本发明专利技术涉及一种高压清洗设备(10)，其具有壳体(12)，两个滚轮(26、28)能围绕共同的转动轴线(30)转动地支承在壳体上并且马达(16)和由马达(16)驱动的泵(18)布置在壳体中，高压清洗设备具有压力软管(122)和卷绕装置(40)，压力软管与泵(18)的出口(22)流体相连，卷绕装置具有能转动地支承的、用于压力软管(122)的卷绕和退绕的软管卷筒(50)，其中，高压清洗设备(10)能从使用位置围绕滚轮(26、28)的转动轴线(30)倾斜进入运输位置中。为了如下改进高压清洗设备(10)，即，能够以更简单方式卷绕压力软管(122)，根据本发明专利技术建议，卷绕装置(40)具有回位弹簧(70)和锁止机构(51)，其中，回位弹簧(70)能通过压力软管(122)从软管卷筒(50)的退绕而张紧，软管卷筒(50)能被回位弹簧(70)转动以便自动卷绕压力软管(122)，并且其中，软管卷筒(50)能借助锁止机构(51)自动锁止并且能通过向压力软管(122)施加拉力而解锁。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高压清洗设备
本专利技术涉及一种高压清洗设备，其具有壳体，两个滚轮可围绕共同的转动轴线转动地支承在壳体上并且具有马达和由马达驱动的泵的马达泵单元布置在壳体中，高压清洗设备具有压力软管和卷绕装置，压力软管与泵的出口流体相连，卷绕装置具有可转动地支承的、用于压力软管的卷绕和退绕的软管卷筒，其中，高压清洗设备可从使用位置围绕滚轮的转动轴线倾斜进入运输位置中。
技术介绍
利用这种高压清洗设备，清洁液(优选水)可以处于压力下并且通过压力软管排出。高压清洗设备具有马达泵单元，其包含马达和由马达驱动的泵。优选使用电动马达。泵具有入口，通过该入口可以供给待由泵施压的清洁液。供给管路尤其是吸入管可以接至该入口。处于压力下的清洁液被泵通过出口排出。出口优选通过连接管路与压力软管流体连接。马达泵单元布置在高压清洁装置的壳体中。两个滚轮可围绕共同的转动轴线转动地支承在壳体上。运行期间，高压清洗设备可以处于使用位置，尤其是直立的使用位置。为了运输，高压清洗设备可以从使用位置围绕滚轮的转动轴线倾斜进入运输位置。这允许，高压清洗设备以手推车形式行进。为了保管压力软管，高压清洗设备具有卷绕装置，其包含可转动地支承的软管卷筒。压力软管可以为了储存而节约空间地卷绕在软管卷筒上，压力软管可以从软管卷筒按照期望的长度退绕，为了通过压力软管排出处于压力下的清洁液。前述类型的高压清洗设备例如由DE202013104286U1已知。它们具有软管卷筒，其可借助手柄转动，以便卷绕压力软管。然而利用手柄手动操作软管卷筒是困难的，这是因为压力软管可能具有可观的长度，例如长度可以是大约15米。为了简化压力软管的卷绕，在EP0770575B1中建议用于软管卷筒的电动或液压驱动器。这种驱动器然而与明显的制造和安装成本相关。
技术实现思路
因而本专利技术任务是，如下改进前述类型的高压清洗设备，即，可以以更简单的方式卷绕压力软管。该任务在前述类型的高压清洗设备中根据本专利技术如下解决，卷绕装置具有回位弹簧和锁止机构，其中，回位弹簧能够通过压力软管从软管卷筒的退绕而张紧，软管卷筒能够被回位弹簧转动以便沿卷绕方向自动卷绕压力软管，并且其中，软管卷筒能够借助锁止机构自动锁紧并且能通过向压力软管施加拉力而解锁。在本专利技术高压清洗设备中，压力软管可以在高压清洗设备使用位置，尤其在直立的使用位置和/或平放使用位置卷绕和退绕，而使用者不必操作手柄，而且无需用于软管卷筒的电动或液压驱动器。本专利技术高压清洗设备具有包含回位弹簧和锁止机构的卷绕装置。为了压力软管从软管卷筒退绕，使用者可以拉出压力软管，其中，高压清洗设备尤其可以处于其直立的使用位置。通过压力软管的拉力负荷，软管卷筒沿退绕方向转动并且同时回位弹簧不断张紧。如果使用者以期望长度从软管卷筒退绕压力软管，则其不拉出更长的压力软管，软管卷筒借助锁止机构自动锁紧。