涤纶毛条液压打包装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了涤纶毛条液压打包装置，涉及涤纶毛条打包装置技术领域，具体为打包框架、液压机构和自动送带机构，所述打包框架内壁底部设置有载料区组件，所述打包框架四周除右侧外均铰接有活动门板，所述液压机构固定于打包框架顶部，所述自动送带机构贯穿于活动门板内部，所述自动送带机构之间设置有液压推杆，且液压推杆外壁与活动门板内部相固连。该涤纶毛条液压打包装置，通过载料区组件与液压机构可实现对物料的自动压缩与打包袋自动包覆，通过自动送带机构可实现捆扎带的自动输送，而通过卸料机构与液压推杆可实现自动下料，从而大大降低劳动力需求和劳动负担，有效降低人工成本，且通过机械作业实现打包作业有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
涤纶毛条液压打包装置
本专利技术涉及涤纶毛条打包装置
，具体为涤纶毛条液压打包装置。
技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，简单说涤纶毛条就是腈纶(毛条、长丝)，氨纶丝，丙纶等各种纺织材料，目前涤纶毛条在生产后需要进行打包作业，方便收纳和运输，其工作流程是先在涤纶毛条的承载板上人工平铺一层底膜，并在压板上反面套上打包袋，再于承载板上人工堆叠涤纶毛条，由压板下压对堆叠在底膜表面的涤纶毛条进行压缩使其体积缩小化，再人工下拉打包袋使其翻面，并将底膜边缘处塞入打包袋内部，最后使用锁扣型捆扎带进行人工捆扎和人工下料。现有的涤纶毛条打包装置大部分工作流程需要人工进行辅助，导致需要多名人员在旁等待，使得劳动力产生浪费，并且会提高人工成本，且人工作业导致工作效率无法提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了涤纶毛条液压打包装置，解决了上述
技术介绍
中提出现有的涤纶毛条打包装置大部分工作流程需要人工进行辅助，导致需要多名人员在旁等待，使得劳动力产生浪费，并且会提高人工成本，且人工作业导致工作效率无法提高的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：涤纶毛条液压打包装置，包括打包框架、液压机构和自动送带机构，所述打包框架内壁底部设置有载料区组件，所述载料区组件包括固定挡板、活动挡板、承载板、弹性弹簧和第一捆扎槽，且固定挡板内壁右侧设置有活动挡板，所述固定挡板内部安置有承载板，且承载板底部连接有弹性弹簧，所述承载板表面开设有第一捆扎槽，所述打包框架四周除右侧外均铰接有活动门板，且打包框架右侧设置有卸料机构，所述卸料机构包括翻转门板、传送带、连接绳、方向轮和伺服电机，且翻转门板表面安置有传送带，所述翻转门板顶部两侧固定有连接绳，所述打包框架顶部下表面设置有方向轮，所述连接绳一端穿过方向轮的同时与伺服电机相连接，且伺服电机下表面与打包框架底部表面相固连，所述液压机构固定于打包框架顶部，所述液压机构包括液压缸、推杆、压板、第二捆扎槽、电动伸缩杆和弧形撑板，且液压缸底部连接有推杆，所述推杆底部固定有压板，且压板下表面开设有第二捆扎槽，所述推杆中部连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底部连接有弧形撑板，所述自动送带机构贯穿于活动门板内部，所述自动送带机构包括送带箱、弹簧推板、出料口、送料齿轮和送料电机，且送带箱内部左侧固定有弹簧推板，所述送带箱右侧开设有出料口，且送带箱内部右侧的顶部与底部均设置有送料齿轮，所述送料齿轮一侧连接有送料电机，所述自动送带机构之间设置有液压推杆，且液压推杆外壁与活动门板内部相固连。可选的，所述承载板外口结构尺寸与固定挡板的内口结构尺寸相吻合，且承载板通过固定挡板、活动挡板构成半包围结构。可选的，所述第一捆扎槽呈网格状分布于承载板表面，且承载板通过弹性弹簧与打包框架之间构成升降结构。可选的，所述翻转门板与打包框架之间呈活动连接，且打包框架通过连接绳、方向轮与伺服电机之间构成活动结构。