一种氟苯尼考微球粉制备系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种氟苯尼考微球粉制备系统，包括通过管道依次连接的包和罐、输液泵、过滤器、雾化室、一级旋风分离器和二级旋风分离器；所述雾化室包括雾化室本体，所述雾化室本体内设置有雾化器，所述雾化室本体侧壁从中间呈环形隔断，将雾化室本体侧壁分为雾化室本体上侧壁和雾化室本体上侧壁，所述雾化室本体上侧壁内设置有电阻丝，所述电阻丝外接电源；所述雾化室本体下侧壁设置有夹套，所述夹套上设置有进蒸汽口和进冷水口，所述夹套下端设置有出水口，所述雾化室本体内设置有温度传感器，所述温度传感器连接温度显示器。

【技术实现步骤摘要】
一种氟苯尼考微球粉制备系统
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种氟苯尼考微球粉制备系统。
技术介绍
氟苯尼考兽用抗菌药，用于敏感细菌所致的猪；鸡及鱼的细菌性疾病，尤其对呼吸系统感染和肠道感染疗效显著氟苯尼考是氯霉素类，主治大肠杆菌支原体。近年来，氟苯尼考耐药菌株的出现及不规范用药导致的医源性药物中毒，并且常规制剂一个疗程内需要反复多次给药，动物给药劳动强度成倍提高。且很难高效发挥药物的治疗作用，使得氟苯尼考新剂型的研制成为热门。微球粉能够通过缓释技术，提高药物的稳定性、生物相容性，延缓氟苯尼考在动物体内的释放，降低用药频率及药物毒性。目前急需一种氟苯尼考微球粉制备系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟苯尼考微球粉制备系统。本技术的技术方案：一种氟苯尼考微球粉制备系统，包括通过管道依次连接的包和罐、输液泵、过滤器、雾化室、一级旋风分离器和二级旋风分离器；所述雾化室包括雾化室本体，所述雾化室本体内设置有雾化器，所述雾化室本体侧壁从中间呈环形隔断，将雾化室本体侧壁分为雾化室本体上侧壁和雾化室本体下侧壁，所述雾化室本体上侧壁内设置有电阻丝，所述电阻丝外接电源；所述雾化室本体下侧壁设置有夹套，所述夹套上设置有进蒸汽口，所述夹套下端设置有出水口，所述雾化室本体内设置有温度传感器，所述温度传感器连接温度显示器。优选的，所述包和罐包括包和罐罐体，所述包和罐罐体侧壁设置有包和罐夹套，所述包和罐夹套上设置有包和罐进蒸汽口，所述包和罐夹套下端设置有包和罐出水口，所述包和罐罐体内设置有搅拌器和包和罐温度传感器，所述包和罐温度传感器连接包和罐温度显示器，所述包和罐罐体上部设置有进料口和进溶剂口。优选的，所述雾化室底部设置有进旋风口。优选的，所述二级旋风分离器顶部设置有二级旋风分离器进旋风口。优选的，所述一级旋风分离器和二级旋风分离器底端均连接收粉器。优选的，所述进旋风口或二级旋风分离器进旋风口上设置有空气进气口通过管道连接鼓风机，所述鼓风机和空气进气口之间的管道上设置空气净化器。本技术的有益效果：本技术连接方式简单，且设备容易制造成本低，所述雾化室本体侧壁从中间呈环形隔断，将雾化室本体侧壁分为雾化室本体上侧壁和雾化室本体下侧壁，所述雾化室本体上侧壁内设置有电阻丝，所述雾化室本体下侧壁设置有夹套，因为夹套加热一般都是蒸汽加热，加热的最高温度相对来说比较低，容易凝结，雾化效果差，但是全部用电阻丝加热，加热温度较高，浪费热量。本技术的结构为氟苯尼考成球提供了良好的温度基础。也节约了能量，雾化效果好。本技术经过两级旋风分离，分离效果好，得到的微球粉颗粒小，粒径均匀，提高药物的稳定性、生物相容性，延缓氟苯尼考在动物体内的释放。本技术在雾化室底部设置有进旋风口，在所述二级旋风分离器顶部设置有进旋风，分离效果好。本技术进的旋风经过空气净化器净化，避免污染氟苯尼考微球粉。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中，2-输液泵、3-过滤器、5-一级旋风分离器、6-二级旋风分离器、7-收粉器、8-鼓风机、9-空气净化器；11-包和罐罐体、12-包和罐夹套、13-包和罐进蒸汽口、14-包和罐出水口、15-搅拌器、16-包和罐温度传感器、17-包和罐温度显示器、18-进料口、19-进溶剂口；40-进旋风口、41-雾化室本体、42-雾化器、43-雾化室本体上侧壁、44-雾化室本体下侧壁、45-夹套、46-进蒸汽口、47-出水口、48-温度传感器、49-温度显示器；61-二级旋风分离器进旋风口。