复合滤芯和净水机系统技术方案

本发明专利技术涉及一种复合滤芯和净水机系统，复合滤芯包括滤瓶以及依次间隔设置在滤瓶中的前置复合滤芯和膜式过滤组件，膜式过滤组件包括膜式过滤层、碳棒、中心管段和封水端盖，碳棒和中心管段连通形成中心管件，膜式过滤层套在中心管件外，封水端盖设置在中心管件上靠近前置复合滤芯的端部，前置复合滤芯上靠近膜式过滤组件的端面设有第一转接套，第一转接套套在膜式过滤层外，第一转接套上设有通孔。在提高集成度的同时，复合滤芯中水路布局简洁。且膜式过滤层中间的中心管件由碳棒和中心管段组合而成，既满足了过滤要求，也有效控制了材料成本。从而整体上降低了复合滤芯的制造成本，降低更换成本。

【技术实现步骤摘要】
复合滤芯和净水机系统
本专利技术涉及净水设备
，特别是涉及复合滤芯和净水机系统。
技术介绍
随着净水设备
的不断发展，净水机越来越趋于小型化和集成化。为提高集成度，一般会将多级滤芯集成在一个滤瓶中。为了使得水流能够按照各级滤芯的布置准确流动，集成度较高的滤芯中需要对水路进行合理设置。净水设备在使用一段时间后需要更换滤芯，使得净水设备恢复净水能力。滤芯更换成本过高，将阻碍净水设备的推广。滤芯的更换成本直接受制造成本的影响，而制造成本主要与滤芯内部结构的简洁性和材料成本有关。
技术实现思路
本专利技术针对滤芯更换成本较高的问题，提出了一种复合滤芯和净水机系统，通过简化水路布局，降低制造成本，从而达到降低更换成本的技术效果。一种复合滤芯，包括滤瓶以及依次间隔设置在所述滤瓶中的前置复合滤芯和膜式过滤组件，所述膜式过滤组件包括膜式过滤层、碳棒、中心管段和封水端盖，所述碳棒和所述中心管段连通形成中心管件，所述膜式过滤层套在所述中心管件外，所述封水端盖设置在所述中心管件上靠近所述前置复合滤芯的端部，所述前置复合滤芯上靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合滤芯，其特征在于，包括滤瓶以及依次间隔设置在所述滤瓶中的前置复合滤芯和膜式过滤组件，所述膜式过滤组件包括膜式过滤层、碳棒、中心管段和封水端盖，所述碳棒和所述中心管段连通形成中心管件，所述膜式过滤层套在所述中心管件外，所述封水端盖设置在所述中心管件上靠近所述前置复合滤芯的端部，所述前置复合滤芯上靠近所述膜式过滤组件的端面设有第一转接套，所述第一转接套套在所述膜式过滤层外，所述第一转接套上设有通孔，用于使得所述前置复合滤芯过滤获得的前置过滤水流向所述膜式过滤组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合滤芯，其特征在于，包括滤瓶以及依次间隔设置在所述滤瓶中的前置复合滤芯和膜式过滤组件，所述膜式过滤组件包括膜式过滤层、碳棒、中心管段和封水端盖，所述碳棒和所述中心管段连通形成中心管件，所述膜式过滤层套在所述中心管件外，所述封水端盖设置在所述中心管件上靠近所述前置复合滤芯的端部，所述前置复合滤芯上靠近所述膜式过滤组件的端面设有第一转接套，所述第一转接套套在所述膜式过滤层外，所述第一转接套上设有通孔，用于使得所述前置复合滤芯过滤获得的前置过滤水流向所述膜式过滤组件。


2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述碳棒相对于所述中心管段更靠近所述第一转接套，所述封水端盖设置在所述碳棒上远离所述中心管段的端部。


3.根据权利要求1或2所述的复合滤芯，其特征在于，所述中心管段中设有超滤膜滤芯。


4.根据权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述中心管段上远离碳棒的端部向内翻折形成内筒，所述内筒与所述超滤膜滤芯的出水端外周面抵紧，所述内筒与所述超滤膜滤芯的出水端之间设有第一密封件。


5.根据权利要求1或2所述的复合滤芯，其特征在于，所述滤瓶设有原水口、纯水口和废水口，所述前置复合滤芯的外周面与所述滤瓶之间间隔形成原水间隙，所述原水口与所述原水间隙连通，所述中心管件上远离所述前置复合滤芯的一端与所述纯水口连通，所述膜式过滤层的浓水出水口与所述废水口连通。


6.根据权利要求5所述的复合滤芯，其特征在于，还包括第二转接套和导向套筒，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡利波，申鸿海，李友铃，秦利利，高威，李林仕，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44