一种单片机控制的激光打标机制造技术

本发明专利技术公开了一种单片机控制的激光打标机，其结构包括机体、传送装置、激光器、升降杆、显示屏、工作台、操控面板、底座，本发明专利技术改进后进行使用时，扣件跟随着盘体的转动对拉绳进行收卷，使得活动调板上的牵引压块可以紧压在待打标的物件上，橡胶套对待打标物件和牵引压块的连接面进行保护，防滑块可以防止待打标物件在打标时出现滑动，驱动轮可以稳定的带动传送带进行转动，保证放置槽上的待打标物件的打标位置可以与激光器的焦距准确对齐打标，在打标完成后，操作人员通过显示屏将下一个放置槽与激光器的焦距准确对齐进行打标循环使用，降低工作人员的工作强度，提高物件的打标效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单片机控制的激光打标机
本专利技术涉及单片机控制领域，具体涉及到一种单片机控制的激光打标机。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，通过单片机对激光打标头进行控制，让其根据数据的路线进行打标，从而刻出精美的图案、商标和文字，物件在进行打标时，将待打标物件放置在传送元件上，通过传送元件对打标物件进行稳定调整，从而提高待打标物件的打标精准度，在对物件进行激光打标时，需要改进的地方：在对物件进行激光打标时，激光器上的激光会通过聚焦镜片聚焦后照射到打标物体的表面，将一个待打标物件放置在工作台上，通过激光头下进行打标，当物件打标后，需要工作人员将打标完成的物件取出，将另外一个待打标物体放在工作台上进行打标，提高工作人员的工作强度，且在进行更换的过程中，待打标件的位置与焦距位置无法准确对齐，激光器只对焦距位置上的打标物件进行打标，使得打出的标记与原先设定的待打标位置会出现偏差，降低打标的精准度和打标效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单片机控制的激光打标机，其结构包括机体(1)、传送装置(2)、激光器(3)、升降杆(4)、显示屏(5)、工作台(6)、操控面板(7)、底座(8)，其特征在于：/n所述操控面板(7)通过电线与机体(1)电连接，所述工作台(6)与底座(8)通过机体(1)相连接，所述传送装置(2)顶部正对着激光器(3)，所述显示屏(5)扣接在升降杆(4)上。/n所述传送装置(2)包括有驱动轮(21)、放置槽(22)、传送带(23)、导向轮(24)、腔体(25)，所述驱动轮(21)安装在腔体(25)底部，所述腔体(25)顶部两侧设有导向轮(24)，所述放置槽(22)扣接在传送带(23)上，所述腔体(25)卡合...

【技术特征摘要】
1.一种单片机控制的激光打标机，其结构包括机体(1)、传送装置(2)、激光器(3)、升降杆(4)、显示屏(5)、工作台(6)、操控面板(7)、底座(8)，其特征在于：
所述操控面板(7)通过电线与机体(1)电连接，所述工作台(6)与底座(8)通过机体(1)相连接，所述传送装置(2)顶部正对着激光器(3)，所述显示屏(5)扣接在升降杆(4)上。
所述传送装置(2)包括有驱动轮(21)、放置槽(22)、传送带(23)、导向轮(24)、腔体(25)，所述驱动轮(21)安装在腔体(25)底部，所述腔体(25)顶部两侧设有导向轮(24)，所述放置槽(22)扣接在传送带(23)上，所述腔体(25)卡合在工作台(6)上，所述驱动轮(21)与导向轮(24)通过腔体(25)与工作台(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种单片机控制的激光打标机，其特征在于：所述放置槽(22)包括有支撑座(221)、档杆(222)、安装卡槽(223)、放置板(224)、压盖(225)，所述放置板(224)与支撑座(221)相贴合，所述安装卡槽(223)扣合在压盖(225)内部，所述档杆(222)插嵌在传送带(23)上，所述传送带(23)与支撑座(221)相扣合，所述放置板(224)顶部正对着激光器(3)。


3.根据权利要求2所述的一种单片机控制的激光打标机，其特征在于：所述安装卡槽(223)包括有定位板(231)、压紧件(232)、伸缩杆(233)、弹性件(234)，所述定位板(231)与弹性件(234)连为一体，所述压紧件(232)一侧设有伸缩杆(233)，所述伸缩杆(233)一端嵌固在压盖(225)中间位置上，另一端扣接在压紧件(232)上，所述压紧件(232)通过压盖(225)连接于放置板(224)，所述压紧件(232)与压盖(225)之间设有弹性件(234)。


4.根据权利要求3所述的一种单片机控制的激光打标机，其特征在于：所述压紧件(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨齐周，
申请(专利权)人：杨齐周，
类型：发明
国别省市：浙江;33