墨水色彩自动调配装置制造方法及图纸

技术编号:26699798 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-15 13:33
本实用新型专利技术涉及墨水调配技术领域,尤其是一种墨水色彩自动调配装置,包括驱动机构和调配机构,所述驱动机构安装在所述调配机构顶部;所述驱动机构包括步进电机、曲轴、活塞杆、油缸和活塞,所述步进电机吊装在所述调配机构上方,所述曲轴安装在所述步进电机的输出轴上,所述曲轴两端铰接在所述活塞杆顶端,所述活塞活动安装在所述油缸内,所述活塞杆底端安装在所述活塞上,所述油缸侧壁上连通有进料管,所述进料管上安装有电磁阀,所述油缸底端通过管道与所述调配机构连通,通过管道将调配机构和进料管内的墨水反复的排出和吸入,从而对墨水进行混合,墨水的反复流动会带动轴流扇进行旋转,使得混合更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
墨水色彩自动调配装置
本技术涉及墨水调配
,尤其涉及墨水色彩自动调配装置。
技术介绍
因目前国内外各种打印机用原装墨盒价格高昂,造成用户成本增加,因此打印机墨水(盒)再生已成为现在市场上的热门技术之一。由有关专家破解的各种打印机专用墨水的技术配方,应用其所生产出的打印机专用墨水均与原装墨盒不相上下。而成本及售价仅为原装墨盒的1/3-1/5,因此倍受广大使用者欢迎。其原料均常见易购,生产技术方便简单,只需按相应程序将各种原料混合均匀即可。目前对墨水的调配设备大多数调配效率低,并且混合不完全,导致墨水调配出来的质量大大下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在墨水的调配设备大多数混合不完全的缺点,而提出的墨水色彩自动调配装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计墨水色彩自动调配装置,包括驱动机构和调配机构,所述驱动机构安装在所述调配机构顶部;所述驱动机构包括步进电机、曲轴、活塞杆、油缸和活塞,所述步进电机吊装在所述调配机构上方,所述曲轴安装在所述步进电机的输出轴上,所述曲轴两端铰接在所述活塞杆顶端,所述活塞活动安装在所述油缸内,所述活塞杆底端安装在所述活塞上,所述油缸侧壁上连通有进料管,所述进料管上安装有电磁阀,所述油缸底端通过管道与所述调配机构连通;所述调配机构包括出料管、搅拌罐和涡流搅拌结构,所述搅拌罐内部两侧均呈斜坡形,所述管道连通的所述搅拌罐内,且所述管道的底端靠近所述搅拌罐内部斜坡的坡面,所述出料管竖直连通在所述搅拌罐底面两侧,所述涡流搅拌结构安装在所述搅拌罐内部底面上,且所述涡流搅拌结构将搅拌罐内部两端分隔开。优选的,所述涡流搅拌结构包括挡块和转动件,所述挡块安装在所述搅拌罐内部底面上,所述挡块与所述搅拌罐内部顶端连接,所述挡块内部水平开设有转动孔,所述转动件可转动的安装在所述转动孔内,所述转动件外壁上开设有螺旋形的引流槽。优选的,所述油缸内部底端安装有轴流扇。优选的,所述步进电机被脉冲电流驱动。本技术提出的墨水色彩自动调配装置,有益效果在于:步进电机被脉冲电流驱动,会脉冲电流的频率周期性的正反旋转,通过活塞杆驱动活塞在油缸内往复运动,从而通过管道将调配机构和进料管内的墨水反复的排出和吸入,从而对墨水进行混合,墨水的反复流动会带动轴流扇进行旋转,使得混合更加的均匀。附图说明图1为本技术提出的墨水色彩自动调配装置的结构示意图。图2为本技术提出的墨水色彩自动调配装置的油缸的剖面图。图3为本技术提出的墨水色彩自动调配装置的涡流搅拌结构的结构示意图。