一种T型直线导轨制造技术

本发明专利技术涉及导轨技术领域，具体是一种T型直线导轨，包括导轨、滑块，导轨呈T形，导轨上设置有至少两个导轨安装孔，导轨的左右两边的直角边上各设置有一条起到闪避障碍物作用的闪避槽，导轨上套设有至少一个滑块，滑块可沿纵向往复运动,本发明专利技术的圆柱形滚子通过前后压盖固定在矩形块内的滚珠槽中，由于圆柱形滚子相对比较长，又由于导轨呈T形，所以接触面积大，并具有刚性强、耐用、容易加工、容易生产、安装、使用方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种T型直线导轨
本专利技术涉及导轨
，具体是一种T型直线导轨。
技术介绍
现有的直线导轨有固定式的松紧度不能调节的和可以在安装现场调节松紧度的，固定式的直线导轨精度高，但抗震性能差，需要专用设备加工；可以在安装现场调节松紧度的直线导轨精度高，抗震性能强，耐用，但由于导轨的滚道呈V形，所以对加工的工艺要求高，造价也相对高，如专利号为2020202301019、名称为一种滚柱导轨副的专利，公开了一种滚柱导轨副，一种滚柱导轨副由导轨、滑块构成，导轨上有V形滚道，这种滚道对加工工艺要求高，需要做到左右对称，对加工技术人员的技术要求水平高，对加工精度要求也高，因此，研制一种新型的直线导轨已成为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滚动体（如滚珠、滚针、滚柱等）与导轨的接触面比较大的、精度高、刚性强、耐用、容易加工、容易生产、安装使用方便等特点的一种T型直线导轨。本专利技术是通过以下技术方案来实现：根据本专利技术采用的一个技术方案，本专利技术公开了一种T型直线导轨，包括导轨1、滑块2，所述的导轨呈T形，所述的导轨上设置有至少两个导轨安装孔3，所述的导轨的左右两边的直角边上各设置有一条起到闪避障碍物作用的闪避槽4，所述的导轨上套设有至少一个滑块，所述的滑块可沿纵向往复运动；所述的滑块2由矩形块5、压盖6、压盖螺栓7、侧圆柱形滚子8、上圆柱形滚子9、下圆柱形滚子10、短圆柱形滚子11组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔12；所述的矩形块的正面13在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽14；所述的槽的顶边上设置有一条上滚珠槽15，所述的上滚珠槽在中间位置与槽相通；所述的槽的左右两边上各设置有一条侧滚珠槽16，所述的侧滚珠槽在中间位置与槽相通；所述的侧滚珠槽与上滚珠槽相交设置，所述的槽的底边在左右两边上各设置有一条下滚珠槽17，所述的下滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的下滚珠槽与侧滚珠槽相交设置；所述的上滚珠槽上设置有布满上滚珠槽的上圆柱形滚子9；所述的侧滚珠槽上设置有布满侧滚珠槽的侧圆柱形滚子8；所述的侧圆柱形滚子与上圆柱形滚子间隔交错设置；所述的下滚珠槽上设置有布满下滚珠槽的下圆柱形滚子10，所述的下圆柱形滚子与侧圆柱形滚子间隔交错设置，所述的每一条侧圆柱形滚子8在左右两边的下滚珠槽上分别对应设置有一条短圆柱形滚子11；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖6，所述的压盖通过压盖螺栓7在压盖螺栓孔18上与压盖螺纹孔19固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔20，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽21，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通，这样，圆柱形滚子通过前后压盖固定在矩形块内的滚珠槽中，由于圆柱形滚子相对比较长，又由于导轨呈T形，所以接触面积大，并具有刚性强、耐用、容易加工、容易生产、安装、使用方便等特点。进一步地，所述的滑块2由矩形块5、压盖6、压盖螺栓7、侧圆柱形滚子8、上圆柱形滚子9、下圆柱形滚子10、短圆柱形滚子11、侧调节板22、下调节板23、调节螺丝钉24、调节螺母25组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔12；所述的矩形块的正面13在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽14；所述的槽的顶边上设置有一条上滚珠槽15，所述的上滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左右两边上各设置有一条侧滚珠槽16，所述的侧滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的侧滚珠槽与上滚珠槽相交设置；所述的槽的左边上设置有一条侧定位槽26，所述的侧定位槽与侧滚珠槽相通，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的槽的底边在左右两边上各设置有一条下滚珠槽17，所述的下滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的下滚珠槽与侧滚珠槽相交设置；所述的左右两边的下滚珠槽的底边上各设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的上滚珠槽上设置有布满上滚珠槽的上圆柱形滚子9；所述的侧滚珠槽上设置有布满侧滚珠槽的侧圆柱形滚子8；所述的侧圆柱形滚子与上圆柱形滚子间隔交错设置；所述的下滚珠槽上设置有布满下滚珠槽的下圆柱形滚子10，所述的下圆柱形滚子与侧圆柱形滚子间隔交错设置，所述的每一条侧圆柱形滚子8在左右两边的下滚珠槽上分别对应设置有一条短圆柱形滚子11；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖6，所述的压盖通过压盖螺栓7在压盖螺栓孔18上与压盖螺纹孔19固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔20，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽21，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通，这样，圆柱形滚子通过前后压盖固定在矩形块内的滚珠槽中，由于圆柱形滚子相对比较长，所以接触面积大，又由于可以在侧边、底边上对圆柱形滚子进行松紧调节，所以安装、使用方便，并具有刚性强、耐用、容易加工、容易生产等特点。进一步地，所述的滑块2由矩形块5、压盖6、压盖螺栓7、侧圆柱形滚子8、上圆柱形滚子9、下圆柱形滚子10、短圆柱形滚子11、侧调节板22、下调节板23、调节螺丝钉24、调节螺母25组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔12；所述的矩形块的正面13在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽14；所述的槽的顶边上设置有一条上滚珠槽15，所述的上滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左右两边上各设置有一条侧滚珠槽16，所述的侧滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的侧滚珠槽与上滚珠槽相交设置；所述的槽的左边上设置有一条侧定位槽26，所述的侧定位槽与侧滚珠槽相通，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的槽的底边在左右两边上各设置有一条下滚珠槽17，所述的下滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的下滚珠槽与侧滚珠槽相交设置；所述的左右两边的下滚珠槽的底边上各设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽的最底边的面与槽在长度方向形成一定的角度，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的上滚珠槽上设置有布满上滚珠槽的上圆柱形滚子9；所述的侧滚珠槽上设置有布满侧滚珠槽的侧圆柱形滚子8；所述的侧圆柱形滚子与上圆柱形滚子间隔交错设置；所述的下滚珠槽上设置有布满下滚珠槽的下圆柱形滚子10，所述的下圆柱形滚子与侧圆柱形滚子间隔交错设置，所述的每一条侧圆柱形滚子8在左右两边的下滚珠槽上分别对应设置有一条短圆柱形滚子11；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖6，所述的压盖通过压盖螺栓7在压盖螺栓孔18上与压盖螺纹孔19固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔20，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽21，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通，这样，圆柱形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型直线导轨，其特征在于：包括导轨、滑块，所述的导轨呈T形，所述的导轨上设置有至少两个导轨安装孔，所述的导轨的左右两边的直角边上各设置有一条起到闪避障碍物作用的闪避槽，所述的导轨上套设有至少一个滑块，所述的滑块可沿纵向往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种T型直线导轨，其特征在于：包括导轨、滑块，所述的导轨呈T形，所述的导轨上设置有至少两个导轨安装孔，所述的导轨的左右两边的直角边上各设置有一条起到闪避障碍物作用的闪避槽，所述的导轨上套设有至少一个滑块，所述的滑块可沿纵向往复运动。


