一种基于热解的废旧轮胎的处理方法技术

技术编号:26683892 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-12 02:24
一种基于热解的废旧轮胎的处理方法,包括如下步骤:步骤1:将溶胀溶剂和废旧轮胎胶粒送入溶胀罐进行溶胀处理;步骤2:完成溶胀处理后,将支撑剂粉末倒入溶胀橡胶与溶胀溶剂的混合物中,进行搅拌混合,使支撑剂能够进入溶胀橡胶的孔道中;步骤3:对步骤2获得的混合物进行蒸发溶胀溶剂的处理;步骤4:完成蒸发处理后得到溶胀橡胶颗粒、炭黑和残余支撑剂的混合物,并对混合物进行过滤,将溶胀橡胶颗粒分离出来;步骤5:以过滤得到的溶胀橡胶颗粒作为热解原料,进行热解操作,完成溶胀橡胶的无害处理;通过在废旧轮胎胶粒完成溶胀处理后,加入支撑剂粉末,避免在蒸发溶剂的过程中溶胀橡胶体积收缩。

【技术实现步骤摘要】
一种基于热解的废旧轮胎的处理方法
本专利技术涉及溶胀处理领域,特别是涉及一种基于热解的废旧轮胎的处理方法。
技术介绍
随着汽车领域的发展,每年都会有大量的汽车更替,其中随着汽车更替,在全球每年都产生大量的废旧轮胎,废旧轮胎的主要成分是天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等。废旧的橡胶轮胎如果不及时处理,会占用大量的土地资源,而且会滋生蚊蝇,提高传播疾病的可能,另一方面也埋下了火灾的隐患,造成严重的环保问题和社会问题,因此必须对废旧的轮胎进行无害化处理,或者加工再利用。由于废旧的轮胎主要成分是橡胶,目前对于橡胶能够通过热解工艺进行处理,包括超临界热解、微波热解、催化热解、真空热解技术。为了缩短热解的工艺的耗时,会先将废旧的橡胶轮胎进行破碎处理,破碎成小颗粒后进行热解。但是目前主流的废旧轮胎热解工艺,由于橡胶的导热系数较低,在热解的初始阶段,热量无法快速传导到橡胶颗粒的内部,导致在热解初期,能量的转化效率低,导致一些工艺和工程上的问题,比如会造成启停阶段和中间热解阶段的工况产生差异,使得热解产品的品质不稳定等。为了进一步提高废旧轮胎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于热解的废旧轮胎的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:/n步骤1:将溶胀溶剂和废旧轮胎胶粒送入溶胀罐进行溶胀处理;/n步骤2:完成溶胀处理后,将支撑剂粉末倒入溶胀橡胶与溶胀溶剂的混合物中,进行搅拌混合;/n步骤3:对步骤2获得的混合物进行蒸发溶胀溶剂的处理;/n步骤4:完成蒸发处理后得到溶胀橡胶颗粒、炭黑和残余支撑剂的混合物,并对混合物进行过滤,将溶胀橡胶颗粒分离出来;/n步骤5:以过滤得到的溶胀橡胶颗粒作为热解原料,进行热解操作,完成溶胀橡胶的无害处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于热解的废旧轮胎的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将溶胀溶剂和废旧轮胎胶粒送入溶胀罐进行溶胀处理;
步骤2:完成溶胀处理后,将支撑剂粉末倒入溶胀橡胶与溶胀溶剂的混合物中,进行搅拌混合;
步骤3:对步骤2获得的混合物进行蒸发溶胀溶剂的处理;
步骤4:完成蒸发处理后得到溶胀橡胶颗粒、炭黑和残余支撑剂的混合物,并对混合物进行过滤,将溶胀橡胶颗粒分离出来;
步骤5:以过滤得到的溶胀橡胶颗粒作为热解原料,进行热解操作,完成溶胀橡胶的无害处理。


2.根据权利要求1所述的一种基于热解的废旧轮胎的处理方法,其特征在于,所述步骤2中支撑剂粉末包括氯化锂、氯化钾、二氧化硅、二氧化钙、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化铜、碳纳米管、人造陶瓷颗粒、树脂覆膜砂中的一种或任意组合。


3.根据权利要求2所述的一种基于热解的废旧轮胎的处理方法,其特征在于,所述步骤2中支撑剂粉末的粒径范围为500nm-500μm,支撑剂粉末添加的质量与步骤1中废旧轮胎胶粒的质量比例范围为0.1%-150%。


4.根据权利要求2所述的一种基于热解的废旧轮胎的处理方法,其特征在于,所述步骤2中支撑剂粉末的粒径范围为50μm-10...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫鹏丁佳敏张铎丁锦键朱慧萍郭轩豪
申请(专利权)人:浙江大学台州研究院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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