本发明专利技术属于纳米抗磨剂技术领域，具体涉及一种新型的纳米抗磨剂及其生产装置。本申请的新型的纳米抗磨剂，由下列重量份的原料组成：纳米金属粒子50‑150份、纳米石墨烯10‑100份、分散剂200‑500份、抗氧化剂200‑500份、有机高聚物200‑300份、稀释剂300‑600份，其密度较低，纳米粒径小，添加比例(添加量)，可溶于水基润滑剂、油、脂，所配制的润滑油、剂存放几年不发生团聚、分层、沉淀。该抗磨剂添加于润滑介质内，形成纳米金属共晶离子化合物保护膜，在超重抗极压条件下具有良好的减摩抗磨性能，从而达到减少机械摩擦损失、降低噪音、提高输出功率、延长设备寿命、节能、环保的目的。本发明专利技术生产装置简单，无三废排放，可适于大规模工业化生产、应用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的纳米抗磨剂及其生产装置
本专利技术属于纳米抗磨剂
，具体涉及一种新型的纳米抗磨剂及其生产装置。
技术介绍
纳米材料由于其特殊的物理和化学性质而受到了广泛关注，并在诸多领域得到了初步应用。在摩擦学领域，人们针对纳米微粒润滑油添加剂开展了大量研究。业已发现，多种纳米金属微粒作为添加剂均能有效地改善油品的减摩、抗磨和极压性能。值得注意的是，在润滑油存储和使用过程中，具有高化学活性和表面活性的纳米金属微粒添加剂难以长期保持化学物理稳定性，而纳米金属微粒的易团聚特性使得其在润滑油中难以长期保持分散稳定性，这就使得纳米金属微粒润滑油添加剂的应用受到了很大的限制。前人研究表明，借助于有机小分子配体对固体表面的化学吸附特性，可以在纳米金属微粒表面引入有机分子修饰层，从而通过赋予其表面疏水亲油特性使得其在润滑油中的分散稳定性显著提高；与此同时，经表面修饰处理后的纳米金属微粒的化学物理稳定性亦大幅提高。因此，表面修饰纳米金属微粒作为润滑油添加剂具有巨大的应用潜力。CN1206737A公开了一种纳米金属微粉的抗磨润滑剂，它是由纳米金属微粉与溶剂经过一定的工艺条件和生产步骤制成的。CN1552833A公开了一种水基润滑的纳米金属减摩抗磨强化剂，它是一种金属纳米颗粒的溶胶，强化剂组合物由纳米金属颗粒、分散介质以及助剂组成。CN1528870A公开了一种纳米抗磨剂及其制备方法和应用，纳米抗磨剂由聚异丁烯和碳纳米管组成，CN101113383A公开了一种含纳米抗磨添加剂的酯型阻燃液压油及生产方法，其原料的重量配比如下：合成酯类化合物基础油：90～95％，复合多功能添加剂：1.0～5.0％，纳米抗磨添加剂：1.0～5.0％。这些技术对于本专利技术如何提高其使用性能并无指导意义，而且均未有公开生产该抗磨剂的生产装置。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种新型的纳米抗磨剂，由下列重量份的原料组成：纳米金属粒子50-150份、纳米石墨烯10-100份、分散剂200-500份、抗氧化剂200-500份、有机高聚物200-300份、稀释剂300-600份。进一步的，纳米金属微粒为金属粒子钼、铬、钒、钛、铝、铈中的一种或多种的混合物。进一步的，分散剂包括中碱值石油磺酸钙、硫磷化聚异丁烯钡盐、聚异丁烯多丁二酰亚胺、中碱值烷基水杨酸钙中的一种或者多种。进一步的，抗氧剂包括硫磷双辛基碱性锌盐、2，6-二叔丁基对甲酚、三异丙醇胺、硫代二丙酸双十八酯中一种或多种。进一步的，有机高聚物包括聚丙烯酸酯、聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯中的一种或多种。进一步的，稀释剂包括HVI500基础油、MVI150BS基础油、150SN基础油、中的一种或多种。一种新型的纳米抗磨剂的生产装置，包括反应釜，所述反应釜内设置有第一腔体、第二腔体，所述第一腔体与第二腔体相互连通；所述第一腔体内安装有搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌将纳米金属粒子、纳米石墨烯、分散剂、抗氧化剂、有机高聚物、稀释剂按上述的重量份置于反应釜中的反应物；所述第二腔体内安装有超声机构，所述超声机构用于超声分散反应物获得纳米抗磨剂。进一步的，第一腔体与第二腔体之间设置有加压喷洒器，所述加压喷洒器设置成喇叭状结构。进一步的，反应釜的表面设有第一检查视窗、第二检查视窗，所述第一检查视窗用于查看第一腔体的反应物的混合情况；所述第二检查视窗用于查看第二腔体的反应物的反应情况。进一步的，还包括温控机构，所述温控机构用于控制反应釜中的反应温度。本专利技术提供一种新型的纳米抗磨剂，具有以下有益效果：本专利技术的纳米抗磨剂密度较低，纳米粒径小，添加比例(添加量)，可溶于水基润滑剂、油、脂，所配制的润滑油、剂存放几年不发生团聚、分层、沉淀。该抗磨剂添加于润滑介质内，形成纳米金属共晶离子化合物保护膜，在超重抗极压条件下具有良好的减摩抗磨性能，从而达到减少机械摩擦损失、降低噪音、提高输出功率、延长设备寿命、节能、环保的目的。