一种陶瓷式高压直流接触器的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷式高压直流接触器的加工方法，属于接触器技术领域。一种陶瓷式高压直流接触器的加工方法，通过选材、组装、排空气、注保护气体等步骤制得陶瓷式高压直流接触器，可以通过动触点与静触点单点接触的方式，提高两者之间的接触稳定性，同时借助外界永磁体驱动磁铁移动，进而磁铁带动动触点移动至与静触点接触的方式，使得动触点的移动更加稳定，不易受外界环境的影响而存在无法移动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷式高压直流接触器的加工方法
本专利技术涉及接触器
，更具体地说，涉及一种陶瓷式高压直流接触器的加工方法。
技术介绍
直流接触器是用在直流回路中的一种接触器，适用于程控电源或不间断电源系统，应用于叉车、电动汽车、移动式电动充电桩等诸多的新能源领域中。使用时，当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁芯产生电磁吸力吸引动铁芯，并带动推杆移动，推杆带动与推杆相连接的动触点移动至与静触点接触，当线圈断电时，电磁吸力消失，铁芯在释放弹簧的作用下释放，使动触点复原。现有的接触器动触点的设置经常为双点设置，在使动触点运动至与静触点接触时，双设置的动触点可能存在其中一个触点已经与静触点接触，而另外一个触点未与静触点接触的情况，进而导致接触不良，动触点与静触点之间的接触不稳定，效果较低，且铁芯的运动通过线圈驱动，当存在意外情况线圈断电时，则不能驱动动触点移动至与静触点接触。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种陶瓷式高压直流接触器的加工方法，它可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷式高压直流接触器的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一、选择合适的导电材料制成适配的静触头（2）和陶瓷外壳（3），再选择合适的排气管（1）、静触头（4）、连接部（6）和导电片（7）；/n步骤二、将静触头（2）与排气管（1）进行组装，将连接部（6）与陶瓷外壳（3）进行组装，将静触头（2）与陶瓷外壳（3）进行组装，将导电片（7）与连接部（6）进行组装，将导电片（7）与静触头（4）进行组装，在静触头（4）与陶瓷外壳（3）之间安装复位结构，组装完成后的静触头（2）、陶瓷外壳（3）、连接部（6）和导电片（7）之间形成密封腔体；/n步骤三、通过排气管（1）对密封腔体进行抽真空操作，排...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷式高压直流接触器的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、选择合适的导电材料制成适配的静触头（2）和陶瓷外壳（3），再选择合适的排气管（1）、静触头（4）、连接部（6）和导电片（7）；
步骤二、将静触头（2）与排气管（1）进行组装，将连接部（6）与陶瓷外壳（3）进行组装，将静触头（2）与陶瓷外壳（3）进行组装，将导电片（7）与连接部（6）进行组装，将导电片（7）与静触头（4）进行组装，在静触头（4）与陶瓷外壳（3）之间安装复位结构，组装完成后的静触头（2）、陶瓷外壳（3）、连接部（6）和导电片（7）之间形成密封腔体；
步骤三、通过排气管（1）对密封腔体进行抽真空操作，排出密封腔体内的空气；
步骤四、通过排气管（1）向密封腔体内注入保护气体后，剪切排气管（1）至合适长度，对剪切口进行密封，得到陶瓷式高压直流接触器。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷式高压直流接触器的加工方法，其特征在于：所述步骤二中静触头（2）的上端面与排气管（1）的下端面进行组装，所述静触头（2）的下端面与陶瓷外壳（3）的上端面进行组装，所述连接部（6）的上端面与陶瓷外壳（3）的下端面进行组装，所述连接部（6）的下端面与导电片（7）的上端面进行组装，所述静触头（4）和复位结构均位于密封腔体内。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷式高压直流接触器的加工方法，其特征在于：所述步骤二中静触头（2）与排气管（1）、连接部（6）与陶瓷外壳（3）、静触头（2）与陶瓷外壳（3）以及导电片（7）与连接部（6）之间的组装方式均为焊接，所述导电片（7）与静触头（4）之间的组装方式为软连接。


4.根据权利要求3所述的一种陶瓷式高压直流接触器的加工方法，其特征在于：所述软连接方式为可实现静触头（4）与导电片（7）之间的电学导通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金枢，
申请(专利权)人：陈金枢，
类型：发明
国别省市：浙江;33