可选的，所述翻转门板与活动挡板之间呈固定连接，且翻转门板与传送带之间构成固定结构。可选的，所述压板、弧形撑板通过推杆与液压缸之间构成升降结构，且弧形撑板通过电动伸缩杆与推杆之间构成伸缩结构。可选的，所述压板的竖直中心线与承载板的竖直中心线相互重合，且承载板表面的第一捆扎槽与压板表面的第二捆扎槽相重合。可选的，所述弹簧推板与送带箱之间呈构成弹性结构，且出料口之间关于送带箱的中轴线对称分布，而且出料口的中轴线与第一捆扎槽、第二捆扎槽的中轴线相重合。可选的，所述送料齿轮通过送料电机构成转动结构，且送料齿轮之间呈反向转动。本专利技术提供了涤纶毛条液压打包装置，具备以下有益效果：1.该涤纶毛条液压打包装置，打包用的底膜平铺于承载板表面，而打包袋则翻面套接于弧形撑板外部，承载板承载物料(物料即涤纶毛条，下文均简称为物料)并通过弹性弹簧下降，有利于起到减震作用，避免物料弹性移动，同时通过活动挡板、固定挡板使得底膜边缘处翘起贴于物料边缘处，而压板下压压缩物料时弧形撑板通过电动伸缩杆继续下压使得打包袋翻面包裹住物料与底膜，该设置有利于实现自动包裹物料，减少人工工序，且弧形撑板内面呈弧形光滑状有利于贴合于物料表面下滑，避免卡顿，同时亦有利于将打包袋撑起，避免打包袋发生脱落。2.该涤纶毛条液压打包装置，锁扣型捆扎带呈弧形状安置于送带箱内部，而弹簧推板可始终推动捆扎带的两端进入出料口内部，有利于实现捆扎带的自动上料，同时出料口底部、顶部分别与第一捆扎槽、第二捆扎槽重合，且通过送料齿轮的转动有利于使得捆扎带两端精确穿过第一捆扎槽、第二捆扎槽从而包裹住物料，人们只需将捆扎带的两端扣上即可完成打包，无需人工插穿捆扎带，有利于降低操作难度。3.该涤纶毛条液压打包装置，液压推杆与翻转门板呈相对设置，翻转门板通过伺服电机进行旋转从而倾斜放置于地表，同时活动挡板随翻转门板一起旋转从而将物料一侧露出，有利于方便液压推杆伸出推动打包后的物料到达传送带上，避免物料发生堵塞，而传送带通电可对物料进行传输有利于实现自动下料，无需人员进行搬运下料，有利于降低工作负担。4.该涤纶毛条液压打包装置，活动门板与打包框架之间呈铰接，方便打开活动门板使打包框架内部外露，方便员工对打包框架内部进行清理维护或预备作业，即平铺底膜与套接打包袋，而活动门板合上即可使出料口对准第一捆扎槽、第二捆扎槽，有利于方便捆扎带捆包物料，亦方便员工进行操作，而且送带箱侧面设置有抽板，抽板与送带箱之间呈滑动结构，方便员工随时向送带箱内部填充新的锁扣型捆扎带。5.该涤纶毛条液压打包装置，通过载料区组件与液压机构可实现对物料的自动压缩与打包袋自动包覆，通过自动送带机构可实现捆扎带的自动输送，而通过卸料机构与液压推杆可实现自动下料，从而大大降低劳动力需求和劳动负担，有效降低人工成本，且通过机械作业实现打包作业有利于提高工作效率。附图说明图1为打包后的涤纶毛条示意图；图2为本专利技术整体结构示意图；图3为本专利技术固定挡板内部结构示意图；图4为本专利技术送带箱内部结构示意图；图5为本专利技术承载板俯视结构示意图；图6为本专利技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、打包框架；2、载料区组件；3、固定挡板；4、活动挡板；5、承载板；6、弹性弹簧；7、第一捆扎槽；8、活动门板；9、卸料机构；10、翻转门板；11、传送带；12、连接绳；13、方向轮；14、伺服电机；15、液压机构；16、液压缸；17、推杆；18、压板；19、第二捆扎槽；20、电动伸缩杆；21、弧形撑板；22、自动送带机构；23、送带箱；24、弹簧推板；25、出料口；26、送料齿轮；27、送料电机；28、液压推杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涤纶毛条液压打包装置，包括打包框架(1)、液压机构(15)和自动送带机构(22)，其特征在于：所述打包框架(1)内壁底部设置有载料区组件(2)，所述载料区组件(2)包括固定挡板(3)、活动挡板(4)、承载板(5)、弹性弹簧(6)和第一捆扎槽(7)，且固定挡板(3)内壁右侧设置有活动挡板(4)，所述固