2.根据权利要求1所述的一种T型直线导轨，其特征在于：所述的滑块由矩形块、压盖、压盖螺栓、侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子、短圆柱形滚子组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔；所述的矩形块的正面在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽；所述的槽的顶边上设置有一条上滚珠槽，所述的上滚珠槽在中间位置与槽相通；所述的槽的左右两边上各设置有一条侧滚珠槽，所述的侧滚珠槽在中间位置与槽相通；所述的侧滚珠槽与上滚珠槽相交设置，所述的槽的底边在左右两边上各设置有一条下滚珠槽，所述的下滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的下滚珠槽与侧滚珠槽相交设置；所述的上滚珠槽上设置有布满上滚珠槽的上圆柱形滚子；所述的侧滚珠槽上设置有布满侧滚珠槽的侧圆柱形滚子；所述的侧圆柱形滚子与上圆柱形滚子间隔交错设置；所述的下滚珠槽上设置有布满下滚珠槽的下圆柱形滚子，所述的下圆柱形滚子与侧圆柱形滚子间隔交错设置，所述的每一条侧圆柱形滚子在左右两边的下滚珠槽上分别对应设置有一条短圆柱形滚子；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖，所述的压盖通过压盖螺栓在压盖螺栓孔上与压盖螺纹孔固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通。


