一种氟碳涂料混合配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氟碳涂料混合配料装置，包括搅拌缸，搅拌缸的顶部设置有电动机，且电动机的输出轴通过法兰连接有搅拌轴，搅拌轴的一侧外壁上焊接有两个固定管，且固定管远离搅拌轴一端的内部活动插接有伸缩杆，且伸缩杆远离固定管的一端设置有刮刀，固定管的内壁开有第一弹簧槽，伸缩杆的外壁上焊接有限位环，且伸缩杆的外壁上套接有第一弹簧，限位环和第一弹簧均位于第一弹簧槽内部，伸缩杆远离刮刀的一端设置有滚珠，搅拌轴内部活动插接有拉杆。本实用新型专利技术通过设置的搅拌轴、固定管和刮刀，利用电动机带动搅拌轴转动，使与固定管连接的刮刀对搅拌缸内壁上的涂料进行刮除，从而实现易于清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氟碳涂料混合配料装置
本技术涉及涂料设备
，尤其涉及一种氟碳涂料混合配料装置。
技术介绍
氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟碳涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，氟碳涂料的生产是采用各种原料混合而成的。现有技术的氟碳涂料混合配料装置，不具有易于清洗的特点，使混合装置清洗不干净，导致下次使用时会掺入残留的杂质，从而影响涂料的质量。因此，亟需设计一种氟碳涂料混合配料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不易于清洗缺点，而提出的一种氟碳涂料混合配料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氟碳涂料混合配料装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸的顶部设置有电动机，且电动机的输出轴通过法兰连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧外壁上焊接有两个固定管，且固定管远离搅拌轴一端的内部活动插接有伸缩杆，且伸缩杆远离固定管的一端设置有刮刀，所述固定管的内壁开有第一弹簧槽，所述伸缩杆的外壁上焊接有限位环，且伸缩杆的外壁上套接有第一弹簧，所述限位环和第一弹簧均位于第一弹簧槽内部，所述伸缩杆远离刮刀的一端设置有滚珠，所述搅拌轴内部活动插接有拉杆，且拉杆的外壁上开有三级调节槽，所述伸缩杆的一端贯穿搅拌轴的一侧外壁延伸至三级调节槽内部，且滚珠与三级调节槽内壁滚动连接，所述拉杆的底部通过轴旋转连接有拉环。上述技术方案的关键构思在于：利用电动机带动搅拌轴转动，使与固定管连接的刮刀对搅拌缸内壁上的涂料进行刮除，从而实现易于清洗的效果。进一步的，所述搅拌轴的外壁上焊接有均匀分布的搅拌杆，且搅拌轴的底端贯穿搅拌缸的底部外壁，所述搅拌轴的底端通过轴承与搅拌缸连接。进一步的，所述搅拌缸的顶部通过螺栓连接有缸盖，且电动机与缸盖通过螺栓连接，所述缸盖的顶部焊接有进料斗。进一步的，所述搅拌缸的一侧外壁上设置有观察窗，且观察窗上设置有刻度。进一步的，所述搅拌缸的一侧外壁上焊接有出料管，且出料管上设置有开关阀。进一步的，所述搅拌缸的底部焊接有支杆，且支杆的底部通过螺栓连接有减震脚垫。进一步的，所述刮刀靠近伸缩杆的一侧通过螺栓连接有刀架，且伸缩杆活动插接于刀架一侧的导套内部，所述刀架的导套内部设置有第二弹簧。本技术的有益效果为：1.通过设置的搅拌轴、固定管和刮刀，利用电动机带动搅拌轴转动，使与固定管连接的刮刀对搅拌缸内壁上的涂料进行刮除，从而实现易于清洗的效果。2.通过设置的电动机、缸盖和搅拌杆，利用电动机带动搅拌轴，使与其焊接的搅拌杆对搅拌缸内的氟碳涂料的原料进行搅拌，实现了自动搅拌节省了人力，且缸盖可以防止搅拌过程中的涂料的溅出。3.通过设置的观察窗和刻度，利用透明的观察窗可以清楚直观的观察到搅拌缸内涂料的有无，利用刻度可以清楚了解搅拌缸内涂料的体积有多少。4.通过设置的拉杆、滚珠和伸缩杆，利用拉杆调节伸缩杆的一端的滚珠在三级调节槽内的位置，实现改变刮刀与搅拌缸内壁之间的距离的效果。附图说明图1为本技术提出的一种氟碳涂料混合配料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种氟碳涂料混合配料装置的拉杆结构示意图；图3为本技术提出的一种氟碳涂料混合配料装置的三级调节槽结构示意图；图4为本技术提出的一种氟碳涂料混合配料装置的A处放大图图中：1搅拌缸、2缸盖、3电动机、4进料斗、5支杆、6观察窗、7刻度、8出料管、9搅拌轴、10搅拌杆、11固定管、12伸缩杆、13刮刀、14拉杆、15拉环、16三级调节槽、17滚珠、18第一弹簧槽、19限位环、20第一弹簧、21刀架、22第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图4，一种氟碳涂料混合配料装置，包括搅拌缸1，搅拌缸1内部中空，搅拌缸1的顶部设置有电动机3，电动机3的型号为YL100S-2，且电动机3的输出轴通过法兰连接有搅拌轴9，搅拌轴9内部中空，搅拌轴9的一侧外壁上焊接有两个固定管11，且固定管11远离搅拌轴9一端的内部活动插接有伸缩杆12，伸缩杆12为圆柱形，且伸缩杆12远离固定管