如果使用者想将压力软管重新卷绕至软管卷筒，这仅需要，短时间拉出压力软管，从而压力软管承受拉力负荷。这导致，锁止机构解锁，从而软管卷筒被回位弹簧沿卷绕方向转动以便自动卷绕压力软管。因而压力软管的卷绕对于使用者而言变得非常简单。这简化了高压清洗设备的操作。压力软管的卷绕和退绕尤其可以在高压清洗设备的直立的使用位置中实施。高压清洗设备的泵被设计成高压泵，从而泵可使清洁液处于至少100巴的压力尤其是至少150巴的压力。在本专利技术高压清洗设备的一个优选实施方案中，清洁液的温度最大为40℃，也就是说，不被高压清洗设备加热。在这种实施方案中，高压清洗设备没有用于清洁液的加热器。相反，高压清洗设备优选被设计成冷水高压清洗设备。优点在于，马达泵单元在高压清洗设备的直立的使用位置中布置在卷绕装置下方。马达泵单元通常具有可观的重量。通过马达泵单元在高压清洗设备的直立的使用位置定位在卷绕装置下方，高压清洗设备的重心与高压清洗设备的安放面保持相对较小的间距，从而其在直立的使用位置中也具有较高的倾覆稳定性。卷绕装置优选布置在高压清洗设备的壳体外部。卷绕装置定位在壳体外部优点是，无需复杂的换向机械装置，以便将压力软管从壳体引出。这又降低了退绕压力软管所需的拉力和卷绕压力软管所需的、必须由回位弹簧加载到软管卷筒的扭矩。在一个优选实施方案中，卷绕装置在高压清洗设备的直立的使用位置中布置在壳体上方。卷绕装置由此便于使用者接近。布置在壳体外部的卷绕装置有利地固定在壳体上。这提供了驱动具有和不具有卷绕装置的高压清洗设备的可能性。假如希望没有卷绕装置，则其可以取消，而无需更改高压清洗设备的结构。假如期望卷绕装置，则其安装在壳体的外侧上，优选在其上侧。尤其可以建议，卷绕装置可松脱地保持在壳体上。这种实施方案的优点是，完整的卷绕装置在需要时可从壳体上松脱。这例如可以实现，卷绕装置用作方位固定的软管支架，为此，其代替高压清洗设备的壳体固定在方位固定的壁上。优点在于，卷绕装置具有两个轴承支座，轴承支座彼此有间隔地固定在壳体上并且轴承支座容纳在软管卷筒和锁止机构之间。软管卷筒优选具有绕卷体，绕卷体定位于两个侧垫之间，并且锁止机构布置在侧垫的背离绕卷体的侧上。这实现了卷绕装置特别紧凑的实施方案。优点尤其是，回位弹簧被设计成螺旋弹簧。在本专利技术一个有利实施方案中，螺旋弹簧的材料厚度最大1.3mm，尤其是1mm，优选0.7mm。这种材料厚度导致，螺旋弹簧仅具有相对较小的重量。这又导致，高压清洗设备的倾覆稳定性通过卷绕装置即使在直立的使用位置中也没有受到明显影响。优点尤其是，软管卷筒能够被回位弹簧施加以最大3Nm尤其是最大2.5Nm的扭矩。为了从软管卷筒退绕压力软管，使用者必须克服回位弹簧的增加的拉力。但是因为回位弹簧优选向软管卷筒施加最大3Nm的扭矩，所以退绕所需的拉力不大，从而高压清洗设备的倾覆稳定性在直立的使用位置中实际上也不受压力软管的拉力负荷的影响。压力软管的长度优选最大为20米。在本专利技术一个有利实施方案中，卷绕装置包含最大20米长的压力软管的重量在无清洁液的情况下最大10kg，尤其是最大8kg。卷绕装置包含压力软管的较小的重量确保了，如果卷绕装置在高压清洗设备的直立的使用位置中定位在马达泵单元上方并且尤其在高压清洗设备的壳体上方，也不影响高压清洗设备的倾覆稳定性。优点是，卷绕装置除了回位弹簧由塑料制成。这赋予了卷绕装置特别小的重量且允许成本有利的制造。在本专利技术高压清洗设备的一个有利实施方案中，软管卷筒能够在压力软管退绕时利用锁紧机构锁紧以便拆卸压力软管。由此简化压力软管的更换。如果应当替换压力软管，则其可以完整地从软管卷筒退绕，接着软管卷筒可以利用锁紧机构锁紧。这确保了，在替换压力软管时软管卷筒不会意外地被张紧的回位弹簧转动。因而可以实施压力软管的替换，而不必释放回位弹簧的负荷。这导致进一步简化了高压清洗设备的操作。