3.根据权利要求1所述的一种T型直线导轨，其特征在于：所述的滑块由矩形块、压盖、压盖螺栓、侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子、短圆柱形滚子、侧调节板、下调节板、调节螺丝钉、调节螺母组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔；所述的矩形块的正面在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽；所述的槽的顶边上设置有一条上滚珠槽，所述的上滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左右两边上各设置有一条侧滚珠槽，所述的侧滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的侧滚珠槽与上滚珠槽相交设置；所述的槽的左边上设置有一条侧定位槽，所述的侧定位槽与侧滚珠槽相通，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板通过调节螺丝钉在侧调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的槽的底边在左右两边上各设置有一条下滚珠槽，所述的下滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的下滚珠槽与侧滚珠槽相交设置；所述的左右两边的下滚珠槽的底边上各设置有一条下定位槽，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板通过调节螺丝钉在下调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的上滚珠槽上设置有布满上滚珠槽的上圆柱形滚子；所述的侧滚珠槽上设置有布满侧滚珠槽的侧圆柱形滚子；所述的侧圆柱形滚子与上圆柱形滚子间隔交错设置；所述的下滚珠槽上设置有布满下滚珠槽的下圆柱形滚子，所述的下圆柱形滚子与侧圆柱形滚子间隔交错设置，所述的每一条侧圆柱形滚子在左右两边的下滚珠槽上分别对应设置有一条短圆柱形滚子；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖，所述的压盖通过压盖螺栓在压盖螺栓孔上与压盖螺纹孔固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通。


4.根据权利要求1所述的一种T型直线导轨，其特征在于：所述的滑块由矩形块、压盖、压盖螺栓、侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子、短圆柱形滚子、侧调节板、下调节板、调节螺丝钉、调节螺母组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔；所述的矩形块的正面在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽；所述的槽的顶边上设置有一条上滚珠槽，所述的上滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左右两边上各设置有一条侧滚珠槽，所述的侧滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的侧滚珠槽与上滚珠槽相交设置；所述的槽的左边上设置有一条侧定位槽，所述的侧定位槽与侧滚珠槽相通，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板通过调节螺丝钉在侧调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的槽的底边在左右两边上各设置有一条下滚珠槽，所述的下滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的下滚珠槽与侧滚珠槽相交设置；所述的左右两边的下滚珠槽的底边上各设置有一条下定位槽，所述的下定位槽的最底边的面与槽在长度方向形成一定的角度，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板通过调节螺丝钉在下端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的上滚珠槽上设置有布满上滚珠槽的上圆柱形滚子；所述的侧滚珠槽上设置有布满侧滚珠槽的侧圆柱形滚子；所述的侧圆柱形滚子与上圆柱形滚子间隔交错设置；所述的下滚珠槽上设置有布满下滚珠槽的下圆柱形滚子，所述的下圆柱形滚子与侧圆柱形滚子间隔交错设置，所述的每一条侧圆柱形滚子在左右两边的下滚珠槽上分别对应设置有一条短圆柱形滚子；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖，所述的压盖通过压盖螺栓在压盖螺栓孔上与压盖螺纹孔固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通。


