一种高精度微量称量给料输送系统技术方案

本发明专利技术涉及一种高精度微量称量给料输送系统，包括大料斗、气动计量阀、小料斗，大料斗底端固定安装有气动计量阀，气动计量阀与小料斗连接，小料斗底端固定安装有防架桥搅拌箱，防架桥搅拌箱下端与称量传感器上端固定连接，称量传感器固定安装在机架上，防架桥搅拌箱内腔的底部、顶部分别转动连接有给料螺杆、捣料叶轮，防架桥搅拌箱左端固定连接有齿轮箱，齿轮箱通过行星减速器与伺服电机连接，齿轮箱的输出轴通过轴承密封组件分别连接给料螺杆、捣料叶轮，给料螺杆右端连接出料口，出料口底端与文丘里喷射器上端连接；本发明专利技术能够防止管道内物料的粘附、粘接在一起，解决了传统输送系统容易架桥堵塞及无法定量的向有背压管道中输送物料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度微量称量给料输送系统[
]本专利技术涉及物料输送
，具体地说是一种高精度微量称量给料输送系统。[
技术介绍
]减重称是一种通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。减重称被广泛用于自动配料生产领域中。文丘里供料器是气力输送系统中最简单的供料装置，因其结构紧凑，占据较少空间、价格相对便宜、固体物料输送的速度较高，连续性好等优点被广泛的应用到各种输送系统中。另外，在聚合物经聚合造粒后，以及其它塑料加工行业，经密炼机混炼后胶料温度上升，在经冷切切割成小块状之后由气力输送进行输送时，发现聚合物和胶料容易发生粘附、粘接在一起，容易造成架桥堵塞。同时，现有的供料装置的称量和输送精度无法满足用户对有背压的管道需要定量输送物料的需求。[
技术实现思路
]本专利技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种高精度微量称量给料输送系统，能够防止管道内物料的粘附、粘接在一起，解决了传统输送系统容易架桥堵塞，以及无法定量的向有背压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度微量称量给料输送系统，包括大料斗(1)、气动计量阀(2)、小料斗(3)、防架桥搅拌箱(4)、称量传感器(8)，其特征在于：所述大料斗(1)底端固定安装有气动计量阀(2)，所述气动计量阀(2)与小料斗(3)连接，所述小料斗(3)底端固定安装有防架桥搅拌箱(4)，所述防架桥搅拌箱(4)下端与称量传感器(8)上端固定连接，所述称量传感器(8)电连接气动计量阀(2)，所述称量传感器(8)固定安装在机架(9)上，所述防架桥搅拌箱(4)内腔的底部、顶部分别转动连接有给料螺杆(17)、捣料叶轮(19)，所述防架桥搅拌箱(4)左端固定连接有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)通过行星减速器(6)与伺服...

【技术特征摘要】
1.一种高精度微量称量给料输送系统，包括大料斗(1)、气动计量阀(2)、小料斗(3)、防架桥搅拌箱(4)、称量传感器(8)，其特征在于：所述大料斗(1)底端固定安装有气动计量阀(2)，所述气动计量阀(2)与小料斗(3)连接，所述小料斗(3)底端固定安装有防架桥搅拌箱(4)，所述防架桥搅拌箱(4)下端与称量传感器(8)上端固定连接，所述称量传感器(8)电连接气动计量阀(2)，所述称量传感器(8)固定安装在机架(9)上，所述防架桥搅拌箱(4)内腔的底部、顶部分别转动连接有给料螺杆(17)、捣料叶轮(19)，所述防架桥搅拌箱(4)左端固定连接有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)通过行星减速器(6)与伺服电机(7)连接，所述齿轮箱(5)的输出轴通过轴承密封组件分别连接给料螺杆(17)、捣料叶轮(19)，所述给料螺杆(17)右端连接出料口(16)，进入防架桥搅拌箱(4)的物料在给料螺杆(17)的带动下由出料口(16)卸出，所述出料口(16)底端与文丘里喷射器(15)上端连接，并通过文丘里喷射器(15)输送物料。


2.如权利要求1所述的高精度微量称量给料输送系统，其特征在于：所述文丘里喷射器(15)呈倒置T型，所述文丘里喷射器(15)上端的进料口与出料口(16)连接，所述文丘里喷射器(15)下端左侧固定连接有空气管路(11)，所述文丘里喷射器(15)下端右侧固定连接有输送管路(14)，所述输送管路(14)上安装有球阀(13)，所述输送管路(14)另一端连接总输送管路(12)。


3.如权利要求2所述的高精度微量称量给料输送系统，其特征在于：所述空气管路(11)另一端通过空气流量控制器(10)与气源连接，所述空气流量控制器(10)用于控制空气管路(11)中气体的压力与流量。


4.如权利要求2所述的高精度微量称量给料输送系统，其特征在于：所述文丘里喷射器(15)包括钢管(1501)、喷嘴(150...

【专利技术属性】
技术研发人员：华中利，李光，
申请(专利权)人：汉瑞普泽粉粒体技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31