一种喷雾造粒机液化气加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷雾造粒技术领域，且公开了一种喷雾造粒机液化气加热装置，包括造粒箱，所述造粒箱为圆柱形的空心箱，所述造粒箱的下端固定安装有进风管，所述进风管为圆柱形空心管，所述进风管的侧边上固定安装有空气加热管，所述进风管的下端固定安装有鼓风机，所述造粒箱的内部底端固定安装有固定支架。本实用新型专利技术中，通过进风管进入到造粒箱内部的空气会经过吸附板的外圆处，空气吹动吸附板使得吸附板带动旋转套在竖杆的外圆处旋转，吸附板靠近进风管的一端面上固定安装的静电贴会将空气中的细小灰尘吸附在吸附板的表面上，从而使得进入造粒箱内部的空气得到净化，使得造粒箱内部在进行造粒时不会有杂质参差，提高造粒的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾造粒机液化气加热装置
本技术涉及喷雾造粒
，尤其涉及一种喷雾造粒机液化气加热装置。
技术介绍
喷雾造粒，就是采用喷雾干燥机借助于雾化及热量的作用，使浆料雾滴中的溶剂蒸发获得干燥粉料的方法。喷雾干燥过程就是浆料经过雾化器使浆料滴迅速烘干变成颗粒粉粒的过程。喷雾干燥不仅在传统陶瓷、有机及无机化工、粉末冶金、食品、医药工业中广泛应用，而且已在各种现代电子、功能陶瓷工业中得到广泛应用。目前市面上已有的造粒装置在使用时，对造粒机内部排入的空气都是直接从外界收集的，这样的空气加热后吹入造粒机，会使得空气中的杂质与造出来的颗粒混杂，导致造出来的颗粒纯度不高且市面上常规的过滤装置都是通过滤网进行过滤，滤网长时间使用网孔会进行灰尘堵塞造成通风效率差。为此，我们提出一种喷雾造粒机液化气加热装置。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种喷雾造粒机液化气加热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种喷雾造粒机液化气加热装置，包括造粒箱，所述造粒箱为圆柱形的空心箱，所述造粒箱的下端固定安装有进风管，所述进风管为圆柱形空心管，所述进风管的侧边上固定安装有空气加热管，所述进风管的下端固定安装有鼓风机，所述造粒箱的内部底端固定安装有固定支架，所述固定支架为十字形的支架，所述固定支架的中间位置垂直向上固定安装有竖杆，所述竖杆为圆柱形长杆，所述竖杆的外网处设置有固定套，所述固定套为网形套且固定套固定安装在造粒箱的内壁上。作为优选，所述竖杆的外圆处套接有旋转套，所述旋转套为圆柱形套，所述旋转套的外圆处等分固定安装有三组连接杆。作为优选，所述连接杆为矩形长杆，所述连接杆的侧边上倾斜固定安装有吸附板，所述吸附板为弧形板且吸附板靠近进风管的一侧面上安装有静电贴。作为优选，所述固定套的内壁上开设有环形槽，所述环形槽为环形槽，所述连接杆远离旋转套的一端滑动连接在环形槽的内部，所述固定套的外壁上开设有十组出尘孔。作为优选，所述出尘孔为圆形通孔且出尘孔与环形槽内部连通，所述连接杆靠近进风管的一侧面开设有收集槽，所述收集槽为矩形槽。有益效果本技术提供了一种喷雾造粒机液化气加热装置。具备以下有益效果：(1)、该喷雾造粒机液化气加热装置，空气加热管将外部空气进行加热，然后输送至进风管的内部，鼓风机在外部控制器的控制下向上吹出空气将热空气吹入到造粒箱的内部进行造粒，通过进风管进入到造粒箱内部的空气会经过吸附板的外圆处，空气吹动吸附板使得吸附板带动旋转套在竖杆的外圆处旋转，吸附板靠近进风管的一端面上固定安装的静电贴会将空气中的细小灰尘吸附在吸附板的表面上，从而使得进入造粒箱内部的空气得到净化，使得造粒箱内部在进行造粒时不会有杂质参差，提高造粒的质量。(2)、该喷雾造粒机液化气加热装置，由于吸附板是倾斜的板，所以吸附在吸附板表面的灰尘颗粒会在吸附板的旋转下靠近连接杆一侧移动，当灰尘移动到连接杆正面时，灰尘会落入收集槽的内部，连接杆在旋转时产生的离心力会带动收集槽内部的灰尘远离旋转套移动至环形槽内部，当连接杆与出尘孔对齐时，灰尘会在离心力的作用下通过出尘孔甩出，通过添加连接杆和吸附板可以对吹入热空气中的灰尘进行收集并排出，达到自动过滤空气中灰尘的效果。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术固定套的内部示意图；图3为本技术连接杆的具体示意图。