一种喷淋蒸发浓缩分盐装置制造方法及图纸

技术编号:26698890 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-15 13:31
本实用新型专利技术涉及一种喷淋蒸发浓缩分盐装置,包括塔体、分布槽、输送泵、加热板和底座,所述塔体的内部设置有横向的固定板,所述固定板的底部连接分布槽,所述分布槽的底部设置多个喷淋口。本实用新型专利技术通过在塔体内设置分布槽,分布槽内存在一定的分布空间,可对输送的盐卤进行均匀分布,通过底部的喷淋口进行一定范围的均匀喷洒,塔体中部位置设置有横杆,横杆上连接有多个垂直设置的加热板,加热板内的加热阻丝可提供热量,对上端落下的盐卤进行加热蒸发浓缩,进行盐的结晶分盐,结晶后的颗粒在底座内收集,同时未蒸发的盐卤通过回流管进行回流,进行再一侧的加热浓缩,处理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋蒸发浓缩分盐装置
本技术属于浓缩分盐
,具体涉及一种喷淋蒸发浓缩分盐装置。
技术介绍
盐是指一类金属离子或铵根离子(NH4)与酸根离子或非金属离子结合的化合物。一般来说盐是复分解反应的生成物,盐与盐反应生成新盐,盐与碱反应生成新盐与新碱,盐与酸反应生成新盐与新酸,如硫酸与氢氧化钠生成硫酸钠和水,氯化钠与硝酸银反应生成氯化银与硝酸钠等。也有其他的反应可生成盐,例如置换反应。可溶性盐的溶液有导电性,是因为溶液中有可自由游动的离子,故此可作为电解质。盐酸既是盐化工的重要产品,又是生产硅材料的重要原料。盐是晶体的一种。现有的喷淋蒸发浓缩分盐装置在使用时需要较大的蒸发热量,需要较大的能耗,且喷淋过程中由于压力分布的不均,造成盐卤喷洒过程中的不均,对能量的利用不够充分,造成一定的能量浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种喷淋蒸发浓缩分盐装置。为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案为:一种喷淋蒸发浓缩分盐装置,包括塔体、分布槽、输送泵、加热板和底座,所述塔体的内部设置有横向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷淋蒸发浓缩分盐装置,其特征在于:包括塔体(1)、分布槽(3)、输送泵(6)、加热板(12)和底座(15),所述塔体(1)的内部设置有横向的固定板(2),在所述固定板(2)的底部连接分布槽(3),所述分布槽(3)的底部设置多个喷淋口(4),所述分布槽(3)的一侧连接输送管(5),所述输送管(5)的一端连接输送泵(6),所述输送泵(6)的一侧连接进料管(7);所述塔体(1)的上端连接出气管(8)和支管(9),所述支管(9)的一端连接换热管(10),所述塔体(1)内中部位置连接横杆(11),所述横杆(11)上连接有多个加热板(12),所述底座(15)内设置有收集槽(17),所述收集槽(17...

【技术特征摘要】
1.一种喷淋蒸发浓缩分盐装置,其特征在于:包括塔体(1)、分布槽(3)、输送泵(6)、加热板(12)和底座(15),所述塔体(1)的内部设置有横向的固定板(2),在所述固定板(2)的底部连接分布槽(3),所述分布槽(3)的底部设置多个喷淋口(4),所述分布槽(3)的一侧连接输送管(5),所述输送管(5)的一端连接输送泵(6),所述输送泵(6)的一侧连接进料管(7);所述塔体(1)的上端连接出气管(8)和支管(9),所述支管(9)的一端连接换热管(10),所述塔体(1)内中部位置连接横杆(11),所述横杆(11)上连接有多个加热板(12),所述底座(15)内设置有收集槽(17),所述收集槽(17)的上端连接滤网(16),所述底座(15)的底部一侧连接回流管(18)。


2.如权利要求1所述的喷淋蒸发浓缩分盐装置,其特征在于:所述塔体(1)内上端设置直径小于所述塔体(1)的内部直径。


3.如权利要求1所述的喷淋蒸发浓缩分盐装置,其特征在于:所述分布槽(3)为梯形设置,所述喷淋口(4)均匀分布在所述分布槽(3)的底部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周超
申请(专利权)人:湖北广盐蓝天盐化有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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