一种振荡分液漏斗萃取仪制造技术

技术编号:26698942 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-15 13:31
本实用新型专利技术涉及一种振荡分液漏斗萃取仪,涉及萃取仪器的技术领域,其包括底座、主支架、震荡装置与夹持装置,主支架与底座连接,震荡装置包括主震荡机构主震荡机构包括驱动电机、第一齿轮与摇杆,驱动电机固定连接在主支架上,第一齿轮同轴固定连接在驱动电机的输出轴上,摇杆转动连接在主支架上,第一齿轮上固定连接有拨动杆,摇杆上开设有拨动杆槽,拨动杆卡接在拨动杆槽内,拨动杆与摇杆滑移连接,夹持装置与摇杆连接。本实用新型专利技术通过摇晃震荡的方法混合萃取液和原溶液,不必再向分液漏斗内充气,减少了萃取液的挥发量,提高了萃取液的利用率和萃取的成功率;摆杆在摆动时往复的速率不同,震荡更剧烈,提高了萃取液和原溶液的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种振荡分液漏斗萃取仪
本技术涉及萃取仪器的
,尤其是涉及一种振荡分液漏斗萃取仪。
技术介绍
萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即,是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业,通用于石油炼制工业。将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作,叫做分液。参照图5,目前的萃取仪大多包括底座11、主支架12与充气机构9,主支架12固定连接在底座11上,且主支架12上固定连接有卡环14,分液漏斗8卡接在卡环14内;充气机构9包括鼓风机91、进风管92与分液漏斗盖81,鼓风机91固定连接在底座11上,分液漏斗盖81插接在分液漏斗8的上口内,进风管92的一端与鼓风机91的出气口811连通,进风管92的另一端穿过分液漏斗盖81伸入到分液漏斗8内,且进风管92与分液漏斗盖81固定连接,分液漏斗盖81上还开设有出气口811。在进行萃取时,先将萃取液与原溶液放入分液漏斗8内,之后将分液漏斗8卡接在卡环14内,之后将分液漏斗盖81插在分液漏斗8的上口内,并使进风管92远离鼓风机91的一端插入分液漏斗8的底端,之后打开鼓风机91,鼓风机91将空气通入分液漏斗8,并在萃取液和原溶液中产生气泡,气泡上升后破裂进而将萃取液和原溶液震荡均匀,多余的空气从出气口811处排放至大气中,一段时间后鼓风机91停止工作并将分液漏斗8静置一段时间,待萃取液和原溶液分层后即可进行分液处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:鼓风机将空气通入分液漏斗内虽然可以将萃取液和原溶液混合均匀,但萃取液为易挥发的溶液时,向分液漏斗内充气便会加快萃取液的挥发,造成了萃取液的浪费,甚至导致萃取失败。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种振荡分液漏斗萃取仪,能够通过震荡的方式将萃取液和原溶液均匀混合,在此期间分液漏斗内处于密闭状态,减轻了萃取液挥发的现象,提高了萃取液的利用率和萃取的成功率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种振荡分液漏斗萃取仪,包括底座、主支架、震荡装置与夹持装置,所述主支架与所述底座连接,所述震荡装置包括主震荡机构与副震荡机构,所述主震荡机构包括驱动电机、第一齿轮与摇杆,所述驱动电机固定连接在所述主支架上,所述第一齿轮同轴固定连接在所述驱动电机的输出轴上,所述摇杆的一端转动连接在所述主支架上,所述第一齿轮靠近所述摇杆的一端面上固定连接有拨动杆,所述摇杆的中部沿自身长度的方向开设有拨动杆槽,所述拨动杆卡接在所述拨动杆槽内,且所述拨动杆沿所述拨动杆槽的长度方向与所述摇杆滑移连接,所述夹持装置与所述摇杆远离所述主支架的一端连接,所述副震荡机构的一端与所述主支架连接,所述副震荡机构的另一端与所述底座连接。