一种生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备，属于秸秆粉碎领域，包括粉碎机本体、出料管、降尘箱、出料漏斗、出料导槽、降尘管、桶状滤网、限位环、安装架、离心风机。粉碎机本体上的出料管将粉碎后的秸秆碎末导向至降尘箱内，当秸秆碎末到达降尘箱内后，受到重力作用秸秆碎末掉落在出料漏斗上，由于碎末将出料漏斗的出口进行封闭，在降尘箱上方的灰尘不会从出料漏斗的出口漏下，通过出料导槽从降尘箱排出，同时离心风机工作将秸秆中的粉尘通过降尘管、桶状滤抽出，利用桶状滤网可以对粉尘进行过滤，竖直的降尘管可使较重的秸秆碎末在降尘管中落回，转动离心风机即可将桶状滤网连同起到限制作用的限位环一同取出，便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备
本技术涉及秸秆粉碎领域，特别是一种生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备。
技术介绍
生物有机肥料生产中，秸秆是一种重要的原材料，在秸秆作为原材进行使用时通常要对其进行粉碎，现有秸秆粉碎机在粉碎时在其出料口常会产生大量灰尘，影响生产环境，损害工作人员健康，因此需要一种解决上述问题的生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，设计了一种生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备。实现上述目的本技术的技术方案为，一种生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备，一种生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备，包括粉碎机本体、出料管、降尘箱、出料漏斗、出料导槽、降尘管、桶状滤网、限位环、安装架、离心风机，所述出料管安装于粉碎机本体出料端，所述降尘箱上部侧面与出料管外端连通，所述出料漏斗安装于降尘箱内中部，所述出料导槽安装于降尘箱下部且一端从降尘箱伸出，所述降尘管安装于降尘箱上部右侧，所述桶状滤网插装于降尘管上部内侧，所述限位环安装于桶状滤网上端且与降尘管上端相抵，所述安装架安装于降尘箱上表面上，所述离心风机可转动安装于安装架上，所述离心风机进气端与限位环上表面相抵且与桶状滤网上部开口连通。优选的，所述出料导槽为自内向外高度逐渐降低的槽状结构。优选的，所述桶状滤网为向上开口的桶状的网状结构。优选的，所述限位环中部的开口与桶状滤网上部开口的位置对应。优选的，所述离心风机上设有蘑菇头，所述蘑菇头安装于离心风机下端，所述蘑菇头为下大上小的类似于蘑菇状的杆状结构，所述离心风机通过蘑菇头可转动插装于安装架上进而可转动安装于安装架上，所述安装架上设有固定螺杆，所述固定螺杆旋拧插装于安装架上且与离心风机下表面相抵，所述离心风机的进风管部位为外部向下弯曲开口竖直向下的管状结构。有益效果本技术提供了一种生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用粉碎机本体上的出料管将粉碎后的秸秆碎末导向至降尘箱内，当秸秆碎末到达降尘箱内后，受到重力作用秸秆碎末掉落在出料漏斗上，由于碎末将出料漏斗的出口进行封闭，在降尘箱上方的灰尘不会从出料漏斗的出口漏下，通过出料导槽从降尘箱排出，同时离心风机工作将秸秆中的粉尘通过降尘管、桶状滤抽出，利用桶状滤网可以对粉尘进行过滤，竖直的降尘管可使较重的秸秆碎末在降尘管中落回，转动离心风机即可将桶状滤网连同起到限制作用的限位环一同取出，便于清理，进而解决了
技术介绍
中提出的问题。附图说明图1是本技术所述生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备的结构示意图；图2是本技术图1所示A部的放大结构示意图；图3是本技术所述生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备的限位环和桶状滤网的结构示意图。图中，1、粉碎机本体；2、出料管；3、降尘箱；4、出料漏斗；5、出料导槽；6、降尘管；7、桶状滤网；8、限位环；9、安装架；10、离心风机；11、蘑菇头；12、固定螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备，包括粉碎机本体1、出料管2、降尘箱3、出料漏斗4、出料导槽5、降尘管6、桶状滤网7、限位环8、安装架9、离心风机10，所述出料管2安装于粉碎机本体1出料端，所述降尘箱3上部侧面与出料管2外端连通，所述出料漏斗4安装于降尘箱3内中部，所述出料导槽5安装于降尘箱3下部且一端从降尘箱3伸出，所述降尘管6安装于降尘箱3上部右侧，所述桶状滤网7插装于降尘管6上部内侧，所述限位环8安装于桶状滤网7上端且与降尘管6上端相抵，所述安装架9安装于降尘箱3上表面上，所述离心风机10可转动安装于安装架9上，所述离心风机10进气端与限位环8上表面相抵且与桶状滤网7上部开口连通，其中，离心风机10可选用交流离心风机。