它具有良好的使用性能。本专利技术原料价廉易得、无毒、无害、无腐蚀性，生产装置简单，无三废排放。它应用广泛，能与多种润滑油(剂)形成新型的润滑油(剂)系列产品，可与不同润滑介质混配形成新的节能纳米抗磨剂、油新产品，适于大规模工业化生产、应用。附图说明图1为新型的纳米抗磨剂的生产装置的结构示意图。附图标记：1、反应釜；2、温控机构；3、第一腔体；4、第二腔体；5、加压喷洒器；6、搅拌机构；7、超声机构；8、第一检查视窗；9、第二检查视窗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一一种新型的纳米抗磨剂，由下列重量份的原料组成：纳米金属粒子50-150份、纳米石墨烯10-100份、分散剂200-500份、抗氧化剂200-500份、有机高聚物200-300份、稀释剂300-600份，解决了纳米抗磨材料在润滑油中易团聚、不能很好的发挥极压抗磨性能，其比重小(0.960-1.039g/cm3)，具有优异的分散性，且不易沉淀。纳米金属微粒为金属粒子钼、铬、钒、钛、铝、铈中的一种或多种的混合物，使得获得纳米抗磨剂利用共晶金属，变滑动摩擦为滚动摩擦，降低摩擦系数，高负荷、低速运转机械节油、节电明显；同时可延长设备寿命一倍以上，节约大量配件费、管费、维修费，提高设备完好率，创造更多效益；分散剂包括中碱值石油磺酸钙、硫磷化聚异丁烯钡盐、聚异丁烯多丁二酰亚胺、中碱值烷基水杨酸钙中的一种或者多种；抗氧剂包括硫磷双辛基碱性锌盐、2，6-二叔丁基对甲酚、三异丙醇胺、硫代二丙酸双十八酯中一种或多种；有机高聚物包括聚丙烯酸酯、聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯中的一种或多种；稀释剂包括HVI500基础油、MVI150BS基础油、150SN基础油、中的一种或多种，使得本专利技术纳米抗磨剂在高低温环境均可加入润滑油中，高强渗透，瞬间成膜，瞬间发挥产品抗磨抗极压效果，其节能、降嗓、降温、降低尾气排放效果明显。如图1所示，一种新型的纳米抗磨剂的生产装置，包括反应釜1、温控机构2，所述温控机构2设置于所述反应釜1中用于控制反应釜中的反应温度，所述反应釜内设置有第一腔体3、第二腔体4，所述第一腔体3与第二腔体4相互连通，第一腔体与第二腔体之间设置有加压喷洒器5，所述加压喷洒器5设置成喇叭状结构，使得第一腔体的反应物充分混合均匀后，在高压高速喷射下分散至第二腔体，更有利于物质充分混合均匀以及进行化学变化；所述第一腔体3内安装有搅拌机构6，所述搅拌机构6用于搅拌将纳米金属粒子、纳米石墨烯、分散剂、抗氧化剂、有机高聚物、稀释剂按上述重量份置于反应釜中的反应物；所述第二腔体4内安装有超声机构7，所述超声机构7用于超声分散反应物获得纳米抗磨剂。反应釜1的表面设有第一检查视窗8、第二检查视窗9，所述第一检查视窗8用于查看第一腔体3的反应物的混合情况；所述第二检查视窗9用于查看第二腔体4的反应物的反本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的纳米抗磨剂，其特征在于：由下列重量份的原料组成：纳米金属粒子50-150份、纳米石墨烯10-100份、分散剂200-500份、抗氧化剂200-500份、有机高聚物200-300份、稀释剂300-600份。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的纳米抗磨剂，其特征在于：由下列重量份的原料组成：纳米金属粒子50-150份、纳米石墨烯10-100份、分散剂200-500份、抗氧化剂200-500份、有机高聚物200-300份、稀释剂300-600份。
2.根据权利要求1所述的新型的纳米抗磨剂，其特征在于：所述纳米金属微粒为金属粒子钼、铬、钒、钛、铝、铈中的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1所述的新型的纳米抗磨剂，其特征在于：所述分散剂包括中碱值石油磺酸钙、硫磷化聚异丁烯钡盐、聚异丁烯多丁二酰亚胺、中碱值烷基水杨酸钙中的一种或者多种。
4.根据权利要求1所述的新型的纳米抗磨剂，其特征在于：所述抗氧剂包括硫磷双辛基碱性锌盐、2，6-二叔丁基对甲酚、三异丙醇胺、硫代二丙酸双十八酯中一种或多种。
5.根据权利要求1所述的新型的纳米抗磨剂，其特征在于：所述有机高聚物包括聚丙烯酸酯、聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的新型的纳米抗磨剂，其特征在于：所述稀释剂包括HVI500基础油、MVI150BS基础油、150SN基础油、中的一种或多种。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊雄，
申请(专利权)人：黄俊雄，
类型：发明
国别省市：福建;35
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