通过采用上述技术方案,在进行萃取时,先将分液漏斗夹持在夹持装置上,对分液漏斗进行固定,之后启动驱动电机,在驱动电机的带动下,第一齿轮转动进而带动摇杆摆动,摇杆摆动带动夹持装置摆动,进而再带动分液漏斗摆动,如此便可用摇晃震荡的方法混合萃取液和原溶液,不必再向分液漏斗内充气,减少了萃取液的挥发量,节约了资源,提高了萃取液的利用率和萃取的成功率;同时摆杆在摆动时往复的速率不相同,使得震荡更剧烈,提高了萃取液和原溶液的混合度,进而提高了混合效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述副震荡机构包括凸轮、第二齿轮与第一导向柱,所述第一导向柱的一端固定连接在所述底座上,所述第一导向柱的另一端穿过所述主支架,且所述主支架沿所述第一导向柱的长度方向与所述底座滑移连接,所述凸轮与所述主支架转动连接,所述凸轮的外周面与所述底座抵接,所述第二齿轮与所述凸轮的转动轴同轴固定连接,且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。通过采用上述技术方案,驱动电机在带动夹持装置摆动的同时,还能通过凸轮带动主支架上下晃动,进而使分液漏斗既受到摆动作用还受到上下的震荡作用,加快了萃取液与原溶液混合的速率,缩短了混合时间,同时提高了萃取液与原溶液混合的均匀度,提高了萃取的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一齿轮与所述第二齿轮的齿数不具有除一以外的公因数。通过采用上述技术方案,在驱动电机转动时,分液漏斗摆动动作和上下震荡的动作频率不同,增强了萃取液与原溶液在分液漏斗内震荡的混乱程度,提高了萃取液与原溶液混合的均匀度,加快了萃取液与原溶液混合的速率,提高了萃取的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述副震荡机构还包括挡板与压缩弹簧,所述挡板固定连接在所述第一导向柱远离所述底座的一端,所述压缩弹簧套设在所述第一导向柱的外周面上,且所述压缩弹簧的一端与所述挡板抵接,所述压缩弹簧的另一端与所述主支架抵接。通过采用上述技术方案,压缩弹簧为主支架提供一个朝向底座的压力,在凸轮在转动时凸轮的外周面始终能与底座抵接,避免凸轮转动过快时主支架出现短暂悬空的现象,既降低了凸轮与主支架之间的噪音,同时使主支架能够保持良好的震动幅度,提高了上下震动时的震动效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持装置包括第一夹持架、第二夹持架、气缸、第一半卡环、第二半卡环、第三半卡环与第四半卡环,所述气缸的缸体固定连接在所述摇杆远离所述主支架的一端,所述第二夹持架固定连接在所述气缸的活塞杆上,所述第一夹持架转动连接在所述主支架上,所述第一半卡环与所述第二半卡环均固定连接在所述第一夹持架上,所述第三半卡环与所述第四半卡环均固定连接在所述第二夹持架上,所述第一半卡环与所述第三半卡环适配,所述第二半卡环与所述第四半卡环适配。通过采用上述技术方案,在夹持分液漏斗时,先收回气缸的活塞杆,之后将分液漏斗插入第一夹持架与第二夹持架之间,之后伸出气缸的活塞杆,使第一半卡环与第三半卡环卡接在斗体直径最大处的一侧,第二半卡环与第四半卡环可接在斗体直径最大处的另一侧,如此分液漏斗便被完全固定住,在摇摆震荡和上下震荡时,分液漏斗都不易与夹持装置分离,提高了萃取时的安全性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持装置还设置有用于压紧分液漏斗盖的压盖机构,所述压盖机构包括拉杆、拉伸弹簧与压块,所述拉杆沿垂直于所述气缸的轴心的方向与所述第一夹持架滑移连接,所述拉杆还可沿自身的轴心与第一夹持架转动连接,所述拉伸弹簧套设在所述拉杆的外周面上,且所述拉伸弹簧的一端与所述拉杆固定连接,所述拉伸弹簧的另一端与所述第一夹持架固定连接,所述压块连接在所述拉杆远离所述第一夹持架的一端,且所述压块上开设有与分液漏斗盖适配的第一卡槽。通过采用上述技术方案,在分液漏斗夹持完毕后,拉出并旋转拉杆,将分液漏斗盖卡接在第一卡槽内,之后在拉伸弹簧的作用下,压块始终压紧分液漏斗盖,在分液漏斗震荡时,分液漏斗内的液体便不易从上口处溢出,提高了萃取时的安全性,同时使萃取液不易在震荡时挥发,提高了萃取的成功率。