绕装置优选具有第一和第二锁紧开口，第一和第二锁紧开口能够彼此齐平取向，其中，第一锁紧开口与卷绕装置的轴承支座抗相对转动地相连，并且其中，第二锁紧开口与软管卷筒抗相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压清洗设备，其具有壳体(12)，两个滚轮(26、28)能够围绕共同的转动轴线(30)转动地支承在所述壳体上并且具有马达(16)和由所述马达(16)驱动的泵(18)的马达泵单元(14)布置在所述壳体中，并且所述高压清洗设备具有压力软管(122)和卷绕装置(40)，所述压力软管与所述泵(18)的出口(22)流体相连，所述卷绕装置具有能转动地支承的、用于所述压力软管(122)的卷绕和退绕的软管卷筒(50)，其中，所述高压清洗设备(10)能够从使用位置围绕所述滚轮(26、28)的转动轴线(30)倾斜进入运输位置中，其特征在于，所述卷绕装置(40)具有回位弹簧(70)和锁止机构(51)，其中，所述回位弹簧(70)能够通过所述压力软管(122)从所述软管卷筒(50)的退绕而张紧，并且所述软管卷筒(50)能够被所述回位弹簧(70)转动以便自动卷绕所述压力软管(122)，并且其中，所述软管卷筒(50)能借助所述锁止机构(51)自动锁紧并且能通过向所述压力软管(122)施加拉力而解锁。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种高压清洗设备，其具有壳体(12)，两个滚轮(26、28)能够围绕共同的转动轴线(30)转动地支承在所述壳体上并且具有马达(16)和由所述马达(16)驱动的泵(18)的马达泵单元(14)布置在所述壳体中，并且所述高压清洗设备具有压力软管(122)和卷绕装置(40)，所述压力软管与所述泵(18)的出口(22)流体相连，所述卷绕装置具有能转动地支承的、用于所述压力软管(122)的卷绕和退绕的软管卷筒(50)，其中，所述高压清洗设备(10)能够从使用位置围绕所述滚轮(26、28)的转动轴线(30)倾斜进入运输位置中，其特征在于，所述卷绕装置(40)具有回位弹簧(70)和锁止机构(51)，其中，所述回位弹簧(70)能够通过所述压力软管(122)从所述软管卷筒(50)的退绕而张紧，并且所述软管卷筒(50)能够被所述回位弹簧(70)转动以便自动卷绕所述压力软管(122)，并且其中，所述软管卷筒(50)能借助所述锁止机构(51)自动锁紧并且能通过向所述压力软管(122)施加拉力而解锁。
2.根据权利要求1所述的高压清洗设备，其特征在于，所述马达泵单元(14)在所述高压清洗设备(10)的直立的使用位置中布置在所述卷绕装置(40)下方。
3.根据权利要求1或2所述的高压清洗设备，其特征在于，所述卷绕装置(40)布置在所述壳体(12)外部。
4.根据权利要求1、2或3所述的高压清洗设备，其特征在于，所述卷绕装置(40)在所述高压清洗设备(10)的直立的使用位置中布置在所述壳体(12)上方。
5.根据权利要求3或4所述的高压清洗设备，其特征在于，所述卷绕装置(40)固定在所述壳体(12)上。
6.根据权利要求5所述的高压清洗设备，其特征在于，所述卷绕装置(40)能松脱地保持在所述壳体(12)上。
7.根据权利要求5或6所述的高压清洗设备，其特征在于，所述卷绕装置(40)具有两个轴承支座(42、44)，所述轴承支座彼此有间隔地固定在所述壳体(12)上并且所述轴承支座之间容纳所述软管卷筒(50)和所述锁止机构(51)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洗设备，其特征在于，所述软管卷筒(50)具有绕卷体(54)...
【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈·内德莱亚，加布里埃尔·埃尔泰特，伊万娜·希马，
申请(专利权)人：阿尔弗雷德·卡赫欧洲两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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