本技术中，所述出料导槽5为自内向外高度逐渐降低的槽状结构，当秸秆碎末落在出料导槽5上时会向下滑落，便于出料。本技术中，所述桶状滤网7为向上开口的桶状的网状结构，桶状结构的桶状滤网7增加了过滤面积，减小过滤阻力。本技术中，所述限位环8中部的开口与桶状滤网7上部开口的位置对应，通过限位环8中部的开口便于连通桶状滤网7和离心风机10。本技术中，所述离心风机10上设有蘑菇头11，所述蘑菇头11安装于离心风机10下端，所述蘑菇头11为下大上小的类似于蘑菇状的杆状结构，所述离心风机10通过蘑菇头11可转动插装于安装架9上进而可转动安装于安装架9上，蘑菇头11在保持可转动性的同时防止了离心风机10从安装架9上脱落，所述安装架9上设有固定螺杆12，所述固定螺杆12旋拧插装于安装架9上且与离心风机下表面相抵，进而在离心风机10进风口与限位环8上部对齐时便于将离心风机10转动位置进行固定，所述离心风机10的进风管部位为外部向下弯曲开口竖直向下的管状结构，进而便于对限位环8下方的桶状滤网7进行吸气。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。在本实施方案中：本装置通过粉碎机本体1上的出料管2将粉碎后的秸秆碎末导向至降尘箱3内，当秸秆碎末到达降尘箱3内后，受到重力作用秸秆碎末掉落在出料漏斗4上，由于秸秆碎末将出料漏斗4的出口封闭，在降尘箱3内上部的灰尘不会从出料漏斗4的出口漏下，通过出料导槽5从降尘箱3排出，同时离心风机10工作将秸秆中的粉尘通过降尘管6、桶状滤网7抽出，利用桶状滤网7可以对粉尘进行过滤，竖直的降尘管6可使较重的秸秆碎末在降尘管6中向下落回降尘箱3，当需要对桶状滤网7进行清理时，工作人员转动离心风机10使得离心风机10上的进风端脱离限位环8，即可将桶状滤,7连同起到限制作用的限位环8一同取出，进而对桶状滤网7清理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备，包括粉碎机本体（1）、出料管（2）、降尘箱（3）、出料漏斗（4）、出料导槽（5）、降尘管（6）、桶状滤网（7）、限位环（8）、安装架（9）、离心风机（10），其特征在于，所述出料管（2）安装于粉碎机本体（1）出料端，所述降尘箱（3）上部侧面与出料管（2）外端连通，所述出料漏斗（4）安装于降尘箱（3）内中部，所述出料导槽（5）安装于降尘箱（3）下部且一端从降尘箱（3）伸出，所述降尘管（6）安装于降尘箱（3）上部右侧，所述桶状滤网（7）插装于降尘管（6）上部内侧，所述限位环（8）安装于桶状滤网（7）上端且与降尘管（6）上端相抵，所述安装架（9）安装于降尘箱（3）上表面上，所述离心风机（10）可转动安装于安装架（9）上，所述离心风机（10）进气端与限位环（8）上表面相抵且与桶状滤网（7）上部开口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备，包括粉碎机本体（1）、出料管（2）、降尘箱（3）、出料漏斗（4）、出料导槽（5）、降尘管（6）、桶状滤网（7）、限位环（8）、安装架（9）、离心风机（10），其特征在于，所述出料管（2）安装于粉碎机本体（1）出料端，所述降尘箱（3）上部侧面与出料管（2）外端连通，所述出料漏斗（4）安装于降尘箱（3）内中部，所述出料导槽（5）安装于降尘箱（3）下部且一端从降尘箱（3）伸出，所述降尘管（6）安装于降尘箱（3）上部右侧，所述桶状滤网（7）插装于降尘管（6）上部内侧，所述限位环（8）安装于桶状滤网（7）上端且与降尘管（6）上端相抵，所述安装架（9）安装于降尘箱（3）上表面上，所述离心风机（10）可转动安装于安装架（9）上，所述离心风机（10）进气端与限位环（8）上表面相抵且与桶状滤网（7）上部开口连通。


2.根据权利要求1所述的生物有机肥料秸秆破碎的降尘设备，其特征在于，所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：段福生，
申请(专利权)人：江苏原元生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32