中：1箱体、2加料管、3竖杆、4第一电机、5旋转杆、6搅拌架、7竖管、8第二电机、9输送轴、10螺旋叶片、11出料孔、12套管、13弹簧、14滚轮、15刹车块、16滑杆、17滑轮、18横杆、19搅拌叶、20搅拌刀片、21电控箱、22观测窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种防堵塞反应釜，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均连通有加料管2，箱体1的两侧均固定连接有竖杆3，箱体1的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4转轴的底部贯穿至箱体1的内腔，第一电机4转轴的底部固定连接有旋转杆5，旋转杆5的两侧均固定连接有搅拌架6，箱体1的底部连通有竖管7，竖管7的底部固定连接有第二电机8，第二电机8转轴的顶部贯穿至竖管7的内腔，第二电机8转轴的顶部固定连接有输送轴9，输送轴9的表面固定连接有螺旋叶片10，竖管7两侧的底部均开设有出料孔11，竖杆3的底部套设有套管12，竖杆3的底部固定连接有弹簧13，弹簧13的底部与套管12内腔的底部固定连接，套管12的底部通过支架活动连接有滚轮14，套管12的底部通过支架活动连接有刹车块15，刹车块15与滚轮14活动连接，竖杆3两侧的底部均固定连接有滑杆16，滑杆16远离竖杆3的一端通过转轴活动连接有滑轮17，滑轮17远离竖杆3的一侧与套管12的内壁接触，搅拌架6靠近旋转杆5的一侧固定连接有横杆18，横杆18远离搅拌架6的一端与旋转杆5固定连接，横杆18的顶部和底部均固定连接有搅拌叶19，旋转杆5两侧的底部均固定连接有搅拌刀片20，搅拌刀片20的表面开设有通孔，箱体1正面的顶部固定连接有电控箱21，电控箱21分别与第一电机4和第二电机8电性连接，箱体1的正面固定连接有观测窗22，通过套管12、弹簧13和滚轮14，能够对箱体1进行缓冲支撑，延长箱体1的使用寿命，通过设置刹车块15，能够对滚轮14进行锁止，提高了箱体1的稳定性，通过设置滑杆16和滑轮17，能够对竖杆3进行平衡支撑，避免竖杆3左右晃动，通过设置横杆18和搅拌叶19，能够对箱体1内腔中部的物料进行搅拌，通过设置搅拌刀片20，能够对箱体1内腔底部的物料进行搅拌，使物料搅拌更加均匀和细化，通过设置观测窗22，便于观察箱体1内腔物料搅拌情况，通过箱体1、加料管2、竖杆3、第一电机4、旋转杆5、搅拌架6、竖管7、第二电机8、输送轴9、螺旋叶片10和出料孔11进行配合，具备对物料进行输送排放，不会出现管道堵塞现象，便于排料的优点，解决了现有的反应釜对于一些粘性较大的物料难以排出，造成管道的堵塞，出现排料困难，给使用者带来麻烦的问题。使用时，物料通过加料管2进入箱体1的内腔，通过电控箱21控制第一电机4的转轴带动旋转杆5旋转，旋转杆5带动搅拌架6、横杆18、搅拌叶19和搅拌刀片20旋转，对箱体1内腔的物料进行搅拌，搅拌完成后，通过电控箱21控制第二电机8的转轴带动输送轴9旋转，输送轴9带动螺旋叶片10旋转，将箱体1内腔的物料向竖管7内腔的底部输送，通过出料孔11排出，不会出现堵塞的现象。综上所述：该防堵塞反应釜，通过箱体1、加料管2、竖杆3、第一电机4、旋转杆5、搅拌架6、竖管7、第二电机8、输送轴9、螺旋叶片10和出料孔11进行配合，解决了现有的反应釜对于一些粘性较大的物料难以排出，造成管道的堵塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞反应釜，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧均连通有加料管（2），所述箱体（1）的两侧均固定连接有竖杆（3），所述箱体（1）的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）转轴的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述第一电机（4）转轴的底部固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）的两侧均固定连接有搅拌架（6），所述箱体（1）的底部连通有竖管（7），所述竖管（7）的底部固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）转轴的顶部贯穿至竖管（7）的内腔，所述第二电机（8）转轴的顶部固定连接有输送轴（9），所述输送轴（9）的表面固定连接有螺旋叶片（10），所述竖管（7）两侧的底部均开设有出料孔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞反应釜，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧均连通有加料管（2），所述箱体（1）的两侧均固定连接有竖杆（3），所述箱体（1）的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）转轴的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述第一电机（4）转轴的底部固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）的两侧均固定连接有搅拌架（6），所述箱体（1）的底部连通有竖管（7），所述竖管（7）的底部固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）转轴的顶部贯穿至竖管（7）的内腔，所述第二电机（8）转轴的顶部固定连接有输送轴（9），所述输送轴（9）的表面固定连接有螺旋叶片（10），所述竖管（7）两侧的底部均开设有出料孔（11）。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞反应釜，其特征在于：所述竖杆（3）的底部套设有套管（12），所述竖杆（3）的底部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的底部与套管（12）内腔的底部固定连接，所述套管（12）的底部通过支架活动连接有滚轮（14），所述套管（12）的底部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：常慧娜，
申请(专利权)人：宁夏宏民生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64