图中:步进电机1、曲轴2、活塞杆3、油缸4、活塞5、轴流扇6、电磁阀7、搅拌罐8、进料管9、管道10、挡块11、转动孔12、转动件13、引流槽14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种墨水色彩自动调配装置,包括驱动机构和调配机构,驱动机构安装在调配机构顶部;驱动机构包括步进电机1、曲轴2、活塞杆3、油缸4和活塞5,步进电机1被脉冲电流驱动,步进电机1吊装在调配机构上方,曲轴2安装在步进电机1的输出轴上,曲轴2两端铰接在活塞杆3顶端,活塞5活动安装在油缸4内,活塞杆3底端安装在活塞5上,油缸4内部底端安装有轴流扇6,油缸4侧壁上连通有进料管9,进料管9上安装有电磁阀7,油缸4底端通过管道10与调配机构连通;步进电机1被脉冲电流驱动,会脉冲电流的频率周期性的正反旋转,通过活塞杆3驱动活塞5在油缸4内往复运动,从而通过管道10将调配机构和进料管9内的墨水反复的排出和吸入,从而对墨水进行混合,墨水的反复流动会带动轴流扇6进行旋转,使得混合更加的均匀;调配机构包括出料管15、搅拌罐8和涡流搅拌结构,搅拌罐8内部两侧均呈斜坡形,管道10连通的搅拌罐8内,且管道10的底端靠近搅拌罐8内部斜坡的坡面,出料管15竖直连通在搅拌罐8底面两侧,涡流搅拌结构安装在搅拌罐8内部底面上,且涡流搅拌结构将搅拌罐8内部两端分隔开。涡流搅拌结构包括挡块11和转动件13,挡块11安装在搅拌罐8内部底面上,挡块11与搅拌罐8内部顶端连接,挡块11内部水平开设有转动孔12,转动件13可转动的安装在转动孔12内,转动件13外壁上开设有螺旋形的引流槽14。步进电机1的往复运动会导致一个油缸4内的压强增大,另一个油缸4内的压强减小,从而导致搅拌罐8内部两端的压强大小不同形成压强差,压强差的形成会导致搅拌罐8内两端的墨水反复流动并经过涡流搅拌结构,涡流搅拌结构会将流动的墨水进一步的进行混合、搅拌,从而达到快速混合墨水的目的。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.墨水色彩自动调配装置,其特征在于,包括驱动机构和调配机构,所述驱动机构安装在所述调配机构顶部;/n所述驱动机构包括步进电机(1)、曲轴(2)、活塞杆(3)、油缸(4)和活塞(5),所述步进电机(1)吊装在所述调配机构上方,所述曲轴(2)安装在所述步进电机(1)的输出轴上,所述曲轴(2)两端铰接在所述活塞杆(3)顶端,所述活塞(5)活动安装在所述油缸(4)内,所述活塞杆(3)底端安装在所述活塞(5)上,所述油缸(4)侧壁上连通有进料管(9),所述进料管(9)上安装有电磁阀(7),所述油缸(4)底端通过管道(10)与所述调配机构连通;/n所述调配机构包括出料管(15)、搅拌罐(8)和涡流搅拌结构,所述搅拌罐(8)内部两侧均呈斜坡形,所述管道(10)连通的所述搅拌罐(8)内,且所述管道(10)的底端靠近所述搅拌罐(8)内部斜坡的坡面,所述出料管(15)竖直连通在所述搅拌罐(8)底面两侧,所述涡流搅拌结构安装在所述搅拌罐(8)内部底面上,且所述涡流搅拌结构将搅拌罐(8)内部两端分隔开。/n

【技术特征摘要】
1.墨水色彩自动调配装置,其特征在于,包括驱动机构和调配机构,所述驱动机构安装在所述调配机构顶部;
所述驱动机构包括步进电机(1)、曲轴(2)、活塞杆(3)、油缸(4)和活塞(5),所述步进电机(1)吊装在所述调配机构上方,所述曲轴(2)安装在所述步进电机(1)的输出轴上,所述曲轴(2)两端铰接在所述活塞杆(3)顶端,所述活塞(5)活动安装在所述油缸(4)内,所述活塞杆(3)底端安装在所述活塞(5)上,所述油缸(4)侧壁上连通有进料管(9),所述进料管(9)上安装有电磁阀(7),所述油缸(4)底端通过管道(10)与所述调配机构连通;
所述调配机构包括出料管(15)、搅拌罐(8)和涡流搅拌结构,所述搅拌罐(8)内部两侧均呈斜坡形,所述管道(10)连通的所述搅拌罐(8)内,且所述管道(10)的底端靠近所述搅拌罐(8)内部斜坡的坡面,所述出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张胜红
申请(专利权)人:苏州雄鹰笔墨新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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