一种加压反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加压反应装置，包括供气装置（1）、反应容器（3）、导气管（2）；所述导气管（2）连接所述供气装置（1）与所述反应容器（3），所述导气管（2）上设置压力表（21）；所述供气装置（1）包括弹性气球（11）。该装置气密性好、安全性高，能够避免多次使用出现氢气泄漏等安全隐患；同时，该装置方便移动、便于实验室各种氢化反应实验的进行，适用范围广、操作简便、造价成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种加压反应装置
本技术涉及实验室反应装置
，具体涉及一种加压反应装置。
技术介绍
氢化反应常指氢气与化合物之间进行的化学反应；通常在催化剂存在下进行，是还原反应的一种。氢化反应在有机合成化学中发挥了很重要的作用，通过氢化反应可以实现碳碳、碳氮、氮氧等多种不饱和键的还原，如碳碳双键、三键、腈基、硝基、叠氮基、肟的还原以及一些芳杂环的还原，氢化反应还可用于保护基的脱除，如Cbz、苄基以及卤素(Cl,Br,I)的脱除等。可见，氢化反应在实验室中广泛运用。现有技术中，加压氢化反应通常采用高压氢气钢瓶作为供氢装置并配合专用的氢化反应釜进行。但是，采用高压氢气钢瓶和专用的氢化反应釜存在以下缺陷：一是高压氢气钢瓶或专用氢化反应釜十分笨重、移动困难，进行反应时操作极为不方便；二是采用高压氢气钢瓶或氢化反应釜进行试验，可能出现氢气泄漏，导致安全隐患；同时，由于高压氢气钢瓶、氢化反应釜内压力较高，移动或使用时、压力不稳容易出现爆炸等安全性问题；三是高压氢气钢瓶或专用的氢化反应釜体积较大、占用实验室的空间较多，不利于实验的推进。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种加压反应装置，其具有操作方便、移动方便、占用空间少、安全性高的优点。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种加压反应装置，包括供气装置、导气管和反应容器，其特征在于：所述供气装置包括弹性气球，所述弹性气球出气口设置通气阀、用于控制弹性气球与导气管之间通气；所述弹性气球具有一定厚度、从而提供给反应器的压力大于1.0个大气压。优选地，一种加压氢化装置，包括供氢装置、导气管和反应容器，其特征在于：所述供氢装置包括弹性气球，所述弹性气球出气口设置通气阀、用于控制弹性气球与导气管之间通气；所述弹性气球具有一定厚度、从而提供给反应容器的压力大于1.0个大气压。作进一步优化，所述弹性气球的厚度在0.1mm-1.5mm。本技术加压氢化装置可提供给反应容器的压力优选大于1.0个大气压、小于5.0个大气压。采用弹性气球，相对于常规的加压氢化装置，其体积更小、占用空间少，移动更为方便、操作方便；同时，弹性气球由于弹性形变作用能对其内的氢气产生一定的压力，在一定范围内能够提供加压氢化反应所需的压力，确保加压氢化反应的进行；并且，气球内部压力在大于1.0个大气压、小于5.0个大气压范围内，不会由于内部压力过大、不稳定等出现安全隐患、安全性高。采用弹性气球，能多次重复进行充气放气，使用寿命长、利用率高、成本低。作进一步优化，所述导气管上设置压力表、用于监测氢气的压力。作进一步优化，所述供气装置还包括气缸、滑动盖板a以及加压弹簧；所述滑动盖板a位于所述气缸内部且与气缸内壁滑动连接；所述弹性气球位于所述气缸内部且位于所述滑动盖板a上端；所述加压弹簧一端与所述滑动盖板a下端固定连接、另一端与所述气缸底部端面固定连接；所述气缸上端设置导气孔、所述导气管穿过所述导气孔连接所述反应容器与所述弹性气球。作进一步优化，所述导气管与所述导气孔连接处安装密封圈。作进一步优化，所述通气阀外接通气开关。作进一步优化，所述气缸顶部设置活页式门板、用于存放弹性气球。作进一步改进，所述供气装置为密封气缸，所述密封气缸包括电动伸缩杆滑动盖板b、出气口、进气口、导气阀、密封活塞与气体压力传感器；所述滑动盖板b位于所述密封气缸内部且与密封气缸内壁滑动连接；所述电动伸缩杆一端与所述滑动盖板b下端固定连接、另一端与所述密封气缸底部端面固定连接；所述进气口与所述出气口均位于所述密封气缸顶部，所述出气口连接所述导气管且出气口设置导气阀，所述进气口用所述密封活塞密封；所述气体压力传感器安装在所述密封气缸内部上端、用于监测密封气缸内的氢气气压。