本实本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种振荡分液漏斗萃取仪,其特征在于,包括底座(11)、主支架(12)、震荡装置(2)与夹持装置(5),所述主支架(12)与所述底座(11)连接,所述震荡装置(2)包括主震荡机构(3)与副震荡机构(4),所述主震荡机构(3)包括驱动电机(31)、第一齿轮(32)与摇杆(33),所述驱动电机(31)固定连接在所述主支架(12)上,所述第一齿轮(32)同轴固定连接在所述驱动电机(31)的输出轴上,所述摇杆(33)的一端转动连接在所述主支架(12)上,所述第一齿轮(32)靠近所述摇杆(33)的一端面上固定连接有拨动杆(321),所述摇杆(33)的中部沿自身长度的方向开设有拨动杆槽(331),所述拨动杆(321)卡接在所述拨动杆槽(331)内,且所述拨动杆(321)沿所述拨动杆槽(331)的长度方向与所述摇杆(33)滑移连接,所述夹持装置(5)与所述摇杆(33)远离所述主支架(12)的一端连接,所述副震荡机构(4)的一端与所述主支架(12)连接,所述副震荡机构(4)的另一端与所述底座(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种振荡分液漏斗萃取仪,其特征在于,包括底座(11)、主支架(12)、震荡装置(2)与夹持装置(5),所述主支架(12)与所述底座(11)连接,所述震荡装置(2)包括主震荡机构(3)与副震荡机构(4),所述主震荡机构(3)包括驱动电机(31)、第一齿轮(32)与摇杆(33),所述驱动电机(31)固定连接在所述主支架(12)上,所述第一齿轮(32)同轴固定连接在所述驱动电机(31)的输出轴上,所述摇杆(33)的一端转动连接在所述主支架(12)上,所述第一齿轮(32)靠近所述摇杆(33)的一端面上固定连接有拨动杆(321),所述摇杆(33)的中部沿自身长度的方向开设有拨动杆槽(331),所述拨动杆(321)卡接在所述拨动杆槽(331)内,且所述拨动杆(321)沿所述拨动杆槽(331)的长度方向与所述摇杆(33)滑移连接,所述夹持装置(5)与所述摇杆(33)远离所述主支架(12)的一端连接,所述副震荡机构(4)的一端与所述主支架(12)连接,所述副震荡机构(4)的另一端与所述底座(11)连接。


2.根据权利要求1所述的一种振荡分液漏斗萃取仪,其特征在于:所述副震荡机构(4)包括凸轮(42)、第二齿轮(41)与第一导向柱(43),所述第一导向柱(43)的一端固定连接在所述底座(11)上,所述第一导向柱(43)的另一端穿过所述主支架(12),且所述主支架(12)沿所述第一导向柱(43)的长度方向与所述底座(11)滑移连接,所述凸轮(42)与所述主支架(12)转动连接,所述凸轮(42)的外周面与所述底座(11)抵接,所述第二齿轮(41)与所述凸轮(42)的转动轴(13)同轴固定连接,且所述第二齿轮(41)与所述第一齿轮(32)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种振荡分液漏斗萃取仪,其特征在于:所述第一齿轮(32)与所述第二齿轮(41)的齿数不具有除一以外的公因数。


4.根据权利要求2所述的一种振荡分液漏斗萃取仪,其特征在于:所述副震荡机构(4)还包括挡板(44)与压缩弹簧(45),所述挡板(44)固定连接在所述第一导向柱(43)远离所述底座(11)的一端,所述压缩弹簧(45)套设在所述第一导向柱(43)的外周面上,且所述压缩弹簧(45)的一端与所述挡板(44)抵接,所述压缩弹簧(45)的另一端与所述主支架(12)抵接。


5.根据权利要求1-4中任意一条所述的一种振荡分液漏斗萃取仪,其特征在于:所述夹持装置(5)包括第一夹持架(51)、第二夹持架(52)、气缸(53)、第一半卡环(54)、第二半卡环(55)、第三半卡环(56)与第四半卡环(57),所述气缸(53)的缸体固定连接在所述摇杆(33)远离所述主支架(12)的一端,所述第二夹持架(52)固定连接在所述气缸(53)的活塞杆上,所述第一夹持架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜礼勇李茂明陈振华
申请(专利权)人:浙江泰达安全技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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