一种基于3D打印的切割索加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于3D打印的切割索加工装置，包括：打印模块，用于打印出内管，且往内管的内管内腔内填充脂状炸药；换向模块，用于将内管弯转为水平状态，从而便于后续装入外管内；装管模块，用于将外管逐一输出且卡紧固定，以便于内管装入。发明专利技术采用3D打印技术边打印内管、边向内管中填充脂状炸药，从而可以使得内管横截面趋于设计标准，而且也解决了目前采用风机炸药、装药时带来的不便。同时利用现有异型管加工技术加工出标准的外管，再将内管装入外管内，最后对外管进行拉伸，使得外管横截面变小以夹紧内管，从而获得趋于标准的切割索形状。这种方式只需要几次拉伸，而且效率极高，最终成品十分标准，是切割索加工技术的革命性突破。

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印的切割索加工装置
本专利技术涉及聚能切割索的加工技术，特别是涉及一种基于3D打印的切割索加工装置。
技术介绍
聚能切割索是一种利用聚能效应(通常称为“门罗效应”)，即炸药爆炸后，起爆炸产物在高温高压来切割金属材料，爆破碎片基本是沿炸药表面的法线方向向外飞散的。带凹槽的装药在引爆后，在凹槽（聚能角）轴线上会出现一股汇聚的、速度和压强都和高的爆炸产物流，在一定的范围内使炸药爆炸释放出来的化学能集中起来。在申请人的在先的中国专利技术专利申请中（申请号为2020104732555），已经详细解释了聚能角以及整个切割索横截面形状对于最终切割效果的影响。目前美国NASA也无法将切割索的横截面做到标准形状，因此其加工难度非常大。国内现有的加工方式为先将炸药装入圆管内，然后经过60次以上的拉伸、辊压，逐渐加工成“V”形，其工艺繁复、而且成品率低，效率更是极低。但是专利技术人在对切割索进行研究时发现，切割索由圆形加工成“V”形其实是很常见的异型管加工技术。但是由于预先在圆管内塞满了炸药，因此导致无法采用现有的异型管加工方式，也就是目前几十本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于3D打印的切割索加工装置，其特征在于，包括：打印模块，用于打印出内管，且往内管的内管内腔内填充脂状炸药；所述打印模块包括打印内架，所述打印内架上还分别设置有内架顶板、内架底板、内架侧板，所述内架侧板两端分别与内架顶板、内架底板装配，所述补偿轴套装有引导带轮，所述内架顶板还分别与多根中转轴、引导输出轴装配，所述中转轴、引导输出轴上分别套装有其它引导带轮，引导皮带绕过每个引导带轮；所述引导皮带上安装有引导安装块，引导安装块通过引导连接块与引导动力块装配；所述引导动力块与引导动力轴一端可圆周转动、不可轴向移动装配，所述引导动力轴另一端穿过引导槽后与喷嘴安装板装配固定，所述喷嘴安装板上安装...

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印的切割索加工装置，其特征在于，包括：打印模块，用于打印出内管，且往内管的内管内腔内填充脂状炸药；所述打印模块包括打印内架，所述打印内架上还分别设置有内架顶板、内架底板、内架侧板，所述内架侧板两端分别与内架顶板、内架底板装配，所述补偿轴套装有引导带轮，所述内架顶板还分别与多根中转轴、引导输出轴装配，所述中转轴、引导输出轴上分别套装有其它引导带轮，引导皮带绕过每个引导带轮；所述引导皮带上安装有引导安装块，引导安装块通过引导连接块与引导动力块装配；所述引导动力块与引导动力轴一端可圆周转动、不可轴向移动装配，所述引导动力轴另一端穿过引导槽后与喷嘴安装板装配固定，所述喷嘴安装板上安装有打印喷嘴；所述打印喷嘴与打印引流管一端连通，所述打印引流管另一端与第二环槽连通；
所述送料轴上分别设置有炸药通道、第一环槽、第二环槽、打印通道，打印通道两端分别与第一环槽、第二环槽连通，所述第一环槽外部套装有引流环，引流环与进料管连通；所述第一环槽与引流环可圆周转动、密封装配；所述炸药通道内可周向滑动、不可圆周转动地安装有炸药管，炸药管底部穿出炸药通道后与炸药喷嘴连通、顶部套装在加药管外且与之可周向滑动、密封装配。


2.如权利要求1所述的切割索加工装置，其特征在于，打印内架上还安装有补偿滑动架，所述补偿滑动架安装在内架顶板上且其内部中空，所述补偿滑动架内安装有补偿块，补偿块一端与补偿轴可圆周转动装配、另一端与补偿滑块装配固定，所述补偿滑块套装、可轴向滑动地安装在补偿滑轴上，补偿滑轴两端分别与补偿滑动架装配固定且补偿滑轴位于补偿滑块两端、与补偿滑动架的内壁之间的部分上分别套装有补偿压簧，两个补偿压簧分别用于对补偿滑块的移动提供弹性阻尼。


3.如权利要求1所述的切割索加工装置，其特征在于，打印引流管与第二环槽连通一端安装在引流套筒上，所述引流套筒可圆周转动、不可轴向移动、密封地套装在送料轴上，且引流套筒与导向块可圆周转动、不可轴向移动装配；
所述送料轴与内架顶板装配，内架顶板通过导向连接板与导向块装配；所述引流套筒位于导向块、内架顶板之间的部分上套装有第一随动齿轮，第一随动齿轮与第二随动齿轮啮合传动，第二随动齿轮与第三随动齿轮啮合传动，第二随动齿轮、第三随动齿轮分别套装在随动中间轴、其中一根中转轴上，所述随动中间轴与导向块可圆周转动装配。


4.如权利要求1所述的切割索加工装置，其特征在于，所述炸药管顶部、穿出炸药通道的部分上设置有升降卡齿，所述升降卡齿在炸药管的外壁上形成升降齿管，所述升降齿管与升降齿轮啮合传动，所述升降齿轮套装在升降电机轴上，所述升降电机轴与升降立板可圆周转动装配，所述升降立板安装在升降电机架上，所述升降电机架安装在内架顶板上，所述升降电机轴一端穿出升降立板后装入升降电机内。


5.如权利要求1所述的切割索加工装置，其特征在于，所述内架底板上安装有异形齿环，所述引导槽由内架底板和引导块之间的间隙构成，所述异形齿环内侧为异性内壁，异形内壁上设置有异性卡齿，所述异性卡齿可与引导齿轮啮合传动，引导齿轮套装固定在引导动力轴上；所述引导动力轴上还套装有滚筒，滚筒与引导槽卡合、可滑动装配，且滚筒与引导动力轴可圆周转动、不可轴向移动装配。


6.如权利要求1所述的切割索加工装置，其特征在于，所述内架顶板上还分别安装有气泵、换向气阀、气罐、换热器，所述内架底板与密封罩一端装配固定，密封罩采用可伸缩、弹性设计；密封另一端与打印底面贴紧密封；所述内架底板位于密封罩内的部分上分别安装有抽气栅格、排气栅格，所述抽气栅格、排气栅格分别与第一气管、第二气管一端连通，所述第一气管、第二气管另一端分别与气泵的进口、换热器的出口连通，所述气泵的出口与换...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡韶华，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50