11的一端设置有刮刀13，刮刀13的采用金属材质制成，使得涂料的清除效果更好，利用伸缩杆12在固定管11内的滑动，达到调节刮刀13与搅拌缸1内壁之间的距离，使得在进行涂料的搅拌时，刮刀13不与搅拌缸1内壁接触，固定管11的内壁开有第一弹簧槽18，第一弹簧槽18截面为圆环形，伸缩杆12的外壁上焊接有限位环19，且伸缩杆12的外壁上套接有第一弹簧20，限位环19和第一弹簧20均位于第一弹簧槽18内部，第一弹簧槽18在限位环靠近刮刀13的一侧，伸缩杆12远离刮刀13的一端设置有滚珠17，搅拌轴9内部活动插接有拉杆14，且拉杆14的外壁上开有三级调节槽16，三级调节槽16内部光滑且有三个不同深度的凹槽，伸缩杆12的一端贯穿搅拌轴9的一侧外壁延伸至三级调节槽16内部，滚珠17与三级调节槽16内部的凹槽抵触，且滚珠17与三级调节槽16内壁滚动连接，拉杆14的底部通过轴旋转连接有拉环15。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的搅拌轴9、固定管11和刮刀13，利用电动机3带动搅拌轴9转动，使与固定管11连接的刮刀13对搅拌缸1内壁上的涂料进行刮除，从而实现易于清洗的效果。进一步的，搅拌轴9的外壁上焊接有均匀分布的搅拌杆10，搅拌杆10起到搅拌涂料的作用，且搅拌轴9的底端贯穿搅拌缸1的底部外壁，搅拌轴9的底端通过轴承与搅拌缸1连接，轴承使搅拌轴9的转动更加稳定，轴承的顶部安装有密封圈，防止涂料从轴承处外渗。进一步的，搅拌缸1的顶部通过螺栓连接有缸盖2，且电动机3与缸盖2通过螺栓连接，电动机3的输出轴贯穿缸盖2并且通过轴承与缸盖2连接，缸盖2的顶部焊接有进料斗4，从进料斗4向搅拌缸1内加入氟碳涂料的原料。进一步的，搅拌缸1的一侧外壁上设置有观察窗6，观察窗6采用钢化玻璃，搅拌缸1与钢化玻璃的接缝处利用玻璃胶进行粘接密封，属于现有技术，通过观察窗6可以观察搅拌缸1内有无涂料，且观察窗6上设置有刻度7，通过刻度7可以了解拌缸1内氟碳涂料的体积。进一步的，搅拌缸1的一侧外壁上焊接有出料管8，且出料管8上设置有开关阀，打开开关阀可使得搅拌完成的氟碳涂料从出料管8流出。进一步的，搅拌缸1的底部焊接有支杆5，支杆5对搅拌缸1起到支撑的作用，且支杆5的底部通过螺栓连接有减震脚垫，减震脚垫起到减震作用。进一步的，刮刀13靠近伸缩杆12的一侧通过螺栓连接有刀架21，刀架21对刮刀13起到固定的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟碳涂料混合配料装置，包括搅拌缸（1），其特征在于，所述搅拌缸（1）的顶部设置有电动机（3），且电动机（3）的输出轴通过法兰连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的一侧外壁上焊接有两个固定管（11），且固定管（11）远离搅拌轴（9）一端的内部活动插接有伸缩杆（12），且伸缩杆（12）远离固定管（11）的一端设置有刮刀（13），所述固定管（11）的内壁开有第一弹簧槽（18），所述伸缩杆（12）的外壁上焊接有限位环（19），且伸缩杆（12）的外壁上套接有第一弹簧（20），所述限位环（19）和第一弹簧（20）均位于第一弹簧槽（18）内部，所述伸缩杆（12）远离刮刀（13）的一端设置有滚珠（17），所述搅拌轴（9）内部活动插接有拉杆（14），且拉杆（14）的外壁上开有三级调节槽（16），所述伸缩杆（12）的一端贯穿搅拌轴（9）的一侧外壁延伸至三级调节槽（16）内部，且滚珠（17）与三级调节槽（16）内壁滚动连接，所述拉杆（14）的底部通过轴旋转连接有拉环（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氟碳涂料混合配料装置，包括搅拌缸（1），其特征在于，所述搅拌缸（1）的顶部设置有电动机（3），且电动机（3）的输出轴通过法兰连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的一侧外壁上焊接有两个固定管（11），且固定管（11）远离搅拌轴（9）一端的内部活动插接有伸缩杆（12），且伸缩杆（12）远离固定管（11）的一端设置有刮刀（13），所述固定管（11）的内壁开有第一弹簧槽（18），所述伸缩杆（12）的外壁上焊接有限位环（19），且伸缩杆（12）的外壁上套接有第一弹簧（20），所述限位环（19）和第一弹簧（20）均位于第一弹簧槽（18）内部，所述伸缩杆（12）远离刮刀（13）的一端设置有滚珠（17），所述搅拌轴（9）内部活动插接有拉杆（14），且拉杆（14）的外壁上开有三级调节槽（16），所述伸缩杆（12）的一端贯穿搅拌轴（9）的一侧外壁延伸至三级调节槽（16）内部，且滚珠（17）与三级调节槽（16）内壁滚动连接，所述拉杆（14）的底部通过轴旋转连接有拉环（15）。


2.根据权利要求1所述的一种氟碳涂料混合配料装置，其特征在于，所述搅拌轴（9）的外壁上焊接有均匀分布的搅拌杆（10），且搅拌轴（9）的底端贯穿搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，赵峰祖，
申请(专利权)人：河南中科新创新材料技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41