5.根据权利要求1所述的一种T型直线导轨，其特征在于：所述的滑块由矩形块、压盖、压盖螺栓、侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子、短圆柱形滚子、侧调节板、下调节板、调节螺丝钉、调节螺母组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔；所述的矩形块的正面在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽；所述的槽的顶边上设置有一条上滚珠槽，所述的上滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左右两边上各设置有一条侧滚珠槽，所述的侧滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的侧滚珠槽与上滚珠槽相交设置；所述的槽的左边上设置有一条侧定位槽，所述的侧定位槽与侧滚珠槽相通，所述的侧定位槽的最左边的面与槽在长度方向形成一定的角度，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板通过调节螺丝钉在端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的槽的底边在左右两边上各设置有一条下滚珠槽，所述的下滚珠槽与槽相通，所述的下滚珠槽与侧滚珠槽相交设置，所述的下滚珠槽与上滚珠槽平行设置；所述的左右两边的下滚珠槽的底边上各设置有一条下定位槽，所述的下定位槽的最底边的面与槽在长度方向上形成一定的角度，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板通过调节螺丝钉在下端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的上滚珠槽上设置有布满上滚珠槽的上圆柱形滚子；所述的侧滚珠槽上设置有布满侧滚珠槽的侧圆柱形滚子；所述的侧圆柱形滚子与上圆柱形滚子间隔交错设置；所述的下滚珠槽上设置有布满下滚珠槽的下圆柱形滚子，所述的下圆柱形滚子与侧圆柱形滚子间隔交错设置，所述的每一条侧圆柱形滚子在左右两边的下滚珠槽上分别对应设置有一条短圆柱形滚子；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖，所述的压盖通过压盖螺栓在压盖螺栓孔上与压盖螺纹孔固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通。


6.根据权利要求1所述的一种T型直线导轨，其特征在于：所述的滑块由矩形块、压盖、压盖螺栓、侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔；所述的矩形块的正面在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽；所述的槽的顶边上设置有一条与上圆柱形滚子截面形状相应的上滚珠槽，所述的上滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左右两边上各设置有一条与侧圆柱形滚子截面形状相应的侧滚珠槽，所述的侧滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的底边在左右两边上各设置有一条与下圆柱形滚子截面形状相应的下滚珠槽，所述的下滚珠槽在中间位置与槽相通；所述的上滚珠槽上设置有布满上滚珠槽的上圆柱形滚子；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧滚珠槽上设置有布满侧滚珠槽的侧圆柱形滚子；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的下滚珠槽上设置有布满下滚珠槽的下圆柱形滚子，所述的下圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖，所述的压盖通过压盖螺栓在压盖螺栓孔上与压盖螺纹孔固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通。


7.根据权利要求1所述的一种T型直线导轨，其特征在于：所述的滑块由矩形块、压盖、压盖螺栓、侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子、侧调节板、下调节板、调节螺丝钉、调节螺母组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔；所述的矩形块的正面在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽；所述的槽的顶边上设置有一条与上圆柱形滚子截面形状相应的上滚珠槽，所述的上滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左右两边上各设置有一条与侧圆柱形滚子截面形状相应的侧滚珠槽，所述的侧滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左边上设置有一条侧定位槽，所述的侧定位槽与侧滚珠槽相通，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板通过调节螺丝钉在侧调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的槽的底边在左右两边上各设置有一条与下圆柱形滚子截面形状相应的下滚珠槽，所述的下滚珠槽在中间位置与槽相通；所述的左右两边的下滚珠槽的底边上各设置有一条下定位槽，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板通过调节螺丝钉在下调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的上滚珠槽上设置有布满上滚珠槽的上圆柱形滚子；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧滚珠槽上设置有布满侧滚珠槽的侧圆柱形滚子；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的下滚珠槽上设置有布满下滚珠槽的下圆柱形滚子，所述的下圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖，所述的压盖通过压盖螺栓在压盖螺栓孔上与压盖螺纹孔固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通。