作进一步优化，所述加压反应装置还包括控制系统，所述控制系统与所述气体压力传感器、电动伸缩杆电性连接。作进一步优化，所述滑动盖板b上、下端面的四侧均安装橡胶密封条，确保滑动盖板b上下滑动的同时防止氢气向下泄漏。本技术具有如下技术效果：该装置通过加厚弹性气球的弹性收缩向反应容器提供一定压力的氢气，方便使用、便于携带，造价成本低、经济耐用；同时，由于加厚弹性气球的弹性收缩作用，在加厚弹性气球内部氢气被消耗的同时气球体积逐渐减小，能够在一定范围内提供一定压力的氢气、从而确保氢化反应持续进行。同时，采用加压弹簧或压力传感器对弹性气球进行辅助加压，进一步保证加厚弹性气球由于氢气被消耗，体积减小导致压力降低，但氢气尚未完全耗尽时，使其能够在加压弹簧或压力传感器提供的辅助压力下，继续提供一定压力的氢气，使反应体系内部压力相对恒定、从而确保氢化反应持续进行。另外，采用压力传感器对加厚弹性气球进行辅助加压的监测和实时反馈，可以根据实际需要，在大于1.0个大气压、小于5.0个大气压范围内精确调整氢气压力，从而实现恒定压力条件下的加压氢化反应。该装置气密性好、安全性高，避免多次使用出现氢气泄漏的安全隐患；方便移动、便于实验室各种氢化反应实验的进行，适用范围广、操作简便；可进行多次循环使用，节约实验资源以及器材损耗。附图说明图1为本技术实施例1加压氢化装置的简易结构示意图。图2为本技术实施例2加压氢化装置的具体结构示意图。图3为本技术实施例3加压氢化装置的结构示意图。其中，1、供气装置；11、弹性气球；111、通气阀；12、气缸；13、滑动盖板a；14、加压弹簧；15、活页式门板；16、导气孔；2、导气管；21、压力表；3、反应容器；1′、密封气缸；11′、出气口；12′、导气阀；13′、滑动盖板b；14′、电动伸缩杆；15′、进气口；16′、密封活塞；17′、气体压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1所示，一种加压反应装置，包括供气装置1、导气管2和反应容器3，其特征在于：所述供气装置1包括弹性气球11，所述弹性气球11出气口设置通气阀111、用于控制弹性气球与导气管之间通气；所述弹性气球11具有一定厚度、从而提供给反应容器3的压力大于1.0个大气压。弹性气球11的厚度在0.1mm-1.5mm。本实施例加压氢化装置可提供给反应容器3的压力优选大于1.0个大气压、小于5.0个大气压。导气管2上设置压力表21、用于监测氢气的压力。实施例2：如图2所示，一种加压反应装置，包括供气装置1、导气管2和反应容器3，其特征在于：所述导气管2连接所述供气装置1与所述反应容器3，反应容器3端口用橡胶活塞或可固定式瓶塞密封，导气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加压反应装置，包括供气装置（1）、导气管（2）和反应容器（3），其特征在于：所述供气装置（1）包括弹性气球（11），所述弹性气球（11）出气口设置通气阀（111）；所述弹性气球（11）的厚度在0.1mm-1.5mm、提供给反应容器（3）的压力大于1.0个大气压、小于5.0个大气压。/n

【技术特征摘要】
1.一种加压反应装置，包括供气装置（1）、导气管（2）和反应容器（3），其特征在于：所述供气装置（1）包括弹性气球（11），所述弹性气球（11）出气口设置通气阀（111）；所述弹性气球（11）的厚度在0.1mm-1.5mm、提供给反应容器（3）的压力大于1.0个大气压、小于5.0个大气压。


2.根据权利要求1所述的一种加压反应装置，其特征在于：所述供气装置（1）为供氢装置。


3.根据权利要求2所述的一种加压反应装置，其特征在于：所述导气管（2）上设置压力表（21）。


4.根据权利要求3所述的一种加压反应装置，其特征在于：所述供气装置（1）还包括气缸（12）、滑动盖板a（13）以及加压弹簧（14）；所述滑动盖板a（13）位于所述气缸（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红，
申请(专利权)人：唐红，
类型：新型
国别省市：重庆;50