一种防偏移超690MPa高强刚药芯丝材用送丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了药芯焊丝加工领域的一种防偏移超690MPa高强刚药芯丝材用送丝机，包括底板，底板的顶部固定连接有固定板，固定板的内部通过销轴活动连接有绕线轮，底板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有固定箱，固定箱的内壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有活动板，活动板的另一侧固定连接有活动杆，活动杆的另一端延伸至固定箱的外部并通过销轴活动连接有缓冲轮，底板的顶部固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术解决了现有的送丝机不带有移动的缓冲效果，当送丝的过程中突然受阻力产生送丝卡滞时，金属丝拉力突然变大时，会导致机器损毁，且不能够对金属丝进行防偏移，不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移超690MPa高强刚药芯丝材用送丝机


[0001]本技术涉及药芯焊丝加工领域，具体是一种防偏移超690MPa高强刚药芯丝材用送丝机。

技术介绍

[0002]药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类，药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的，其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
[0003]现有的送丝机不带有移动的缓冲效果，当送丝的过程中突然受阻力产生送丝卡滞时，金属丝拉力突然变大时，会导致机器损毁，且不能够对金属丝进行防偏移，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种防偏移超690MPa高强刚药芯丝材用送丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防偏移超690MPa高强刚药芯丝材用送丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏移超MPa高强刚药芯丝材用送丝机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部通过销轴活动连接有绕线轮，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活动板，所述活动板的另一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端延伸至固定箱的外部并通过销轴活动连接有缓冲轮，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面通过轴承活动连接有矫正轮，所述底板的顶部固定连接有挡板，所述底板的内部通过销轴活动连接有从动轮，所述从动轮的底部活动连接有主动轮，所述主动轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有电机，所述底板的顶部固定连接有导丝管。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述电机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与底板的顶部固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底板的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的数量为四个。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定箱的一侧开设有通孔，所述通孔的内部与活动杆的表面活动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定箱的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与活动板的内部活动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定箱的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部与限位杆的两端均固定连接，所述卡槽的内部与活动板的表面活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，将药芯丝材固定完成后，利用电机带动连接杆和主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，能够对药芯丝材进行送丝，在进丝过程受到阻力，导致拉力突然变大时，药芯丝材带动缓冲轮移动，缓冲轮带动活动杆活动板和移动，活动板带动弹簧拉伸，能够对药芯丝材产生一定缓冲，避免机器受到损坏，药芯丝材经过矫正轮的时候，能够对防止药芯丝材发生偏移，解决了现有的送丝机不带有移动的缓冲效果，当送丝的过程中突然受阻力产生送丝卡滞时，金属丝拉力突然变大时，会导致机器损毁，且不能够对金属丝进行防偏移，不利于人们使用的问题。
[0013]2、本技术中，将支撑块安装在电机的底部，能够为电机提供支撑，将固定柱安装在底板的底部，能够为底板提供支撑，将通孔开设于固定箱的一侧，能够活动杆提供活动空间，将限位杆安装在固定箱的内部，能够为活动板提供辅助支撑，将卡槽开设于固定箱的内部，能够为活动板的移动提供活动空间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的剖视图；
[0016]图3为本技术结构图2中A的结构放大图。
[0017]图中：1、底板；2、固定板；3、绕线轮；4、支撑板；5、固定箱；6、弹簧；7、活动板；8、活动杆；9、缓冲轮；10、支撑柱；11、矫正轮；12、挡板；13、从动轮；14、主动轮；15、连接杆；16、电机；17、导丝管；18、支撑块；19、固定柱；20、通孔；21、限位杆；22、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种防偏移超690MPa高强刚药芯丝材用送丝机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的内部通过销轴活动连接有绕线轮3，底板1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的一侧固定连接有固定箱5，固定箱5的内壁固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端固定连接有活动板7，活动板7的另一侧固定连接有活动杆8，活动杆8的另一端延伸至固定箱5的外部并通过销轴活动连接有缓冲轮9，底板1的顶部固定连接有支撑柱10，支撑柱10的表面通过轴承活动连接有矫正轮11，底板1的顶部固定连接有挡板12，底板1的内部通过销轴活动连接有从动轮13，从动轮13的底部活动连接有主动轮14，主动轮14的一侧固定连接有连接杆15，连接杆15的另一端固定连接有电机16，底板1的顶部固定连接有导丝管17。
[0020]将药芯丝材固定完成后，利用电机16带动连接杆15和主动轮14转动，主动轮14带动从动轮13转动，能够对药芯丝材进行送丝，在进丝过程受到阻力，导致拉力突然变大时，药芯丝材带动缓冲轮9移动，缓冲轮9带动活动杆8活动板7和移动，活动板7带动弹簧6拉伸，能够对药芯丝材产生一定缓冲，避免机器受到损坏，药芯丝材经过矫正轮11的时候，能够对
防止药芯丝材发生偏移，解决了现有的送丝机不带有移动的缓冲效果，当送丝的过程中突然受阻力产生送丝卡滞时，金属丝拉力突然变大时，会导致机器损毁，且不能够对金属丝进行防偏移，不利于人们使用的问题。
[0021]在本实施例中，电机16的底部固定连接有支撑块18，支撑块18的底部与底板1的顶部固定连接。
[0022]将支撑块18安装在电机16的底部，能够为电机16提供支撑。
[0023]在本实施例中，底板1的底部固定连接有固定柱19，固定柱19的数量为四个。
[0024]将固定柱19安装在底板1的底部，能够为底板1提供支撑。
[0025]在本实施例中，固定箱5的一侧开设有通孔20，通孔20的内部与活动杆8的表面活动连接。
[0026]将通孔20开设于固定箱5的一侧，能够活动杆8提供活动空间。
[0027]在本实施例中，固定箱5的内壁固定连接有限位杆21，限位杆21的表面与活动板7的内部活动连接。
[0028]将限位杆21安装在固定箱5的内部，能够为活动板7提供辅助支撑。
[0029]在本实施例中，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移超690MPa高强刚药芯丝材用送丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部通过销轴活动连接有绕线轮(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)的内壁固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)的另一侧固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的另一端延伸至固定箱(5)的外部并通过销轴活动连接有缓冲轮(9)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的表面通过轴承活动连接有矫正轮(11)，所述底板(1)的顶部固定连接有挡板(12)，所述底板(1)的内部通过销轴活动连接有从动轮(13)，所述从动轮(13)的底部活动连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的一侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端固定连接有电机(16)，所述底板(1)的顶部固定连接有导丝管(17)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移超...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，段杲彤，宋成，王紫娟，
申请(专利权)人：河南中科新创新材料技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：