8.根据权利要求1所述的一种T型直线导轨，其特征在于：所述的滑块由矩形块、压盖、压盖螺栓、侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子、侧调节板、下调节板、调节螺丝钉、调节螺母组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔；所述的矩形块的正面在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽；所述的槽的顶边上设置有一条与上圆柱形滚子截面形状相应的上滚珠槽，所述的上滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左右两边上各设置有一条与侧圆柱形滚子截面形状相应的侧滚珠槽，所述的侧滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左边上设置有一条侧定位槽，所述的侧定位槽与侧滚珠槽相通，所述的侧定位槽的最左边的面与槽在长度方向上形成一定的角度，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板通过调节螺丝钉在端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的槽的底边在左右两边上各设置有一条与下圆柱形滚子截面形状相应的下滚珠槽；所述的左右两边的下滚珠槽的底边上各设置有一条下定位槽，所述的下定位槽的最底的面与槽在长度方向上形成一定的角度，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板通过调节螺丝钉在下端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的上滚珠槽上设置有布满上滚珠槽的上圆柱形滚子；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧滚珠槽上设置有布满侧滚珠槽的侧圆柱形滚子；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的下滚珠槽上设置有布满下滚珠槽的下圆柱形滚子，所述的下圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖，所述的压盖通过压盖螺栓在压盖螺栓孔上与压盖螺纹孔固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通。


9.根据权利要求1所述的一种T型直线导轨，其特征在于：所述的滑块由矩形块、压盖、压盖螺栓、侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子、侧调节板、下调节板、调节螺丝钉、调节螺母组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔；所述的矩形块的正面在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽；所述的槽的顶边上设置有一条与上圆柱形滚子截面形状相应的上滚珠槽，所述的上滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左右两边上各设置有一条与侧圆柱形滚子截面形状相应的侧滚珠槽，所述的侧滚珠槽在中间位置与槽相通，所述的槽的左边上设置有一条侧定位槽，所述的侧定位槽与侧滚珠槽相通，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板通过调节螺丝钉在侧调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的槽的底边在左右两边上各设置有一条与下圆柱形滚子截面形状相应的下滚珠槽；所述的左右两边的下滚珠槽的底边上各设置有一条下定位槽，所述的下定位槽的最底边的面与槽在长度方向上形成一定的角度，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板通过调节螺丝钉在下端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的上滚珠槽上设置有布满上滚珠槽的上圆柱形滚子；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧滚珠槽上设置有布满侧滚珠槽的侧圆柱形滚子；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的下滚珠槽上设置有布满下滚珠槽的下圆柱形滚子，所述的下圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖，所述的压盖通过压盖螺栓在压盖螺栓孔上与压盖螺纹孔固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通。


10.根据权利要求1所述的一种T型直线导轨，其特征在于：所述的滑块由矩形块、压盖、压盖螺栓、侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子、短圆柱形滚子、上支承板、侧支承板、下支承板组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔；所述的矩形块的正面在沿长度方向上设置有一条与导轨截面形状相应的槽；所述的槽的顶边上设置有一条上支承板；所述的槽的两侧边上各设置有一条侧支承板；所述的槽的底边的左右两边上各设置有一条下支承板；所述的上支承板的底面与左、右两边侧支承板的顶面所形成的空间是上滚珠槽，所述的下支承板的顶面与左、右两边侧支承板的底面所形成的空间是下滚珠槽，所述的左边的侧支承板的右面与上支承板、下支承板的左面所形成的空间是左滚珠槽，所述的右边的侧支承板的左面与上支承板、下支承板的右面所形成的空间是右滚珠槽，所述的滚珠槽相邻之间垂直相交设置，相对之间平行设置，所述的上滚珠槽上设置有上圆柱形滚子，所述的左滚珠槽、右滚珠槽上设置有侧圆柱形滚子，所述的侧圆柱形滚子与上圆柱形滚子间隔交错设置；所述的下滚珠槽上设置有下圆柱形滚子，所述的下圆柱形滚子与侧圆柱形滚子间隔交错设置；所述的每一条侧圆柱形滚子在下滚珠槽上对应设置有一条短圆柱形滚子；所述的矩形块的前面、后面上各设置有一块压盖，所述的压盖通过压盖螺栓在压盖螺栓孔上与压盖螺纹孔固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔，所述的压盖的后面设置有至少一条油槽，所述的油槽与油嘴螺纹孔、槽相通。


11.根据权利要求1所述的一种T型直线导轨，其特征在于：所述的滑块由矩形块、压盖、压盖螺栓、侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子、短圆柱形滚子、侧调节板、调节螺丝钉、调节螺母、上支承板、侧支承板、下调节板组成，所述的矩形块的顶面上设置有至少两个滑块安装孔；所述的矩形块的正面在沿长度方向上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子宁，
申请(专利权)人：李子宁，
类型：发明
国别省市：广东;44