活化炉废气处理器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废气处理器，属于废气处理领域。一种活化炉废气处理器，包括活化炉和脉冲除尘器，所述的活化炉和所述脉冲除尘器之间设有气体处理器，所述气体处理器内部设有筛网。脉冲除尘器能承受的温度是250摄氏度左右，而本实用新型专利技术采用气体降温器可以将活化炉中排出的废气达到120摄氏度以下，然后再进入到脉冲除尘器就不会烧坏除尘布袋，这样就解决了除尘布袋不被烧坏的难题，从而降低了成本，同时大大提高了除尘布袋的除尘效果，可以达到废气粉尘排放标准，而且设备本身也不会产生污染物。

【技术实现步骤摘要】
活化炉废气处理器
本技术涉及一种废气处理器，尤其涉及一种活化炉废气处理器，其属于废气处理领域。
技术介绍
目前市场上使用的传统活化炉废气处理器，解决废气粉尘超标的设备多采用先通过水箱的水洗沉淀法或是水幕除尘的装置，这样的方法不仅产生大量污水，不符合环保要求，还会浪费大量水资源，不符合可持续发展的理念。另外活化炉中废气达到300-350摄氏度的温度，脉冲式除尘器上的除尘布袋很容易被烧坏，对此需要一种既可以使活化炉废气粉尘达标，还可以自身符合环保的要求的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种活化炉废气处理器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种活化炉废气处理器，包括活化炉和脉冲除尘器，所述的活化炉和所述脉冲除尘器之间设有气体降温器，所述气体降温器内部设有筛网。优选地，所述的活化炉上设有出烟口。优选地，所述的出烟口连接有烟气管道甲的一端，所述烟气管道甲的另一端连接有所述气体降温器。优选地，所述的气体降温器与所述的脉冲除尘器通过烟气管道乙连接。优选地，所述的脉冲除尘器内部设有除尘布袋，所述的脉冲除尘器下方设有收集器。优选地，所述筛网为不锈钢材质。所述脉冲除尘器外部连接有烟筒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：脉冲除尘器能承受的温度是250摄氏度左右，而本技术采用气体降温器可以将活化炉中排出的废气达到120摄氏度以下，然后再进入到脉冲除尘器就不会烧坏除尘布袋，这样就解决了除尘布袋不被烧坏的难题，从而降低了成本，同时大大提高了除尘布袋的除尘效果，可以达到废气粉尘排放标准，而且设备本身也不会产生污染物。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图中：1、活化炉；2、出烟口；3、烟气管道甲；4、气体降温器；5、烟气管道乙；6、脉冲除尘器；7、烟筒；401、筛网；601、除尘布袋；602、收集器；具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种活化炉废气处理器，包括活化炉1和脉冲除尘器6，所述的活化炉1和所述脉冲除尘器6之间设有气体降温器4，所述气体降温器4内部设有筛网401。所述的活化炉1上设有出烟口2。所述的出烟口2连接有烟气管道甲3的一端，所述烟气管道甲3的另一端连接有所述气体降温器4。所述的气体降温器4与所述的脉冲除尘器6通过烟气管道乙5连接。所述的脉冲除尘器6内部设有除尘布袋601，所述的脉冲除尘器下方设有收集器602。所述筛网401为不锈钢材质。所述脉冲除尘器外部连接有烟筒7。本技术的工作原理如下：活化炉1产生的废气从出烟口2排出，通过烟气管道甲3进入至气体降温器4中，气体降温器4中布满了不锈钢筛网401，可以将300-350摄氏度的废气降温到120摄氏度以下，120摄氏度以下的废气再通过烟气管道乙5进入至脉冲除尘器6，脉冲除尘器6中设有除尘布袋601，该除尘布袋601对废气中的烟尘进行过滤达到排放标准，最后气体从烟筒7排至大气中，颗粒烟尘进入至收集器602。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活化炉废气处理器，包括活化炉(1)和脉冲除尘器(6)，其特征在于：所述的活化炉(1)和所述脉冲除尘器(6)之间设有气体降温器(4)，所述气体降温器(4)内部设有筛网(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活化炉废气处理器，包括活化炉(1)和脉冲除尘器(6)，其特征在于：所述的活化炉(1)和所述脉冲除尘器(6)之间设有气体降温器(4)，所述气体降温器(4)内部设有筛网(401)。


2.根据权利要求1所述的活化炉废气处理器，其特征在于：所述的活化炉上(1)设有出烟口(2)。


3.根据权利要求2所述的活化炉废气处理器，其特征在于：所述的出烟口(2)连接有烟气管道甲(3)的一端，所述烟气管道甲(3)的另一端连接有所述气体降温器(4)。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金策，
申请(专利权)人：烟台通一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37