【技术实现步骤摘要】
一种有机复合肥料制备方法
本专利技术涉及有机复合肥料制备
，特别涉及一种有机复合肥料制备方法。
技术介绍
复合肥料的状分总量一般比较高，营养元素种类较多，一次施用复合肥，至少同时可供应作物两种以上的主要营养元素，具有结构均匀、物理性状好等优点，常见的造粒工艺通常采用高塔熔融造粒法生产复合肥，再对其进行降温处理。但是，在降温过程中常常会遇到一些问题，喷淋落下的肥料颗粒轨迹通常为直落式，未有缓冲机构对其接料，容易导致部分肥料颗粒在接触到现有收集框时出现破损的情况，且传统的降温处理多为冷风直吹的方式，下落的肥料颗粒可能出现部分未完全冷却的情况，导致该部分颗粒在落到收集框后出现相互粘黏的情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种有机复合肥料制备方法，可以解决喷淋落下的肥料颗粒轨迹通常为直落式，未有缓冲机构对其接料，容易导致部分肥料颗粒在接触到现有收集框时出现破损的情况，且传统的降温处理多为冷风直吹的方式，下落的肥料颗粒可能出现部分未完全冷却的情况，导致该部分颗粒在落到收集框后出现相...
【技术保护点】
1.一种有机复合肥料制备方法，其使用了一种冷却分离设备，该冷却分离设备包括冷却塔(1)、冷却单元(2)、分离单元(3)和固定架(4)，其特征在于：采用上述冷却分离设备对有机复合肥料制备方法如下：/nS1、造粒：将肥料混合原料通过熔融造粒的方式挤出造粒，挤出的肥料颗粒从冷却塔(1)上端喷淋而下；/nS2、快速冷却：通过第一电机(27)带动凸轮(28)转动，从而拍打升降块(21)，进而带动喷出机构(25)上下角度摆动，上下摆动的喷出机构(25)对下落的肥料颗粒进行快速冷却；/nS3、接料、搅散：通过第二气泵(38)将快速冷却的颗粒进行气吹缓冲式接料，通过第二电机(31)带动错开...
【技术特征摘要】
1.一种有机复合肥料制备方法，其使用了一种冷却分离设备，该冷却分离设备包括冷却塔(1)、冷却单元(2)、分离单元(3)和固定架(4)，其特征在于：采用上述冷却分离设备对有机复合肥料制备方法如下：
S1、造粒：将肥料混合原料通过熔融造粒的方式挤出造粒，挤出的肥料颗粒从冷却塔(1)上端喷淋而下；
S2、快速冷却：通过第一电机(27)带动凸轮(28)转动，从而拍打升降块(21)，进而带动喷出机构(25)上下角度摆动，上下摆动的喷出机构(25)对下落的肥料颗粒进行快速冷却；
S3、接料、搅散：通过第二气泵(38)将快速冷却的颗粒进行气吹缓冲式接料，通过第二电机(31)带动错开机构(35)转动，从而将落在错开底板(34)上的颗粒进行搅散处理；
S4、收取：通过工作气缸(40)带动错开底板(34)下降，人员将搅散的颗粒整体取出；
冷却塔(1)的外壁均匀安装有冷却单元(2)，冷却塔(1)的内部安装有分离单元(3)，冷却塔(1)的下端中部安装有固定架(4)；
所述的冷却单元(2)包括升降块(21)、通气腔(22)、第一气泵(23)、拍打杆(24)、喷出机构(25)、伸缩架(26)、第一电机(27)、凸轮(28)，升降块(21)与冷却塔(1)之间为滑动配合连接，升降块(21)的内部开设有通气腔(22)，通气腔(22)的上端与第一气泵(23)接通，第一气泵(23)安装在升降块(21)上，升降块(21)的下端安装有拍打杆(24)，拍打杆(24)与凸轮(28)上端贴合，凸轮(28)安装在第一电机(27)的输出轴上，第一电机(27)安装在冷却塔(1)的侧壁上，升降块(21)的内侧从上往下均匀安装有伸缩架(26)，冷却塔(1)上均匀开设有工作槽，工作槽内从上往下均匀设有喷出机构(25)；
所述的分离单元(3)包括第二电机(31)、固定框(33)、错开底板(34)、错开机构(35)、缓冲框(36)、环形腔(37)、第二气泵(38)、缓冲网(39)和工作气缸(40)，第二电机(31)安装在冷却塔(1)的底端，第二电机(31)的输出轴上安装有错开机构(35)，固定架(4)上通过工作气缸(40)与错开底板(34)连接，错开底板(34)位于固定框(33)内，固定框(33)安装在冷却塔(1)上，冷却塔(1)的内壁安装有缓冲框(36)，缓冲框(36)位于固定框(33)的...
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