定挡板(3)内部安置有承载板(5)，且承载板(5)底部连接有弹性弹簧(6)，所述承载板(5)表面开设有第一捆扎槽(7)，所述打包框架(1)四周除右侧外均铰接有活动门板(8)，且打包框架(1)右侧设置有卸料机构(9)，所述卸料机构(9)包括翻转门板(10)、传送带(11)、连接绳(12)、方向轮(13)和伺服电机(14)，且翻转门板(10)表面安置有传送带(11)，所述翻转门板(10)顶部两侧固定有连接绳(12)，所述打包框架(1)顶部下表面设置有方向轮(13)，所述连接绳(12)一端穿过方向轮(13)的同时与伺服电机(14)相连接，且伺服电机(14)下表面与打包框架(1)底部表面相固连，所述液压机构(15)固定于打包框架(1)顶部，所述液压机构(15)包括液压缸(16)、推杆(17)、压板(18)、第二捆扎槽(19)、电动伸缩杆(20)和弧形撑板(21)，且液压缸(16)底部连接有推杆(17)，所述推杆(17)底部固定有压板(18)，且压板(18)下表面开设有第二捆扎槽(19)，所述推杆(17)中部连接有电动伸缩杆(20)，且电动伸缩杆(20)底部连接有弧形撑板(21)，所述自动送带机构(22)贯穿于活动门板(8)内部，所述自动送带机构(22)包括送带箱(23)、弹簧推板(24)、出料口(25)、送料齿轮(26)和送料电机(27)，且送带箱(23)内部左侧固定有弹簧推板(24)，所述送带箱(23)右侧开设有出料口(25)，且送带箱(23)内部右侧的顶部与底部均设置有送料齿轮(26)，所述送料齿轮(26)一侧连接有送料电机(27)，所述自动送带机构(22)之间设置有液压推杆(28)，且液压推杆(28)外壁与活动门板(8)内部相固连。/n...

【技术特征摘要】
1.涤纶毛条液压打包装置，包括打包框架(1)、液压机构(15)和自动送带机构(22)，其特征在于：所述打包框架(1)内壁底部设置有载料区组件(2)，所述载料区组件(2)包括固定挡板(3)、活动挡板(4)、承载板(5)、弹性弹簧(6)和第一捆扎槽(7)，且固定挡板(3)内壁右侧设置有活动挡板(4)，所述固定挡板(3)内部安置有承载板(5)，且承载板(5)底部连接有弹性弹簧(6)，所述承载板(5)表面开设有第一捆扎槽(7)，所述打包框架(1)四周除右侧外均铰接有活动门板(8)，且打包框架(1)右侧设置有卸料机构(9)，所述卸料机构(9)包括翻转门板(10)、传送带(11)、连接绳(12)、方向轮(13)和伺服电机(14)，且翻转门板(10)表面安置有传送带(11)，所述翻转门板(10)顶部两侧固定有连接绳(12)，所述打包框架(1)顶部下表面设置有方向轮(13)，所述连接绳(12)一端穿过方向轮(13)的同时与伺服电机(14)相连接，且伺服电机(14)下表面与打包框架(1)底部表面相固连，所述液压机构(15)固定于打包框架(1)顶部，所述液压机构(15)包括液压缸(16)、推杆(17)、压板(18)、第二捆扎槽(19)、电动伸缩杆(20)和弧形撑板(21)，且液压缸(16)底部连接有推杆(17)，所述推杆(17)底部固定有压板(18)，且压板(18)下表面开设有第二捆扎槽(19)，所述推杆(17)中部连接有电动伸缩杆(20)，且电动伸缩杆(20)底部连接有弧形撑板(21)，所述自动送带机构(22)贯穿于活动门板(8)内部，所述自动送带机构(22)包括送带箱(23)、弹簧推板(24)、出料口(25)、送料齿轮(26)和送料电机(27)，且送带箱(23)内部左侧固定有弹簧推板(24)，所述送带箱(23)右侧开设有出料口(25)，且送带箱(23)内部右侧的顶部与底部均设置有送料齿轮(26)，所述送料齿轮(26)一侧连接有送料电机(27)，所述自动送带机构(22)之间设置有液压推杆(28)，且液压推杆(28)外壁与活动门板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙品芳，徐锦丰，
申请(专利权)人：张家港市荣昌涤纶毛条有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32