图例说明：1造粒箱、2进风管、3空气加热管、4鼓风机、5固定支架、6竖杆、7固定套、8旋转套、9连接杆、10吸附板、11环形槽、12出尘孔、13收集槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例：一种喷雾造粒机液化气加热装置，如图1-图3所示，包括造粒箱1，所述造粒箱1为圆柱形的空心箱，所述造粒箱1的下端固定安装有进风管2，所述进风管2为圆柱形空心管，所述进风管2的侧边上固定安装有空气加热管3，所述进风管2的下端固定安装有鼓风机4，所述造粒箱1的内部底端固定安装有固定支架5，所述固定支架5为十字形的支架，所述固定支架5的中间位置垂直向上固定安装有竖杆6，所述竖杆6为圆柱形长杆，所述竖杆6的外圆处设置有固定套7，所述固定套7为圆形套且固定套7固定安装在造粒箱1的内壁上，所述竖杆6的外圆处套接有旋转套8，所述旋转套8为圆柱形套，所述旋转套8的外网处等分固定安装有三组连接杆9，所述连接杆9为矩形长杆，所述连接杆9的侧边上倾斜固定安装有吸附板10，所述吸附板10为弧形板且吸附板10靠近进风管2的一侧面上安装有静电贴，所述固定套7的内壁上开设有环形槽11，所述环形槽11为环形槽，所述连接杆9远离旋转套8的一端滑动连接在环形槽11的内部，所述固定套7的外壁上开设有十组出尘孔12，所述出尘孔12为圆形通孔且出尘孔12与环形槽11内部连通，所述连接杆9靠近进风管2的一侧面开设有收集槽13，所述收集槽13为矩形槽。本技术的工作原理：在使用时空气加热管3将外部空气进行加热，然后输送至进风管2的内部，鼓风机4在外部控制器的控制下向上吹出空气将热空气吹入到造粒箱1的内部进行造粒，通过进风管2进入到造粒箱1内部的空气会经过吸附板10的外圆处，空气吹动吸附板10使得吸附板10带动旋转套8在竖杆6的外圆处旋转，吸附板10靠近进风管2的一端面上固定安装的静电贴会将空气中的细小灰尘吸附在吸附板10的表面上，从而使得进入造粒箱1内部的空气得到净化，使得造粒箱1内部在进行造粒时不会有杂质参差，提高造粒的质量。由于吸附板10是倾斜的板，所以吸附在吸附板10表面的灰尘颗粒会在吸附板10的旋转下靠近连接杆9一侧移动，当灰尘移动到连接杆9正面时，灰尘会落入收集槽13的内部，连接杆9在旋转时产生的离心力会带动收集槽13内部的灰尘远离旋转套8移动至环形槽11内部，当连接杆9与出尘孔12对齐时，灰尘会在离心力的作用下通过出尘孔12甩出，通过添加连接杆9和吸附板10可以对吹入热空气中的灰尘进行收集并排出，达到自动过滤空气中灰尘的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷雾造粒机液化气加热装置，包括造粒箱(1)，其特征在于：所述造粒箱(1)为圆柱形的空心箱，所述造粒箱(1)的下端固定安装有进风管(2)，所述进风管(2)的下端固定安装有鼓风机(4)，所述造粒箱(1)的内部底端固定安装有固定支架(5)，所述固定支架(5)为十字形的支架，所述固定支架(5)的中间位置垂直向上固定安装有竖杆(6)，所述竖杆(6)为圆柱形长杆，所述竖杆(6)的外圆处设置有固定套(7)，所述竖杆(6)的外圆处套接有旋转套(8)，所述旋转套(8)为圆柱形套，所述旋转套(8)的外圆处等分固定安装有三组连接杆(9)，所述连接杆(9)为矩形长杆，所述连接杆(9)的侧边上倾斜固定安装有吸附板(10)，所述固定套(7)的内壁上开设有环形槽(11)，所述固定套(7)的外壁上开设有十组出尘孔(12)，所述出尘孔(12)为圆形通孔且出尘孔(12)与环形槽(11)内部连通，所述连接杆(9)靠近进风管(2)的一侧面开设有收集槽(13)，所述收集槽(13)为矩形槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷雾造粒机液化气加热装置，包括造粒箱(1)，其特征在于：所述造粒箱(1)为圆柱形的空心箱，所述造粒箱(1)的下端固定安装有进风管(2)，所述进风管(2)的下端固定安装有鼓风机(4)，所述造粒箱(1)的内部底端固定安装有固定支架(5)，所述固定支架(5)为十字形的支架，所述固定支架(5)的中间位置垂直向上固定安装有竖杆(6)，所述竖杆(6)为圆柱形长杆，所述竖杆(6)的外圆处设置有固定套(7)，所述竖杆(6)的外圆处套接有旋转套(8)，所述旋转套(8)为圆柱形套，所述旋转套(8)的外圆处等分固定安装有三组连接杆(9)，所述连接杆(9)为矩形长杆，所述连接杆(9)的侧边上倾斜固定安装有吸附板(10)，所述固定套(7)的内壁上开设有环形槽(11)，所述固定套(7)的外壁上开设有十组出尘孔(12)，所述出尘孔(12)为圆形通孔且出尘孔(12)与环形槽(11)内部连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红彬，
申请(专利权)人：河南雅利安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41