具体实施方式如图1所示，一种氟苯尼考微球粉制备系统，包括通过管道依次连接的包和罐、输液泵2、过滤器3、雾化室、一级旋风分离器5和二级旋风分离器6；所述雾化室4包括雾化室本体41，所述雾化室本体41内设置有雾化器42，所述雾化室41本体侧壁从中间呈环形隔断，将雾化室本体41侧壁分为雾化室本体上侧壁43和雾化室本体下侧壁44，所述雾化室本体上侧壁43内设置有电阻丝，所述电阻丝外接电源；所述雾化室本体下侧壁44设置有夹套45，所述夹套45上设置有进蒸汽口46，所述夹套45下端设置有出水口47，所述雾化室本体41内设置有温度传感器48，所述温度传感器48连接温度显示器49。所述包和罐1包括包和罐罐体11，所述包和罐11罐体侧壁设置有包和罐夹套12，所述包和罐夹套12上设置有包和罐进蒸汽口13，所述包和罐夹套12下端设置有包和罐出水口14，所述包和罐罐体11内设置有搅拌器15和包和罐温度传感器16，所述包和罐温度传感器16连接包和罐温度显示器17，所述包和罐罐体11上部设置有进料口18和进溶剂口19。所述雾化室底部设置有进旋风口40，所述二级旋风分离器6顶部设置有二级旋风分离器进旋风口61，所述一级旋风分离器5和二级旋风分离器6底端均连接收粉器7。所述进旋风口40或二级旋风分离器进旋风口61上设置有空气进气口通过管道连接鼓风机8，所述鼓风机8和空气进气口之间的管道上设置空气净化器9。将氟苯尼考与其他辅料进行配混合后加入包合罐中，加入适宜的溶剂，在搅拌加热的条件下进行热溶包合，待氟苯尼考包合完成后经过过滤装置化进行雾化器干燥，雾化器上部由电加热、下部由蒸汽加热组成，在高速雾化作用下液体被干燥为氟苯尼考微球粉，经过一级和二级旋风分离器收粉，得到氟苯尼考微球粉。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟苯尼考微球粉制备系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的包和罐、输液泵、过滤器、雾化室、一级旋风分离器和二级旋风分离器；/n所述雾化室包括雾化室本体，所述雾化室本体内设置有雾化器，所述雾化室本体侧壁从中间呈环形隔断，将雾化室本体侧壁分为雾化室本体上侧壁和雾化室本体上侧壁，所述雾化室本体上侧壁内设置有电阻丝，所述电阻丝外接电源；所述雾化室本体下侧壁设置有夹套，所述夹套上设置有进蒸汽口，所述夹套下端设置有出水口，所述雾化室本体内设置有温度传感器，所述温度传感器连接温度显示器。/n

【技术特征摘要】
1.一种氟苯尼考微球粉制备系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的包和罐、输液泵、过滤器、雾化室、一级旋风分离器和二级旋风分离器；
所述雾化室包括雾化室本体，所述雾化室本体内设置有雾化器，所述雾化室本体侧壁从中间呈环形隔断，将雾化室本体侧壁分为雾化室本体上侧壁和雾化室本体上侧壁，所述雾化室本体上侧壁内设置有电阻丝，所述电阻丝外接电源；所述雾化室本体下侧壁设置有夹套，所述夹套上设置有进蒸汽口，所述夹套下端设置有出水口，所述雾化室本体内设置有温度传感器，所述温度传感器连接温度显示器。


2.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考微球粉制备系统，其特征在于，所述包和罐包括包和罐罐体，所述包和罐罐体侧壁设置有包和罐夹套，所述包和罐夹套上设置有包和罐进蒸汽口，所述包和罐夹套下端设置有包和罐出水口，所述包和罐罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐治生，王胜哲，李海云，
申请(专利权)人：石家庄华骏动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13